一种蒸汽养护窑炉的制作方法

本实用新型涉及珍珠岩板材加工领域，尤其涉及的是一种蒸汽养护窑炉。

背景技术：

珍珠岩Perlite，是一种火山喷发的酸性熔岩，经急剧冷却而成的玻璃质岩石，因其具有珍珠裂隙结构而得名。珍珠岩矿包括珍珠岩，黑曜岩和松脂岩。三者的区别在于珍珠岩具有因冷凝作用形成的圆弧形裂纹，称珍珠岩结构，含水量2～6％；松脂岩具有独特的松脂光泽，含水量6～10％；黑曜岩具有玻璃光泽与贝壳状断口，含水量一般小于2％。

珍珠岩经膨胀而成为一种轻质、多功能新型材料。具有表观密度轻、导热系数低、化学稳定性好、使用温度范围广、吸湿能力小，且无毒、无味、防火、吸音等特点，广泛应用于多种工业部门。

珍珠岩板，一般是应用一定摩数的水玻璃，或称玻璃水，即N水硅酸钠，经高温热压工艺制成不同规格的板材；如果应用菱镁水泥材料等无机材料作珍珠岩粘结剂(也可采用发泡以减轻门芯板的重量)，可以作为隔墙板等建筑上应用；或添加部分类似脲醛树脂类、聚酯类、蛋白类、建筑胶类、107或801胶水类做粘结剂，由于有的会自然释放毒气，有的则通过燃烧产生毒气，可以在充分放置后应用在次常温或高温环境里，如保温板、隔音板、隔热板等。

如果以无机黏结材料为主要原料，属于非离子型、中性状态，不会与金属分子发生置换反应，并使每一个珍珠岩颗粒均处于包膜状态，胶膜自身耐水性高，阻碍了珍珠岩的吸潮性能，制成品强度高、导热系数小、容重适中、憎水性能好、耐酸碱耐盐、耐冻融、耐高温、隔音减震弹性好、隔热阻燃、烘锫无黑烟、高温高明火燃后无毒气(符合GB/T20285-2006标准)和GB12955-2008《防火门》新颁标准，则可应用于防火卷帘填充、防火门芯的填充板，可以替代硅酸铝棉、岩棉、玻璃水型珍珠岩板、发泡菱镁水泥珍珠岩板的更新换代产品。

现有技术中，针对成品珍珠岩板的养护，一般都是室外养护，温度、湿度无法自主控制，养护效果也不理想；对于大批量的珍珠岩板成品，则需要大面积的室外环境才能够实现其养护工作，增加了其养护成本；而且现有珍珠岩板养护经常会出现养护不均匀，养护效果不佳的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：不能控制养护的湿度和温度，需要较大的养护面积，养护不均匀，养护效果不佳等问题。为此，提供了一种蒸汽养护窑炉。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种蒸汽养护窑炉，包括安置框架、养护通道、下吹风座、侧吹风板、轨道、纵向水管、横向水管；所述养护通道的首端和尾端分别设有进口和出口，所述下吹风座设于所述养护通道内，所述下吹风座上均匀等距开设有下吹风口；所述轨道为两根且分别设于所述下吹风座的两侧，所述侧吹风板纵向固定于所述养护通道两侧的内壁上，所述侧吹风板为若干个且等间距设置，所述侧吹风板上等距开设有侧吹风口；所述纵向水管纵向设于所述养护通道内顶部，所述横向水管为若干个且与所述纵向水管垂直连通设置，所述横向水管上均匀开设有横向喷水孔，两根所述横向水管之间的所述纵向水管一侧安装有抽风口，所述安置框架滑动设于两根所述轨道之上；

所述安置框架包括横管、竖管、纵管、安置槽、轨道槽、吹风槽；所述横管、竖管及所述纵管均为多根，所述横管、竖管及所述纵管之间相互垂直设置，两根水平平行的横管之间垂直等距设有多个竖管，两个纵向平行的纵管之间垂直等距设有多个横管，所述吹风槽开设于所述安置框架的底部中心位置，所述安置槽分别开设于所述吹风槽的两侧，所述轨道槽开设于所述安置槽内顶部正中心位置。

作为上述方案的优选方案，所述下吹风座长度方向中心线和所述养护通道内底面长度方向的中心线重合合。主要是为了使所述下吹风座中吹出的风位于所述安置框架的正下方，使吹风更加集中且易分散。

作为上述方案的优选方案，所述轨道所在延长线和所述所述下吹风座所在延长面的中心线相互平行。保证了所述安置框架在所述轨道上向前行走过程中，所述安置框架底部一直被均匀吹风。

作为上述方案的优选方案，所述纵向水管的长度方向和所述下吹风座的长度方向一致。为了保证所述纵向水管向横向水管分散的水更加均匀。

作为上述方案的优选方案，若干个所述横向水管之间等距平行设置。在安置框架随轨道前进过程中，所述安置框架上方横向受水前后时间相同，水分布更加均匀。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型实现了人工控制养护环境中的温度和湿度，对于养护最终效果便于把控；该养护窑炉可以实现安置框架流动养护，所以不需要占用大面积场所作为养护场地，节省了养护成本；本养护窑炉养护效果理想，不仅适合珍珠岩板的养护，也适合其他石砖板材的养护，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是安置框架的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示，一种蒸汽养护窑炉，包括安置框架8、养护通道1、下吹风座2、侧吹风板 3、轨道4、纵向水管6、横向水管7；所述养护通道1的首端和尾端分别设有进口11和出口 12，所述下吹风座2设于所述养护通道1内，所述下吹风座2上均匀等距开设有下吹风口21；所述轨道4为两根且分别设于所述下吹风座2的两侧，所述侧吹风板3纵向固定于所述养护通道1两侧的内壁上，所述侧吹风板3为若干个且等间距设置，所述侧吹风板3上等距开设有侧吹风口31；所述侧吹风板3和所述下吹风座2均与吹风装置连通设置，吹风装置为 CKSR150高压罗茨风机。所述纵向水管6纵向设于所述养护通道1内顶部，所述横向水管7 为若干个且与所述纵向水管6垂直连通设置，所述横向水管7上均匀开设有横向喷水孔71，两根所述横向水管7之间的所述纵向水管6一侧安装有抽风口5，其中，所述抽风口5与对应的抽风管连通连接，且抽风管的另一端应安装有抽风装置，且所述抽风装置为DWT-Ⅱ玻璃钢离心式屋顶风机，抽风是为了保证养护通道1内空气的流通。所述安置框架8滑动设于两根所述轨道4之上；所述纵向水管6进水的入口与进水的水源连通，进水的水源不做特殊要求，只要能向纵向水管6进水的入口提供水即可，进水的水源在图中未画出。在本实施例中，水源的水温一般控制在50～60℃左右，经过纵向水管6和横向水管7的流通时间，从横向喷水孔71喷出的水温一般在30-40℃左右，横向喷水孔71的设置密度均匀，最终控制养护通道1内的湿度为70％，可以实现24h持续养护工作。

如图2所示，所述安置框架8包括横管84、竖管85、纵管86、安置槽81、轨道槽82、吹风槽83；所述横管84、竖管85及所述纵管86均为多根，所述横管84、竖管85及所述纵管86之间相互垂直设置，两根水平平行的横管84之间垂直等距设有多个竖管85，两个纵向平行的纵管86之间垂直等距设有多个横管84，所述吹风槽83开设于所述安置框架8的底部中心位置，所述安置槽81分别开设于所述吹风槽83的两侧，所述轨道槽82开设于所述安置槽81内顶部正中心位置。

如图1所示，为了使所述下吹风座2中吹出的风位于所述安置框架8的正下方，使吹风更加集中且易分散，所述下吹风座2所在延长面的中心线和所述养护通道1内底面所在延长面的中心线重合。所述轨道4所在延长线和所述所述下吹风座2所在延长面的中心线相互平行，可以保证在所述轨道4上向前行走过程中，所述安置框架8底部一直被均匀吹风。

所述纵向水管6所在延长线在所述所述下吹风座2所在延长面的中心线的正上方且两者之间相互平行，这样，所述纵向水管6喷出的水落于安置框架8正上方。

若干个所述横向水管7之间等距平行设置，所述安置框架8上方横向受水前后时间相同，水分布更加均匀。

具体的，首先将待养护的珍珠岩板放置在所述安置框架8内，层层摆好，将所述安置槽 81对准所述下吹风座2，所述轨道槽82对准两个轨道4，然后将所述安置槽81沿所述进口 11至所述出口12的位置缓缓推动，开启水源、吹风和抽风装置，即可实现在安置框架8随着轨道4前进的过程中实现对珍珠岩板的养护，在本实施例中，所述下吹风座2的宽度为d2，高度为h1，两个轨道4之间的间距为d1，轨道4的自身宽度为d3，同一个侧吹风板3上的上下两个所述侧吹风口31之间的间距为e1，上下两根所述竖管85之间的间距为e2，所述吹风槽83的宽度为f2，两个安置槽81中心点之间的间距为f1，轨道槽82的宽度为f3。为了保证良好的滑动效果，d2略小于f2，d1＝f1,d3略小于f3；为了保证良好均匀的侧吹风效果， e1＝e2；同时为了保证良好的下吹风效果，h2略大于h1。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。