双量程骨料秤以及搅拌设备和配料站的制作方法

文档序号:17503897发布日期:2019-04-23 23:54阅读:401来源:国知局
双量程骨料秤以及搅拌设备和配料站的制作方法

本实用新型属于建筑混合机械技术领域,具体涉及骨料秤。



背景技术:

实现搅拌站散装物料准确快速地供料、计量,是保证混凝土快速生产的指标之一。其中骨料计量精度,对搅拌成品料质量的影响尤其突出。

近些年来,高铁等工程施工项目逐年增加,目前工地上经常用到搅拌小方量混凝土需求,因受到秤体量程影响,不能秤量较少物料,搅拌较少量物料,因计量不准,被限制使用,为满足一机多用的需求,需改变其计量范围。因受到计量精度影响,配小方量的物料用大量传感器,误差范围大,不能满足实际生产需要;秤的精度是由检定分度值(e)决定的,同一台秤如果选择好的显示仪表,可以实现较高的显示分度值(d),但是秤的精度并没有发生变化。国内现有计量仓通常采用单量程方式,其计量少物料,其误差范围大,以3t秤为例,传感器的称量范围必须大于3t,传感器的称量精度设定为±1%,每种物料的误差就有30kg,当一种配料量为500kg,误差30kg,其精度仅为±6%,大于传感器的±1%。通常在低量程段,绝对误差较小的情况下,相对误差会非常大,其计量范围被限定在单一范围内。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种双量程骨料秤,在能够满足计量需求的基础上,可使计量秤装置的计量范围内小方量计量精度能够保证。

为了解决上述的技术问题,本实用新型提供了一种双量程骨料秤,包括:下计量仓驱动组件、卸料门组件、下计量仓、下计量仓架、大量程秤重传感器、小量程秤重传器、上计量仓架、上计量仓驱动组件、上计量仓;

所述上计量仓和下计量仓沿着竖直方向上下放置,并且上计量仓部分伸入下计量仓中;所述上计量仓和下计量仓的底部分别设置有卸料门组件;

所述大量程秤重传感器、小量程秤重传器分别包括至少三个称重传感器,所述大量程秤重传感器、小量程秤重传器的一端分别设在所述下计量仓和上计量仓中相对的两个侧面上;

所述大量程秤重传感器、小量程秤重传器的另一端分别于下计量仓架和上计量仓架的上表面顶抵,使得所述下计量仓和上计量仓分别悬挂安装于所述下计量仓架和上计量仓架上;所述下计量仓驱动组件、上计量仓驱动组件分别用于驱动下计量仓和上计量仓的卸料门组件打开或关闭。

在一较佳实施例中:所述上计量仓的容积为下计量仓的1/3。

在一较佳实施例中:所述上计量仓的卸料门组件的卸料方式为翻转卸料;所述上计量仓驱动组件为两组,分别设置于所述上计量仓的上表面的两侧边上;所述上计量仓驱动组件工作时,拉动上计量仓由水平位置倾斜一定角度,或者推动上计量仓由倾斜位置回到水平位置。

在一较佳实施例中:所述上计量仓驱动组件包含气动和电动两种驱动源。

在一较佳实施例中:所述下计量仓的卸料门组件为旋转弧形门机构。

在一较佳实施例中:所述下计量仓的受料对象为带式输送机,开口形状为方形单出口。

本实用新型还提供了一种搅拌设备,使用了如上所述的双量程骨料秤。

本实用新型还提供了一种配料站,使用了如上所述的双量程骨料秤。

相较于现有技术,本实用新型的技术方案具备以下有益效果:

1.本实用新型提供了一种双量程骨料秤,可根据不同配方需求,选择与之对应的称重处理单元,实现不同计量仓重量的使用不同的称重量程和分度值,实现了一称多用,提高了双量程计量斗的应用范围和称量精度。

2.本实用新型提供了一种双量程骨料秤,在大量程配料计量范围内可以计量小于配置主机所需的物料的1/3,可以保证其计量精度不降低,配套主机适用性扩大范围,满足不同类型小方量搅拌需求,可以实现一机多用,提高产品在市场竟争性。

3.本实用新型提供了一种双量程骨料秤,基本沿用现有的单秤结构,不改变现有秤体安装方式,实现“一秤多用”,方便用户节省资源,又提高了称量的精度,整体结构简单,使用方便;本实用新型采用传感器的位置数据与称重处理单元对应,不同的处理单元又具有不同的量程和分度值,操作更简洁,数据更准确可靠,运算速度快,效率更高,使本实用新型应用适应性更强,应用范围更加广泛。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例中上计量仓受料时的示意图;

图2为本实用新型优选实施例中下计量仓受料时的示意图。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。

参照图1一种双量程骨料秤,包括:下计量仓驱动组件1、下计量仓的卸料门组件2、下计量仓3、下计量仓架、大量程秤重传感器4、小量程秤重传器5、上计量仓架6、上计量仓驱动组件7、上计量仓8;

所述上计量仓8和下计量仓3沿着竖直方向上下放置,并且上计量仓8部分伸入下计量仓3中;所述上计量仓8和下计量仓3的底部分别设置有卸料门组件;

所述大量程秤重传感器4、小量程秤重传器5分别包括至少三个称重传感器,所述大量程秤重传感器4、小量程秤重传器5的一端分别设在所述下计量仓3和上计量仓8中相对的两个侧面上;

所述大量程秤重传感器4、小量程秤重传器5的另一端分别于下计量仓架和上计量仓架6的上表面顶抵,使得所述下计量仓3和上计量仓8分别悬挂安装于所述下计量仓架和上计量仓架6上;所述下计量仓3驱动组件1、上计量仓驱动组件7分别用于驱动下计量仓3和上计量仓8的卸料门组件打开或关闭。

所述上计量仓8的容积为下计量仓3的1/3。

所述上计量仓8的卸料门组件的卸料方式为翻转卸料;所述上计量仓驱动组件7为两组,分别设置于所述上计量仓8的上表面的两侧边上;所述上计量仓驱动组件7工作时,拉动上计量仓8由水平位置倾斜一定角度,或者推动上计量仓8由倾斜位置回到水平位置。所述上计量仓8的卸料门组件采用翻转啮合式关门机构,便于卸料减小积料。

本实施例中,所述上计量仓驱动组件7包含气动和电动两种驱动源。所述下计量仓3的卸料门组件为旋转弧形门机构。有利于降低开门推力。

所述下计量仓3的受料对象为带式输送机,开口形状为方形单出口。上计量仓8的出口与受料对象有关,开口形式与大小与不相同。

上述的双量程骨料秤的工作方法,包括如下步骤:

步骤一:接收称重传感器输出信号:

步骤二:识别称重传感器输出信号源信息:

步骤三:将信号源信息与称重传感器位置数据库比对,识别出受压力的计量仓:

步骤四:根据称重传感器输出的信号,选定对应的称重处理单元,且每个称重处理单元对应一组称重量程和分度值。

本实施例还提供了一种搅拌设备,使用了如上所述的双量程骨料秤。本实施例还提供了一种配料站,使用了如上所述的双量程骨料秤

显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

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