一种新型双卧轴螺旋搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种新型双卧轴螺旋搅拌机。

背景技术：

双卧轴强制式搅拌机主要用于各种粉状物料的拌和，即可生产各种粉状拌和物料，其骨料可以是湿粉煤灰、电石泥、磷石膏、砂石、炉渣等，它主要用作各种标砖，灰砂砖等生产线的配套主机，是蒸压粉煤灰砖、灰砂砖生产工艺过程中的重要设备之一。

原有的双卧轴螺旋搅拌机在使用过程中，机体搅拌完成后，因搅拌斗的角度固定，进而使得搅拌斗内的清理较为麻烦，且卸料门长时间使用，周围可能会粘附有物料，导致卸料门封闭不严密的现象，使搅拌机运转中卸料门出现漏浆，影响搅拌机机体的正常使用，降低搅拌机机体的工作效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型双卧轴螺旋搅拌机，具备清理方便，工作效率高等优点，解决了原有的双卧轴螺旋搅拌机在使用过程中，机体搅拌完成后，因搅拌斗的角度固定，进而使得搅拌斗内的清理较为麻烦，且卸料门长时间使用，周围可能会粘附有物料，导致卸料门封闭不严密的现象，使搅拌机运转中卸料门出现漏浆，影响搅拌机机体的正常使用，降低搅拌机机体的工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述清理方便，工作效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型双卧轴螺旋搅拌机，包括支撑组件、搅拌组件和传动组件，所述支撑组件包括搅拌机机体、支撑柱、支撑架、盛接盒、移动滚轮和控制开关，所述搅拌机机体内部开设有容腔，所述支撑柱位于所述搅拌机机体的底端两侧，且与所述搅拌机机体固定连接，所述支撑架螺接固定设置在所述支撑柱的右侧顶端，所述盛接盒位于所述支撑柱的内侧底端，且与所述支撑柱滑动连接，所述移动滚轮固定连接安装在所述支撑柱的底端，所述控制开关位于所述支撑柱的左侧顶端，且与所述支撑柱螺接固定，所述搅拌组件包括搅拌斗、搅拌轴、卸料门和排料口，所述搅拌斗位于所述支撑柱的内侧顶端，且与所述支撑柱通过固定轴卡合固定，所述搅拌轴位于所述搅拌斗的内侧，且与所述搅拌斗转动连接，所述排料口开设在所述搅拌斗的前侧底端，所述卸料门位于所述排料口的顶端，且与所述搅拌斗铰接固定，所述传动组件包括调节电机、搅拌电机和传动皮带，所述调节电机位于所述支撑架的顶端，且与所述支撑架螺接固定，所述搅拌电机螺接固定安装在所述盛接盒的上方，所述传动皮带卡合固定设置在所述搅拌电机输出轴的外侧，且所述支撑架的一端与所述搅拌电机输出轴卡合固定，另一端与所述搅拌轴卡合固定，所述调节电机、所述搅拌电机和所述控制开关均与外部电源电性连接

优选的，所述搅拌轴上开设有多个卡槽，且通过多个卡槽卡合固定设置有多个绞页，多个绞页交错分布在所述搅拌轴上。

优选的，所述调节电机的输出轴与所述固定轴卡合固定。

优选的，所述盛接盒的底端两侧均设置有滑轴，所述支撑柱的内侧设置有与所述滑轴相对应的滑轨，且所述滑轨上开设的滑槽的横截面积与所述滑轴的横截面积相等。

优选的，所述排料口的边框开设有方形卡槽，所述卸料门的边框与所述方形卡槽相对应，且所述卸料门的边框与所述方形卡槽的横截面积相等。

优选的，所述移动滚轮的数量为四个，四个所述移动滚轮分别对称分布在所述支撑柱的四个角的底端。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型双卧轴螺旋搅拌机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在固定轴的右侧设置有调节电机，使搅拌斗的角度可以通过调节电机进行调整，进而使搅拌斗在进行清理时，可以通过调节电机把搅拌斗调节到朝向地面，使搅拌斗的清理更加方便，减轻工作人员的工作量。

2、本实用新型通过把卸料门设置为内凹结构，在搅拌斗前侧底端设置有与卸料门想对应的卡合边框，使卸料门在卸料后不会出现周围粘接物料，避免因卸料门密封不严密，导致搅拌机运转中卸料门出现漏浆的现象，进而使搅拌斗的使用更加稳定，提高搅拌斗的使用效率和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌斗正视结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图。

图中：10、支撑组件；11、搅拌机机体；12、支撑柱；13、支撑架；14、盛接盒；15、移动滚轮；16、控制开关；20、搅拌组件；21、搅拌斗；22、搅拌轴；23、卸料门；24、排料口；25、固定轴；30、传动组件；31、调节电机；32、搅拌电机；33、传动皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型双卧轴螺旋搅拌机，包括支撑组件10、搅拌组件20和传动组件30，支撑组件10包括搅拌机机体11、支撑柱12、支撑架13、盛接盒14、移动滚轮15和控制开关16，搅拌机机体11内部开设有容腔，支撑柱12位于搅拌机机体11的底端两侧，且与搅拌机机体11固定连接，支撑架13螺接固定设置在支撑柱12的右侧顶端，盛接盒14位于支撑柱12的内侧底端，且与支撑柱12滑动连接，移动滚轮15 固定连接安装在支撑柱12的底端，控制开关16位于支撑柱12的左侧顶端，且与支撑柱12螺接固定，搅拌组件20包括搅拌斗21、搅拌轴22、卸料门23 和排料口24，搅拌斗21位于支撑柱12的内侧顶端，且与支撑柱12通过固定轴25卡合固定，搅拌轴22位于搅拌斗21的内侧，且与搅拌斗21转动连接，排料口24开设在搅拌斗21的前侧底端，卸料门23位于排料口24的顶端，且与搅拌斗21铰接固定，传动组件30包括调节电机31(型号：Y2-112M-4)、搅拌电机32(型号：TH80M3-2)和传动皮带33，调节电机31位于支撑架13 的顶端，且与支撑架13螺接固定，搅拌电机32螺接固定安装在盛接盒14的上方，传动皮带33卡合固定设置在搅拌电机32输出轴的外侧，且支撑架13 的一端与搅拌电机32输出轴卡合固定，另一端与搅拌轴22卡合固定，调节电机31、搅拌电机32和控制开关16均与外部电源电性连接。

进一步的，搅拌轴22上开设有多个卡槽，且通过多个卡槽卡合固定设置有多个绞页，多个绞页交错分布在搅拌轴22上，利用多个绞页使物料的搅拌更加均匀，卡槽使绞页的更换和安装更加方便，调节电机31的输出轴与固定轴25卡合固定，用于通过调节电机31带动固定轴25转动，进而使调节电机 31可以调整搅拌斗21的朝向和角度，便于搅拌斗21内的清理和清理时污水的排出，盛接盒14的底端两侧均设置有滑轴，支撑柱12的内侧设置有与滑轴相对应的滑轨，且滑轨上开设的滑槽的横截面积与滑轴的横截面积相等，通过滑轴和滑轨的设置，使盛接盒14的抽取和推进更加方便，进而使盛接盒 14的使用更加便利，便于盛接盒14内污水的清理，减轻工作人员的工作量，提高搅拌斗21的清理效率，排料口24的边框开设有方形卡槽，卸料门23的边框与方形卡槽相对应，且卸料门23的边框与方形卡槽的横截面积相等，用于卸料门23在卸料后不会因有物料沾附在排料口24周围，导致卸料门23不能密封严密的现象，进而使卸料门23的使用更加稳定，避免物料泄漏的现象，提高搅拌机机体11的搅拌效率和工作效率，移动滚轮15的数量为四个，四个移动滚轮15分别对称分布在支撑柱12的四个角的底端，用于搅拌机机体 11在移动时更加方便，便于搅拌机机体11的移动和放置。

工作原理：本实用新型科学合理，结构简单，使用方便，首先把搅拌机机体11通过移动滚轮15移动放到工作地点，然后接通调节电机31和搅拌电机32的外部电源，把物料投进搅拌斗21内，然后打开搅拌电机32的开关，搅拌电机32的转动带动搅拌轴22转动，搅拌轴22上的绞页会把物料搅拌均匀，物料搅拌均匀后，打开卸料门23，物料从排料口24排出，物料排出后，把卸料门23关闭，再向搅拌斗21内投入新的物料再次搅拌，通过把卸料门 23设置为内凹结构，在搅拌斗21前侧底端设置有与卸料门23相对应的卡合边框，使卸料门23在卸料后不会出现周围粘接物料，避免因卸料门23密封不严密，导致搅拌机运转中卸料门23出现漏浆的现象，进而使搅拌斗21的使用更加稳定，提高搅拌斗21的使用效率和工作效率，搅拌机机体11工作完成后，通过调节电机31带动固定轴25旋转使搅拌斗21翻转，然后冲洗清理搅拌斗21内的物料残留，使搅拌斗21的清理更加方便，且通过搅拌斗21 下方的盛接盒，使清理搅拌斗21产生的污水可以收集处理，进一步使搅拌斗 21的清理更加快捷方便，提高搅拌斗21的清理效率，减轻工作人员的工作量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。