一种高稳定性的连接盘的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种高稳定性的连接盘。

背景技术：

在建筑领域中，再对房屋建造时高层超高层建筑大量兴建、大规模基础设施的建设、城市交通和高速公路的飞速发展，需要建造大量桥梁、立交桥，这些现代化的大型建筑体系中需要搭建脚手架体系，现有的承插型盘扣式钢管支架作为新的脚手架形式，应用较广，现有的搭建方式在连接盘本体的顶部焊接钢管，在钢管和支撑轴一侧开设通孔，通过螺杆插入通孔内，螺杆另一端使用螺帽固定，在连接盘本体的顶部扣入多个连接杆使得与周围支撑架形成交叉设置，增大脚手架的稳定性。

现有的连接盘本体在使用中稳定性较差，连接盘本体在钢管的底部，使用中连接盘本体顶部要对扣入的多个连接杆支架进行支撑，承受的压力较大，使连接盘本体与钢管底部容易开裂，引起安全隐患，且不便于快速的对支撑盘进行安装，为此我们提出了一种高稳定性的连接盘。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高稳定性的连接盘。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高稳定性的连接盘，包括支撑轴，所述支撑轴的外侧固定安装有两个对称设置定位块，所述支撑轴的外侧滑动套设有连接盘本体，且连接盘本体的底部与定位块的顶部相接触,所述连接盘本体的底部对称开设有两个矩型槽，且矩型槽的两侧内壁上固定安装有同一个定位杆，所述定位杆的外侧滑动套设有滑动座，且滑动座的顶部与对应的矩型槽的顶部内壁滑动接触，两个滑动座相互远离的一侧均固定焊接有第一弹簧，且第一弹簧与对应的定位杆的外侧滑动套设，所述第一弹簧远离滑动座的一端与对应的矩型槽远离支撑轴的一侧内壁焊接固定，所述滑动座的底部焊接有支撑杆，且两个支撑杆均倾斜设置，所述支撑轴的外侧开设有两个对称设置的第一卡槽，所述支撑杆的底端焊接有卡杆，且卡杆与对应的第一卡槽相卡装，所述卡杆的底部开设有第二卡槽，所述支撑轴上开设有空腔，且空腔位于第一卡槽的下方，所述空腔的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个竖轴，且竖轴的外侧滑动套设有横杆，所述横杆的底部固定安装有多个第二弹簧，横杆的顶部焊接有两个卡柱，且卡柱与对应的第二卡槽相卡装，所述横杆的一端延伸至支撑轴外。

优选的，所述空腔的一侧内壁上开设有矩型通孔，且矩型通孔的侧壁与横杆的外侧滑动连接。

优选的，所述横杆的顶部开设有第一圆型通孔，且第一圆型通孔的侧壁与竖轴的外侧滑动套装。

优选的，所述空腔的顶部内壁上开设有两个第二圆型通孔，且第二圆型通孔与对应的第一卡槽相连通，第二圆型通孔的侧壁与对应的卡柱的外侧滑动套装。

优选的，两个滑动座相互靠近的一侧均开设有第三圆型通孔，且第三圆型通孔的侧壁与对应的定位杆的外侧滑动套装。

优选的，所述连接盘本体的顶部设有第四圆型通孔，且第四圆型通孔的内侧与支撑轴的外侧滑动连接。

优选的，所述第二弹簧的数量为二到四个，且二到四个第二弹簧等间距分布在横杆的底部。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过连接盘本体、支撑轴、定位块、矩型通孔、矩型槽、定位杆、滑动座、第一弹簧、支撑杆、第一卡槽、卡杆、第二卡槽、空腔、竖轴、横杆、卡柱、第二弹簧相配合，对两个支撑杆向相互远离的方向拉动，两个支撑杆带动对应的滑动座在定位杆的外侧滑动并对第一弹簧进行压缩，将连接盘本体套设在支撑轴的外侧并压动连接盘本体，连接盘本体在支撑轴的外侧向下滑动在与定位块的顶部相接触时，松开对支撑杆的拉力，向下压动横杆；

横杆在竖轴的外侧向下滑动并对多个第二弹簧进行压缩，处于压缩状态的第一弹簧带动对应的滑动座在定位杆的外侧滑动，两个滑动座通过两个支撑杆带动两个卡杆卡入对应的第一卡槽内，此时松开对横杆的压力，处于压缩状态的第二弹簧的弹力通过横杆能够带动两个卡柱向上移动并卡入对应的第二卡槽内，使得连接盘本体可以快速的与支撑轴安装，节省安装的时间，减少工人的劳动强度，且倾斜设置的支撑杆能够有效地提高连接盘本体的稳定性，有利于工人的使用。

本实用新型结构简单，倾斜设置的支撑杆能够有效地提高连接盘本体的稳定性，且连接盘本体可以快速的与支撑轴安装，节省工人的劳动强度，有利于工人的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高稳定性的连接盘的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高稳定性的连接盘的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高稳定性的连接盘的A部分剖视结构示意图。

图中：1连接盘本体、2竖轴、3定位块、4矩型通孔、5矩型槽、6定位杆、7滑动座、8第一弹簧、9支撑杆、10第一卡槽、11卡杆、12第二卡槽、13空腔、14竖轴、15横杆、16卡柱、17第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高稳定性的连接盘，包括支撑轴2，支撑轴2的外侧固定安装有两个对称设置定位块3，支撑轴2的外侧滑动套设有连接盘本体1，且连接盘本体1的底部与定位块3的顶部相接触,连接盘本体1的底部对称开设有两个矩型槽5，且矩型槽5的两侧内壁上固定安装有同一个定位杆6，定位杆6的外侧滑动套设有滑动座7，且滑动座7的顶部与对应的矩型槽5的顶部内壁滑动接触，两个滑动座7相互远离的一侧均固定焊接有第一弹簧8，且第一弹簧8与对应的定位杆6的外侧滑动套设，第一弹簧8远离滑动座7的一端与对应的矩型槽5远离支撑轴2的一侧内壁焊接固定，滑动座7的底部焊接有支撑杆9，且两个支撑杆9均倾斜设置，支撑轴2的外侧开设有两个对称设置的第一卡槽10，支撑杆9的底端焊接有卡杆11，且卡杆11与对应的第一卡槽10相卡装，卡杆11的底部开设有第二卡槽12，支撑轴2上开设有空腔13，且空腔13位于第一卡槽10的下方，空腔13的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个竖轴14，且竖轴14的外侧滑动套设有横杆15，横杆15的底部固定安装有多个第二弹簧17，横杆15的顶部焊接有两个卡柱16，且卡柱16与对应的第二卡槽12相卡装，横杆15的一端延伸至支撑轴2外，通过连接盘本体1、支撑轴2、定位块3、矩型通孔4、矩型槽5、定位杆6、滑动座7、第一弹簧8、支撑杆9、第一卡槽10、卡杆11、第二卡槽12、空腔13、竖轴14、横杆15、卡柱16、第二弹簧17相配合，对两个支撑杆9向相互远离的方向拉动，两个支撑杆9带动对应的滑动座7在定位杆6的外侧滑动并对第一弹簧8进行压缩，将连接盘本体1套设在支撑轴2的外侧并压动连接盘本体1，连接盘本体1在支撑轴2的外侧向下滑动在与定位块3的顶部相接触时，松开对支撑杆9的拉力，向下压动横杆15，横杆15在竖轴14的外侧向下滑动并对多个第二弹簧17进行压缩，处于压缩状态的第一弹簧8带动对应的滑动座7在定位杆6的外侧滑动，两个滑动座7通过两个支撑杆9带动两个卡杆11卡入对应的第一卡槽10内，此时松开对横杆15的压力，处于压缩状态的第二弹簧17的弹力通过横杆15能够带动两个卡柱16向上移动并卡入对应的第二卡槽12内，使得连接盘本体1可以快速的与支撑轴2安装，节省安装的时间，减少工人的劳动强度，且倾斜设置的支撑杆9能够有效地提高连接盘本体1的稳定性，有利于工人的使用，本实用新型结构简单，倾斜设置的支撑杆9能够有效地提高连接盘本体1的稳定性，且连接盘本体1可以快速的与支撑轴2安装，节省工人的劳动强度，有利于工人的使用。

本实用新型中，空腔13的一侧内壁上开设有矩型通孔4，且矩型通孔4的侧壁与横杆15的外侧滑动连接，横杆15的顶部开设有第一圆型通孔，且第一圆型通孔的侧壁与竖轴14的外侧滑动套装，空腔13的顶部内壁上开设有两个第二圆型通孔，且第二圆型通孔与对应的第一卡槽12相连通，第二圆型通孔的侧壁与对应的卡柱16的外侧滑动套装，两个滑动座7相互靠近的一侧均开设有第三圆型通孔，且第三圆型通孔的侧壁与对应的定位杆6的外侧滑动套装，连接盘本体1的顶部设有第四圆型通孔，且第四圆型通孔的内侧与支撑轴2的外侧滑动连接，第二弹簧17的数量为二到四个，且二到四个第二弹簧17等间距分布在横杆15的底部，通过连接盘本体1、支撑轴2、定位块3、矩型通孔4、矩型槽5、定位杆6、滑动座7、第一弹簧8、支撑杆9、第一卡槽10、卡杆11、第二卡槽12、空腔13、竖轴14、横杆15、卡柱16、第二弹簧17相配合，对两个支撑杆9向相互远离的方向拉动，两个支撑杆9带动对应的滑动座7在定位杆6的外侧滑动并对第一弹簧8进行压缩，将连接盘本体1套设在支撑轴2的外侧并压动连接盘本体1，连接盘本体1在支撑轴2的外侧向下滑动在与定位块3的顶部相接触时，松开对支撑杆9的拉力，向下压动横杆15，横杆15在竖轴14的外侧向下滑动并对多个第二弹簧17进行压缩，处于压缩状态的第一弹簧8带动对应的滑动座7在定位杆6的外侧滑动，两个滑动座7通过两个支撑杆9带动两个卡杆11卡入对应的第一卡槽10内，此时松开对横杆15的压力，处于压缩状态的第二弹簧17的弹力通过横杆15能够带动两个卡柱16向上移动并卡入对应的第二卡槽12内，使得连接盘本体1可以快速的与支撑轴2安装，节省安装的时间，减少工人的劳动强度，且倾斜设置的支撑杆9能够有效地提高连接盘本体1的稳定性，有利于工人的使用，本实用新型结构简单，倾斜设置的支撑杆9能够有效地提高连接盘本体1的稳定性，且连接盘本体1可以快速的与支撑轴2安装，节省工人的劳动强度，有利于工人的使用。

工作原理：在对连接盘本体1进行安装时，对两个支撑杆9向相互远离的方向拉动，两个支撑杆9带动对应的滑动座7在定位杆6的外侧滑动并对第一弹簧8进行压缩，将连接盘本体1套设在支撑轴2的外侧，向下压动连接盘本体1，连接盘本体1在支撑轴2的外侧向下滑动，直到连接盘本体1的底部与定位块3的顶部相接触，此时松开对支撑杆9的拉力，向下压动横杆15，横杆15在竖轴14的外侧向下滑动并对多个第二弹簧17进行压缩，同时处于压缩状态的第一弹簧8带动对应的滑动座7在定位杆6的外侧滑动，两个滑动座7带动两个支撑杆9向相互靠近的方向进行移动，两个支撑杆9带动两个卡杆11卡入对应的第一卡槽10内，此时松开对横杆15的压力，处于压缩状态的第二弹簧17的弹力带动横杆15在竖轴14的外侧向上滑动，横杆15带动两个卡柱16卡入对应的第二卡槽12内，使得连接盘本体1可以快速的与支撑轴2安装，节省安装的时间，减少工人的劳动强度，且倾斜设置的支撑杆9能够有效地提高连接盘本体1的稳定性，有利于工人的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。