一种大理石的装配式干挂结构的制作方法

本实用新型涉及大理石干挂技术领域，特别涉及一种大理石的装配式干挂结构。

背景技术：

随着社会的不断发展，人们的生活水平快速提高，而在发展的同时，人们对建筑外表面装饰的要求越来越高，因此，干挂大理石技术开始流行起来；石材干挂法又名空挂法，是目前墙面装饰中一种新型的施工工艺，该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上而形成石材装饰幕墙，且不需再灌浆粘贴。

目前，公告号为CN206971638U的中国实用新型专利公开了一种大理石干挂结构，包括墙体、耳型铝合金挂件、第二角钢和大理石主体，所述墙体的一侧均匀安装有不锈钢背栓，且不锈钢背栓远离墙体的一端均通过第二固定螺栓固定有耳型铝合金挂件，所述耳型铝合金挂件的顶端均固定有调节螺栓，且调节螺栓下方的耳型铝合金挂件内部的两端均安装有第一固定扣，所述大理石主体上均匀设置有与滑槽相互配合的滑块，且大理石主体的顶端设置有卡块，所述大理石主体的底端设置有卡槽。该实用新型通过安装有滑槽，滑槽与安装在大理石主体上的滑块相互配合，使得大理石主体可以被固定在角钢上，滑槽和滑块便于安装和拆卸。

但是，在大理石主体与墙体的装接过程中，需要逐一安装每块大理石主体，并固定各个角钢连接部位，耗时较长，施工效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种大理石的装配式干挂结构，其具有模块化装配，安装方便、施工效率高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大理石的装配式干挂结构，包括大理石主体，所述大理石主体背面的四角处设有预制螺栓，还包括安装轨，所述安装轨一侧侧壁的相对两侧分设有用于固定预制螺栓的固定组件，两侧所述固定组件对应两块竖直方向上相邻的大理石主体相互靠近一侧的预制螺栓设置；还包括墙体上沿竖直方向交替设置的滑轨组与连接组件，所述滑轨组包括两并列设置的滑轨，所述连接组件包括沿水平方向间隔设置的连接螺栓；所述安装轨远离固定组件一侧能够固接于连接螺栓设置，所述预制螺栓能够固接于滑轨设置。

通过采用上述技术方案，在现有技术中，一般是在墙体上预先固定好滑轨，然后将大理石主体一一挂接到滑轨上，并通过设置的连接部件固定住大理石主体，装接效率较低；因此，一方面，通过安装轨的设置预先将多块大理石主体连接为一体，实现大理石主体的模块化安装，另一方面，在通过预设的双滑轨与连接螺栓，能够实现在竖直方向上的同时装接，而在滑轨的长度方向上还能同时进行双向安装，从而实现大理石主体的快速安装，进而提高施工效率。

进一步的，两块竖直方向上相邻的所述大理石主体相互靠近一侧的预制螺栓处分别固接有角钢，所述安装轨呈U形设置，且其夹于两大理石主体的角钢外设置，所述固定组件包括贯穿安装轨侧板与对应的角钢侧板的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，通过预制螺栓在大理石主体上固接上角钢，再借助呈U形设置的安装轨夹住两侧的角钢，并利用固定螺栓将安装轨固接在角钢上，从而实现多块大理石主体的拼接，进而加快安装效率。

进一步的，所述安装轨两侧板抵接于两大理石主体的背面设置，且其端部分别向远离角钢的一侧延伸设有抵接于大理石主体背面的抵接板，所述抵接板与大理石主体之间夹有橡胶垫片。

通过采用上述技术方案，在安装轨两侧延伸设置有抵接板，并在抵接板与大理石主体之间设置上橡胶垫片，从而用抵接板与橡胶垫片的设置增大安装轨与大理石主体的接触面积，稳定多块大理石主体在安装轨上的拼接。

进一步的，所述连接螺栓伸出墙体的端部固接有大于连接螺栓螺杆的外径设置的卡块，所述安装轨上配合开有通孔，所述通孔不小于卡块设置，所述通孔一侧连通开有卡孔，所述卡孔小于卡块、且不小于连接螺栓的螺杆外径设置。

通过采用上述技术方案，在装接大理石主体时，将连接螺栓部分通过通孔插接进安装轨中，而在插接完毕后，平移大理石主体并固定住大理石主体后，卡孔能够卡住卡块部分，从而拉住大理石主体，避免大理石主体脱离墙体。

进一步的，所述大理石主体远离安装轨一侧的预制螺栓上固接有滑块，所述滑轨远离墙体的一侧沿其长度方向开有滑槽，所述滑块滑移插接于滑槽中。

通过采用上述技术方案，通过滑块与滑槽的插接配合，挂接住大理石主体部分，方便后续的固接施工，并为大理石主体在水平方向上的滑移提供轨道，方便大理石主体定位安装。

进一步的，所述滑轨处沿竖直方向贯通滑轨与滑块设有紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，紧固螺栓能够在滑块沿滑轨滑移至安装位置后固定住滑轨上的滑块，从而固定住大理石主体。

进一步的，所述滑块沿平行于滑轨的水平方向开有加固孔，同一滑轨中的所述滑块的加固孔中穿有钢丝绳，所述钢丝绳通过加固螺栓固接于墙体设置。

通过采用上述技术方案，在同一滑轨的滑块中穿接上钢丝绳，从而拉住滑块，避免与墙体刚性连接的大理石主体在外力强烈的震动作用下直接脱离墙体而威胁到人员安全。

进一步的，两块相邻的大理石主体背面、位于交界处开有止水槽，所述止水槽中设有止水条。

通过采用上述技术方案，在相邻两块大理石主体的交界处设置止水槽，并在止水槽中装接上止水条，其不仅能避免水汽通过大理石主体之间的缝隙进行传导，还能密封缝隙，提高大理石主体的隔音效果。

综上所述，本实用新型具有以下效果：通过安装轨预装配多块大理石主体，并配合墙体上交替设置的滑轨组和连接螺栓实现大理石主体的快速安装，从而提高施工效率。

附图说明

图1是本实用新型一种大理石的装配式干挂结构的整体结构示意图；

图2是一种大理石的装配式干挂结构的爆炸图。

图中，1、大理石主体；11、预制螺栓；12、角钢；13、滑块；131、加固孔；14、钢丝绳；141、加固螺栓；2、安装轨；21、抵接板；211、橡胶垫片；22、通孔；221、卡孔；3、固定组件；31、固定螺栓；4、滑轨组；41、滑轨；411、滑槽；5、紧固螺栓；6、连接组件；61、连接螺栓；62、卡块；7、止水槽；71、止水条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种大理石的装配式干挂结构，如图1所示，包括大理石主体1，这里，在大理石主体1背面的四角处固接有预制螺栓11，还包括安装轨2，这里，安装轨2一侧侧壁的相对两侧分别设置有用于固定预制螺栓11的固定组件3，而两侧的固定组件3对应两块竖直方向上相邻的大理石主体1相互靠近一侧的预制螺栓11设置；同时，还包括墙体上沿竖直方向交替设置的滑轨组4与连接组件6，其中，滑轨组4包括两并列设置的滑轨41，连接组件6包括沿水平方向间隔设置的连接螺栓61；安装轨2远离固定组件3一侧能够固接于连接螺栓61设置，而远离安装轨2一侧的预制螺栓11能够固接于滑轨41设置。

为了避免单块大理石主体1逐一装接造成的施工效率低下的问题，通过安装轨2预先将上下两块相邻的大理石主体1固接为一体，而为了进一步提高装接效率根据单个预制螺栓11与滑轨41的连接承载力，在水平方向上对接大理石主体1，同时，延长安装轨2长度即可，在本实施例中，以四块大理石主体1预装配为一体举例说明；在将大理石主体1通过安装轨2相互拼接后，再配合墙体上预置的滑轨41与连接螺栓61将各模块化的大理石主体1部份逐一装接到墙体上，从而加快现场施工速度，提高施工效率。

在施工前，为了预先通过安装轨2将多个大理石主体1装接为一体，如图1所示，在两块竖直方向上相邻的大理石主体1相互靠近一侧的预制螺栓11处固接有角钢12，这里，角钢12的一侧板平整抵接于大理石主体1背面设置，而另一侧板靠近大理石主体1中心一侧水平设置，而安装轨2呈U形设置，且其夹于两大理石主体1的角钢12外侧设置；同时，固定组件3包括贯穿安装轨2侧板与对应的角钢12侧板的固定螺栓31。这样，一方面，角钢12的设置能够增大大理石主体1与安装轨2的连接接触面积，提高对接的稳定性，而角钢12靠近大理石主体1中心一侧设置的侧板能够将安装轨2与大理石的对接向中心转移，从而增大对接的受力面积，进而提高大理石主体1与安装轨2对接的稳固性；另一方面，通过穿过安装轨2与角钢12的固定螺栓31固定住角钢12和安装轨2，从而实现大理石主体1与对应的安装轨2的装配。

由于安装轨2与大理石主体1的对接靠近大理石主体1的边缘侧设置，大理石主体1远离安装轨2的部分容易在吊接过程中出现断折，而影响到大理石主体1的吊接，因此，如图1所示，安装轨2两侧侧板抵接于大理石主体1背面设置，且其抵接端向远离对应角钢12的一侧延伸设置有抵接板21，并在抵接板21与大理石主体1背面之间夹有橡胶垫片211。这样，通过抵接板21向安装轨2两侧延伸分别抵住大理石主体1的背面，从而增大接触面积，避免大理石主体1受力不均出现断折，同时，橡胶垫片211的设置不仅能够减小抵接板21和大理石主体1的相互磨损，还能通过橡胶垫片211的设置缓冲装接过程产生的震动对大理石主体1的损害。

在逐一装配完毕大理石主体1后，为了实现大理石主体1与墙体的连接，一方面，需要通过安装轨2与连接螺栓61的配合实现，如图2所示，在连接螺栓61伸出墙体的端部固接有大于连接螺栓61的螺杆外径设置的卡块62，这里，卡块62呈圆盘状设置，而在安装轨2上配合开有通孔22，这里通孔22内径略大于卡块62外径设置，并在通孔22水平方向上的一侧连通开有卡孔221，这里，卡孔221内径等于连接螺栓61的螺杆外径设置。这样，在将大理石主体1模块装接至墙体时，使安装轨2的通孔22对准墙体上的对应的连接螺栓61，并将大理石主体1向墙体推动，直至卡块62穿过通孔22，并水平移动大理石主体1位置，从而使连接螺栓61的螺杆移动至卡孔221处，此时，卡块62抵接于安装轨2远离墙体的一侧，从而拉住大理石主体1，避免大理石主体1脱离墙体。

另一方面，大理石主体1的固接还需要通过滑轨41与大理石主体1远离安装轨2一侧的预制螺栓11的配合实现，如图2所示，在大理石主体1远离安装轨2一侧的预制螺栓11上固接有滑块13（固接方式为焊接），而滑轨41远离墙体的一侧沿其长度方向开有滑槽411，此时，滑轨41呈U形设置，而滑块13滑移插接在滑轨41中，同时，在滑轨41处贯通滑轨41与滑块13穿接有紧固螺栓5。这样，一方面，滑轨41的设置能够卡住滑块13，避免滑块13在竖直方向上位移，而滑槽411的设置能够方便施工人员在将卡块62插接于通孔22中后位移大理石主体1部分；另一方面，在确定好大理石主体1部分的位置后，通过紧固螺栓5的穿接固定住滑块13，从而固定住大理石主体1。

以四块大理石主体1装配为一体时，水平方向上两大理石主体1相互靠近一侧的预制螺栓11上的滑块13穿设紧固螺栓5较为麻烦，因此，如图2所示，在滑块13上沿平行于滑轨41的水平方向开有加固孔131，而同一滑轨41的所有滑块13的加固孔131中穿接有一钢丝绳14，而在墙体上间隔设置有加固螺栓141，钢丝绳14分别固接于各个加固螺栓141设置。这样，钢丝绳14的设置不仅能够提高所有大理石主体1干挂的一体性，从而提高大理石主体1与墙体的对接强度，还能在强烈的震动作用导致大理石主体1与墙体的刚性连接出现松动时拉住大理石主体1，避免大理石主体1脱离墙体而威胁到人员安全，从而提高其抗震效果。

另外，由于两相邻大理石主体1的交界处为拼接设置，不光滑的交界界面间存在一定的缝隙，因此，如图2所示，在两块相邻的大理石主体1背面、位于交界处开有止水槽7，并在止水槽7中粘接有止水条71。这样，其不仅能避免水汽通过大理石主体1之间的缝隙进行传导，还能密封缝隙，提高大理石主体1的隔音效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。