一种便于固定的预应力混凝土空心板湿切装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土空心板切割设备技术领域，尤其涉及一种便于固定的预应力混凝土空心板湿切装置。

背景技术：

空心板 (kong xin ban) hollow slab，建筑专业术语(KB)，混凝土浇筑而成，将板的横截面做成空心的称为空心板，空心板较同跨径的实心板重量轻，运输安装方便，建筑高度又较同跨径的T梁小，因之小跨径桥梁中使用较多，其中间挖空形式有很多种。

人们在对混凝土空心板进行切割时，会产生大量的热量，因此人们一般对混凝土空心板进行湿切，目前，人们对混凝土空心板进行切割是人工推动切割机进行切割，增大了人们的劳动力，且切割机移动时容易发生移动，从而导致切割位置偏移，因此，提出一种便于固定的预应力混凝土空心板湿切装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对混凝土空心板进行切割是人工推动切割机进行切割，增大了人们的劳动力，且切割机移动时容易发生移动，从而导致切割位置偏移的问题，而提出的一种便于固定的预应力混凝土空心板湿切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于固定的预应力混凝土空心板湿切装置，包括横梁，所述横梁的下端两端均固定设有支撑板，两个所述支撑板之间设有切割机，所述切割机通过移动机构与横梁连接，两个所述支撑板相对的两个侧壁均开设有凹槽，所述凹槽的内部活动设有螺纹筒，所述螺纹筒的侧壁固定设有两个对称设置的第一滑块，所述凹槽的侧壁开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，两个所述螺纹筒相对的两端均固定设有U形杆，所述U形杆的开口处两端均固定设有夹紧板，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于螺纹筒外侧的一端贯穿凹槽的槽底并向外延伸，且螺纹杆通过滚动轴承与支撑板转动连接，所述螺纹杆远离螺纹筒的一端通过卡紧机构与支撑板连接。

优选的，所述移动机构包括开设在横梁下端的T形滑槽，所述T形滑槽的内部滑动连接有T形滑块，所述T形滑块的下端固连接有电动推杆，所述电动推杆的下端与切割机固定连接，所述T形滑槽的内部设有往复丝杆，所述往复丝杆的两端分别与T形滑槽的两个侧壁转动连接，且往复丝杆与T形滑块配合连接，所述横梁的侧壁固定设有驱动电机，所述螺纹杆的其中一端贯穿T形滑槽的侧壁并通过联轴器与驱动电机输出端转动连接。

优选的，所述卡紧机构包括固定设置在支撑板侧壁的第一套筒，所述第一套筒的内部固定设有第一环形齿条，所述第一套筒的内部活动设有第二套筒，所述第二套筒的外侧壁固定套接有第二环形齿条，所述第二环形齿条与第一环形齿条啮合，所述第二套筒远离支撑板的一端固定设有转轮，所述螺纹杆远离夹紧板的一端穿过第一套筒和第二套筒并固定设有复位弹簧，所述复位弹簧远离螺纹杆的一端与转轮固定连接，所述螺纹杆的杆壁位于第二套筒内部的一端固定设有两个对称设置的第二滑块，所述第二套筒的内侧壁开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。

优选的，所述夹紧板靠近切割机的一个侧壁固定设有防滑纹。

优选的，两个所述支撑板的下端均固定设有两个对称设置的滚轮。

优选的，所述第一滑块远离螺纹筒的一端嵌设有滚珠，所述滚珠与第一滑块转动连接，所述滚珠与第一滑槽的槽底相抵设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于固定的预应力混凝土空心板湿切装置，具备以下有益效果：

1、该便于固定的预应力混凝土空心板湿切装置，通过设有的转轮能够带动第二套筒旋转，第二套筒通过第二滑块能够带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转能够带动螺纹筒移动，螺纹筒能够带动U形杆移动，U形杆能够带动夹紧板移动，从而能够将空心板夹紧，通过设有驱动电机能够带动往复丝杆旋转，往复丝杆能够带动T形滑块往复移动，T形滑块能够带动电动推杆移动，电动推杆能够带动切割机往复移动，从而能够对空心板进行切割。

2、该便于固定的预应力混凝土空心板湿切装置，通过设有的复位弹簧能够对转轮施加拉力，转轮能够带动第二套筒移动，第二套筒能够带动第二环形齿条移动，从而使第二齿条和第一齿条啮合，便于将第二套筒卡紧固定，避免切割机切割时震动而使装置松动。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够有效的将湿切装置与空心板夹紧，从而能够自动对空心板进行切割，且避免切割位置偏移，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于固定的预应力混凝土空心板湿切装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大图。

图中：1横梁、2支撑板、3切割机、4螺纹筒、5第一滑块、6 U形杆、7螺纹杆、8第一套筒、9第二套筒、10转轮、11复位弹簧、12第二滑块、13 T形滑块、14电动推杆、15往复丝杆、16驱动电机、17夹紧板、18滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种便于固定的预应力混凝土空心板湿切装置，包括横梁1，横梁1的下端两端均固定设有支撑板2，两个支撑板2之间设有切割机3，切割机3通过移动机构与横梁1连接，两个支撑板2相对的两个侧壁均开设有凹槽，凹槽的内部活动设有螺纹筒4，螺纹筒4的侧壁固定设有两个对称设置的第一滑块5，凹槽的侧壁开设有与第一滑块5相匹配的第一滑槽，第一滑块5远离螺纹筒4的一端嵌设有滚珠，滚珠与第一滑块5转动连接，滚珠与第一滑槽的槽底相抵设置，能够减少第一滑块5在第一滑槽内部的滑动阻力，便于第一滑块5滑动灵活稳定，两个螺纹筒4相对的两端均固定设有U形杆6，U形杆6的开口处两端均固定设有夹紧板17，夹紧板17靠近切割机3的一个侧壁固定设有防滑纹，能够增大夹紧板17与空心板之间的摩擦力，将空心板固定的更加牢固，螺纹筒4的内部螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7位于螺纹筒4外侧的一端贯穿凹槽的槽底并向外延伸，且螺纹杆7通过滚动轴承与支撑板2转动连接，螺纹杆7远离螺纹筒4的一端通过卡紧机构与支撑板2连接，卡紧机构包括固定设置在支撑板2侧壁的第一套筒8，第一套筒8的内部固定设有第一环形齿条，第一套筒8的内部活动设有第二套筒9，第二套筒9的外侧壁固定套接有第二环形齿条，第二环形齿条与第一环形齿条啮合，第二套筒9远离支撑板2的一端固定设有转轮10，螺纹杆7远离夹紧板17的一端穿过第一套筒8和第二套筒9并固定设有复位弹簧11，复位弹簧11远离螺纹杆7的一端与转轮10固定连接，螺纹杆7的杆壁位于第二套筒9内部的一端固定设有两个对称设置的第二滑块12，第二套筒9的内侧壁开设有与第二滑块12相匹配的第二滑槽，复位弹簧11能够对转轮10施加拉力，转轮10能够带动第二套筒9移动，第二套筒9能够带动第二环形齿条移动，从而使第二环形齿条和第一环形齿条啮合，便于将第二套筒9卡紧固定，避免切割机3切割时震动而使装置松动，移动机构包括开设在横梁1下端的T形滑槽，T形滑槽的内部滑动连接有T形滑块13，T形滑块13的下端固连接有电动推杆14，电动推杆14的下端与切割机3固定连接，T形滑槽的内部设有往复丝杆15，往复丝杆15的两端分别与T形滑槽的两个侧壁转动连接，且往复丝杆15与T形滑块13配合连接，横梁1的侧壁固定设有驱动电机16，螺纹杆7的其中一端贯穿T形滑槽的侧壁并通过联轴器与驱动电机16输出端转动连接，驱动电机16带动往复丝杆15旋转，往复丝杆15带动T形滑块13往复移动，T形滑块13带动电动推杆14移动，电动推杆14带动切割机3往复移动，从而对空心板进行切割，两个支撑板2的下端均固定设有两个对称设置的滚轮18，便于将湿切装置移动，驱动电机16和往复丝杆15均通过控制开关与外部电源电性连接，此为现有技术，在此不做过多叙述。

本实用新型中，使用时，通过设有的转轮10带动第二套筒9旋转，第二套筒9通过第二滑块12带动螺纹杆7旋转，螺纹杆7旋转带动螺纹筒4移动，螺纹筒4带动U形杆6移动，U形杆6带动夹紧板17移动，从而将空心板夹紧，通过设有驱动电机16带动往复丝杆15旋转，往复丝杆15带动T形滑块13往复移动，T形滑块13带动电动推杆14移动，电动推杆14带动切割机3往复移动，从而对空心板进行切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。