一种盘扣式脚手架的斜向拉杆可伸缩的支撑装置的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种盘扣式脚手架的斜向拉杆可伸缩的支撑装置。

背景技术：

脚手架(scaffold)指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。在建筑领域中，盘扣式脚手架的使用较为频繁，盘扣式脚手架具有轻松快捷、灵活安全可靠、储运方便等优点。盘扣式脚手架因其定型化、工具化的设计在民用建筑以及桥梁工程上大规模的使用。

现有技术的斜杆尺寸大小较为固定，可根据斜杆的直径大小与长度大小分为多种类型。两立杆之间需要设立多大的距离，就采用相应尺寸的斜杆进行连接。由于工程的复杂性以及多样化，需要的非标准构件的数量较多。所以这种方式存在着以下缺点：需要多个不同尺寸的斜杆；成本高；更换效率低。

所以，针对上述问题，本发明人对斜杆的结构进行了深入研究，由此产生本技术方案。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种盘扣式脚手架的斜向拉杆可伸缩的支撑装置，减少了斜杆的数量，降低了成本，提高了工作效率。

本实用新型是这样实现的：

一种盘扣式脚手架的斜向拉杆可伸缩的支撑装置，所述支撑装置包括一第一斜杆件、一第二斜杆件及一第三斜杆件，所述第一斜杆件的前端设有一用于连接盘扣式脚手架的连接件的第一连接孔，所述第一斜杆件的后端设有一第一定位件；所述第二斜杆件的前端设有一第二定位件，所述第二定位件内设有一通孔，所述第二斜杆件上设置有复数个安装孔；所述第三斜杆件的前端设有至少一固定孔，所述第三斜杆件的后端设有一用于连接盘扣式脚手架的连接件的第二连接孔；

所述第一斜杆件的后端部穿设于第二斜杆件内，并卡设于所述通孔内，且第一定位件的前端部抵设于所述第二定位件的后端部；所述第三斜杆件的前端部套设于所述第二斜杆件内，通过一固定件与所述固定孔及任意一安装孔的配合将所述第二斜杆件和所述第三斜杆件进行固定。

进一步地，所述复数个安装孔交错排布，且相邻的两所述安装孔位于第二斜杆件上的不同水平线上。

进一步地，相邻的两所述安装孔之间的孔位在第二斜杆件上的旋转角度为45度。

进一步地，所述第一斜杆件的前端和第三斜杆件的后端均呈扁平状。

进一步地，所述第二定位件为圆环，所述圆环焊接于所述第二斜杆件的前端。

进一步地，所述固定件为插销。

本实用新型的优点在于：将第二斜杆件和第三斜杆件互相套接，通过伸缩第二斜杆件和第三斜杆件调节不同孔位的连接，实现支撑装置的杆总长的伸长或缩短，从而调节该支撑装置的总长度，可适用于横杆尺寸300～1450mm、立杆尺寸1500～2000mm的斜支撑尺寸，该支撑装置通过楔形插销卡在圆盘大孔上；以便于在非标准尺寸上进行更广泛的应用，减少了斜杆的数量，降低了成本，提高了工作效率。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种盘扣式脚手架的斜向拉杆可伸缩的支撑装置中第一斜杆件的结构示意图。

图2为本实用新型一种盘扣式脚手架的斜向拉杆可伸缩的支撑装置中第二斜杆件的结构示意图。

图3为本实用新型一种盘扣式脚手架的斜向拉杆可伸缩的支撑装置中第三斜杆件的结构示意图。

图4为本实用新型一种盘扣式脚手架的斜向拉杆可伸缩的支撑装置中第一斜杆件、第二斜杆件及第三斜杆件套接后的整体连接状态图。

图5为本实用新型一种盘扣式脚手架的斜向拉杆可伸缩的支撑装置的使用状态图。

图中标号说明：

100-支撑装置、10-第一斜杆件、11-第一连接孔、12-第一定位件、20-第二斜杆件、21-第二定位件、211-通孔、22-安装孔、30-第三斜杆件、31-固定孔、32-第二连接孔、33-固定件、200-盘扣式脚手架、201-连接件、300-横杆、400-立杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作出进一步地详细说明，但本实用新型的结构并不仅限于以下实施例。

本实用新型的一较佳实施例为：

请参阅图1至图4所示，本实用新型的一种盘扣式脚手架的斜向拉杆可伸缩的支撑装置，所述支撑装置100包括一第一斜杆件10、一第二斜杆件20及一第三斜杆件30，所述第一斜杆件10的前端设有一用于连接盘扣式脚手架200的连接件201的第一连接孔11，所述第一斜杆件10的后端设有一第一定位件12；所述第二斜杆件20的前端设有一第二定位件21，所述第二定位件21内设有一通孔211，所述第二斜杆件20上设置有复数个安装孔22；所述第三斜杆件30的前端设有至少一固定孔31，所述第三斜杆件30的后端设有一用于连接盘扣式脚手架200的连接件201的第二连接孔32；

所述第一斜杆件10的后端部穿设于第二斜杆件20内，并卡设于所述通孔211内，且第一定位件12的前端部抵设于所述第二定位件21的后端部，所述第二定位件21为圆环，所述圆环焊接于所述第二斜杆件20的前端，所述第一斜杆件10的外径为所述第一定位件12的外径为所述第二定位件21的内径为所述第二定位件21的外径为所述第二斜杆件20的外径为所述第二斜杆件20的内径大于在所述第一斜杆件10和第二斜杆件20配合的时候，所述第一斜杆件10在第二斜杆件20的右边，所述第一斜杆件10从右到左穿过第二斜杆件20，所述第一斜杆件10至最左端时，所述第一斜杆件10的前端穿过通孔211，第一定位件12恰好卡在所述第二定位件21上，从而完成第一斜杆件10和第二斜杆件20的套接；

所述第三斜杆件30的前端部套设于所述第二斜杆件20内，通过一固定件33与所述固定孔31及任意一安装孔22的配合将所述第二斜杆件20和所述第三斜杆件30进行固定，用户根据需要的尺寸自行选择其中一个安装孔22与所述固定孔31通过固定件33进行固定，不同的安装孔22位于不同的孔位上，通过固定孔31及安装孔22的配合来调整第二斜杆件20和第三斜杆件30的总长；所述固定件33为插销,采用插销结构，使连接更加方便。

具体地，所述复数个安装孔22交错排布，且相邻的两所述安装孔22位于第二斜杆件20上的不同水平线上，相邻的两所述安装孔22之间的孔位在第二斜杆件20上的旋转角度为45度，即在第二斜杆件20上每旋转45度打一个安装孔22，这样的钻孔方式打出来的安装孔22的数量可以很多，方便调节，适用于更多不同尺寸的横杆300和立杆400。

具体地，所述第一斜杆件10的前端和第三斜杆件30的后端均呈扁平状，所述第一斜杆件10、第二斜杆件20和第三斜杆件30均为圆杆，将所述第一斜杆件10的前端和第三斜杆件30的后端砸扁形成扁平状，扁平的第一斜杆件10前端和第三斜杆件30后端可以让用于与盘扣式脚手架200的连接件201连接的螺丝不用那么长，连接更紧密，还可以让支撑装置100更靠近立/400，让支撑装置100连接更紧密有力。

本实用新型的使用状态如5所示，所述支撑装置100是用于支撑横杆300和立杆400。本实用新型是将第二斜杆件20和第三斜杆件30互相套接，通过伸缩第二斜杆件20和第三斜杆件30调节不同孔位的连接，实现支撑装置100的杆总长的伸长或缩短，从而调节该支撑装置100的总长度，可适用于横杆300尺寸300～1450mm、立杆尺400寸1500～2000mm的斜支撑尺寸，该支撑装置100的两端通过楔形插销卡于盘扣式脚手架200的连接件201上；以便于在非标准尺寸上进行更广泛的应用，减少了斜杆的数量，降低了成本，提高了工作效率。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。