一种方便调节使用的卫浴加工用推台锯的制作方法

本实用新型涉及推台锯技术领域，尤其涉及一种方便调节使用的卫浴加工用推台锯。

背景技术：

推台锯的主机部分包括床身、工作台、纵剖横截导板、主锯、划线锯、传动等部件。结构和工作原理同普通圆锯机大同小异，并且可以单独作为普通圆锯机使用。

传统的推台锯表面没有任何固定装置，一般是人工手动推动板材进行移动切割，推动过程中，板材容易出现切割位置偏移等情况，而且切割过程中，会产生大量的粉尘，这些粉尘直接排放至空气中，会对环境造成污染，为此，我们提出了一种方便调节使用的卫浴加工用推台锯。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便调节使用的卫浴加工用推台锯。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便调节使用的卫浴加工用推台锯，包括第一支撑板，所述第一支撑板的顶端两侧开设有滑槽，滑槽上滑动连接有固定板，固定板的一侧侧壁开设有第一通孔，所述第一通孔的顶端开设有第二通孔，所述第一通孔的内部安装有水平设置的压板，压板的底端焊接有多个压块，所述压板的顶端正中间焊接有导向板，导向板远离压板的一端穿过第二通孔焊接有挡板，所述第二通孔的一侧侧壁连接有轴承座，轴承座的内部连接有转轴，所述导向板的一侧侧壁开设有第三通孔，第三通孔的一侧侧壁连接有齿条，所述转轴远离轴承座的一端穿过第三通孔延伸至第二通孔外部焊接有转盘，所述转轴的外部焊接有齿轮，且齿轮与齿条啮合，所述第一支撑板的顶端一侧焊接有第二支撑板，第二支撑板的一侧侧壁顶端焊接有第三支撑板，第三支撑板的底端焊接有对称设置的固定箱，固定箱的内部连接有风机，所述风机的一侧连接有过滤网，所述固定箱之间连接有第一吸气管。

优选的，所述第一吸气管的两端与固定箱内部连通，所述第一吸气管的底端连接有第二吸气管，第二吸气管的底端连接有水平设置的第三吸气管，且第三吸气管靠近第一支撑板的一侧侧壁开设有通道。

优选的，所述第一支撑板的底端侧壁焊接有保护箱，保护箱内部设置有驱动电机和切割刀片，且切割刀片的一部分延伸至第一支撑板的顶端外部。

优选的，所述第二通孔的两侧侧壁连接有对称设置的滑轨，滑轨之间滑动连接有导向板。

优选的，所述转盘的侧壁沿其轴向阵列方向焊接有挡块，且转盘侧壁开设有防滑纹。

优选的，所述固定箱的底端侧壁开设有第四通孔，第四通孔的一侧侧壁转动连接有遮板。

本实用新型有益效果是：

1：通过设置的固定板、第一通孔、第二通孔、压板、压块、导向板、第三通孔、齿条、齿轮、挡板、转轴、转盘、挡块之间的配合，能够快速对不同大小的板材进行固定，而且能够便于工作人员移动切割，防止移动过程中发生切割位置偏移，提高了实用性；

2：通过设置的固定箱、风机、过滤网、遮板、第一吸气管、第二吸气管、第三吸气管，能够对切割过程中产生的粉尘进行回收，防止对环境造成破坏；

本实用新型操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便调节使用的卫浴加工用推台锯的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种方便调节使用的卫浴加工用推台锯的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种方便调节使用的卫浴加工用推台锯的固定板结构俯视图；

图4为本实用新型提出的一种方便调节使用的卫浴加工用推台锯的调节板结构侧视图；

图5为本实用新型提出的一种方便调节使用的卫浴加工用推台锯的第一支撑板结构俯视图。

图中：1第一支撑板、2滑槽、3滑块、4第一通孔、5第二通孔、6压板、7压块、8导向板、9挡板、10转轴、11转盘、12滑轨、13第三通孔、14齿条、15齿轮、16第二支撑板、17第三支撑板、18固定箱、19风机、20第一吸气管、21第二吸气管、22第三吸气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种方便调节使用的卫浴加工用推台锯，包括第一支撑板1，第一支撑板1的顶端两侧开设有滑槽2，滑槽2上滑动连接有固定板3，固定板3的一侧侧壁开设有第一通孔4，第一通孔4的顶端开设有第二通孔5，第一通孔4的内部安装有水平设置的压板6，压板6的底端焊接有多个压块7，压板6的顶端正中间焊接有导向板8，导向板8远离压板6的一端穿过第二通孔5焊接有挡板9，第二通孔5的一侧侧壁连接有轴承座，轴承座的内部连接有转轴10，导向板8的一侧侧壁开设有第三通孔13，第三通孔13的一侧侧壁连接有齿条14，转轴10远离轴承座的一端穿过第三通孔13延伸至第二通孔5外部焊接有转盘11，转轴10的外部焊接有齿轮15，且齿轮15与齿条14啮合，第一支撑板1的顶端一侧焊接有第二支撑板16，第二支撑板16的一侧侧壁顶端焊接有第三支撑板17，第三支撑板17的底端焊接有对称设置的固定箱18，固定箱18的内部连接有风机19，风机19的一侧连接有过滤网，固定箱18之间连接有第一吸气管20。

第一吸气管20的两端与固定箱18内部连通，第一吸气管20的底端连接有第二吸气管21，第二吸气管21的底端连接有水平设置的第三吸气管22，且第三吸气管22靠近第一支撑板1的一侧侧壁开设有通道，第一支撑板1的底端侧壁焊接有保护箱，保护箱内部设置有驱动电机和切割刀片23，且切割刀片23的一部分延伸至第一支撑板1的顶端外部，第二通孔5的两侧侧壁连接有对称设置的滑轨12，滑轨12之间滑动连接有导向板8，转盘11的侧壁沿其轴向阵列方向焊接有挡块，且转盘11侧壁开设有防滑纹，固定箱18的底端侧壁开设有第四通孔，第四通孔的一侧侧壁转动连接有遮板。

工作原理：转板转盘11，转盘11带动转轴10，转轴10带动齿轮15，齿轮15与齿条14啮合带动导向板8移动，导向板8带动压板6移动，压板6带动压块7移动，将待切割的板材放入第一通孔4内，反向转动转盘11，使压块7紧紧抵住板材，启动风机19和驱动电机，驱动电机带动切割刀片23进行旋转切割，推动固定板3，固定板3带动板材进行移动切割，切割过程中产生的粉尘进入第三吸气管22，从第三吸气管22进入第二吸气管21，从第二吸气管21进入第一吸气管20，从第一吸气管20进入固定箱18内部进行回收，通过打开遮板，将固定箱18内部的粉尘进行处理，切割完成后，转动转盘11，使压块7不再挤压板材，取出切割好的板材，该设计简单快捷，操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。