本实用新型涉及建筑施工领域,特别涉及一种建筑施工用模板加固装置。
背景技术:
传统的建筑施工过程中,对于侧模板的加固技术一般使用螺杆加螺母的方式,这样的方式存在以下几点缺陷:1、制作螺杆耗钢量大,造成的资源浪费大。2、传统工艺中用螺杆和螺母加固侧模板,在混凝土振捣过程中,由于螺杆受到振动,易产生螺母脱丝现象,从而导致侧模板涨模。3、传统工艺中,用扳手手动紧固螺母来加固模板,工作效率低。
因此,急需开发一种结构简单,操作方便,节约型材,经济适用,安全可靠,安装效率高,拆卸速度快,广泛适用于建筑施工中,实用性强的建筑施工用模板加固装置。
技术实现要素:
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用模板加固装置,结构简单,操作方便,节约型材,经济适用,安全可靠,安装效率高,拆卸速度快,广泛适用于建筑施工中,实用性强。
本实用新型的建筑施工用模板加固装置,包括模板、穿设在模板上的螺杆以及设置在螺杆上用于将模板固定于混凝土构件上的加固组件,所述加固组件位于模板一侧,所述加固组件包括沿轴向可滑动的设置在螺杆上的第一滑套和第二滑套,所述第一滑套位于螺杆上靠近模板的一端,第二滑套位于螺杆上远离模板的一端,所述第一滑套朝向第二滑套的一端沿轴向设有延伸段,所述延伸段上设置有用于对螺杆位置进行锁定的锁定件,所述第二滑套背向第一滑套的一端设置有用于推动第二滑套滑动的顶环和用于对顶环限位的限位套,所述限位套位于顶环外侧,且顶环和限位套的内壁分别与螺杆螺纹连接。
进一步,所述延伸段的壁上沿径向设有供锁定件穿过的孔,所述锁定件一端穿过孔对螺杆形成锁定。
进一步,所述锁定件为梯形销。
进一步,所述第二滑套面向第一滑套的一端设置有与延伸段卡接的卡槽。
进一步,所述卡槽槽底设有用于为锁定件让位的让位槽。
进一步,所述第二滑套的壁上沿轴向设有条形孔,所述条形孔内设置有用于限制第二滑套径向转动的限位机构。
进一步,所述限位机构包括两个对称设置的滑动块和设置在两个滑动块之间的定位块,两个滑动块的外侧分别与条形孔滑动连接,所述定位块一端位于第二滑套内,另一端位于第二滑套外,所述定位块位于第二滑套内的一端端面设有用于对螺杆卡紧定位的卡齿,定位块位于第二滑套外的一端通过销轴固定于两个滑动块之间。
进一步,所述第一滑套顶部卡接固定有钢管,所述钢管的轴线与第一滑套的轴线相垂直。
进一步,所述顶环外壁垂直固定有用于带动顶环转动的把手。
进一步,所述螺杆用于插入混凝土构件的一端端部外壁上设有多个截止槽。
本实用新型的有益效果:本实用新型的建筑施工用模板加固装置,通过设置加固组件,加固组件包括沿轴向可滑动的设置在螺杆上的第一滑套和第二滑套,所述第一滑套位于螺杆上靠近模板的一端,第二滑套位于螺杆上远离模板的一端,所述第一滑套朝向第二滑套的一端沿轴向设有延伸段,所述延伸段上设置有用于对螺杆位置进行锁定的锁定件,所述第二滑套背向第一滑套的一端设置有用于推动第一滑套滑动的顶环和用于对顶环限位的限位套,所述限位套位于顶环外侧,且顶环和限位套的内壁分别与螺杆螺纹连接;使用时,通过转动顶环带动第二滑套向第一滑套方向滑动,使第二滑套与第一滑套接触并带动第一滑套压紧模板,从而将模板压紧于混凝土构件上,待模板调整到设计尺寸后,通过锁定件锁紧螺杆,即可实现对模板的固定。可见,本实用新型结构简单,操作方便,节约型材,经济适用,安全可靠,安装效率高,拆卸速度快,广泛适用于建筑施工中,实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图1的俯视图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图,图2为图1的左视图,图3为图1的俯视图,如图所示:本实施例的建筑施工用模板加固装置,包括模板1、穿设在模板1上的螺杆2以及设置在螺杆2上用于将模板1固定于混凝土构件上的加固组件,所述加固组件位于模板1一侧,所述加固组件包括沿轴向可滑动的设置在螺杆2上的第一滑套3和第二滑套4,所述第一滑套3位于螺杆2上靠近模板1的一端,第二滑套4位于螺杆2上远离模板1的一端,所述第一滑套3朝向第二滑套4的一端沿轴向设有延伸段5,所述延伸段5上设置有用于对螺杆2位置进行锁定的锁定件6,所述第二滑套4背向第一滑套3的一端设置有用于推动第二滑套4滑动的顶环7和用于对顶环7限位的限位套8,所述限位套8位于顶环7外侧,且顶环7和限位套8的内壁分别与螺杆2螺纹连接;使用时,通过转动顶环7带动第二滑套4向第一滑套3方向滑动,使第二滑套4与第一滑套3接触并带动第一滑套3压紧模板1,从而将模板1压紧于混凝土构件上,待模板1调整到设计尺寸后,通过锁定件6锁紧螺杆2,即可实现对模板1的固定。
本实施例中,所述延伸段5的壁上沿径向设有供锁定件6穿过的孔,所述锁定件6一端穿过孔对螺杆2形成锁定,锁定效果好,结构简单,便于装拆。
本实施例中,所述锁定件6为梯形销,结构简单,便于加工制造,可保证锁定效果。
本实施例中,所述第二滑套4面向第一滑套3的一端设置有与延伸段5卡接的卡槽9,使延伸段5能够落入卡槽9中,以保证第一滑套3的滑动。
本实施例中,所述卡槽9槽底设有用于为锁定件6让位的让位槽10,本实施例的让位槽10为弧形槽,以便于锁定件6进行装配,避免造成干涉。
本实施例中,所述第二滑套4的壁上沿轴向设有条形孔11,所述条形孔11内设置有用于限制第二滑套4径向转动的限位机构,更加利于第二滑套4滑动,导向效果好。
本实施例中,所述限位机构包括两个对称设置的滑动块12和设置在两个滑动块12之间的定位块13,两个滑动块12的外侧分别与条形孔11滑动连接,所述定位块13一端位于第二滑套4内,另一端位于第二滑套4外,所述定位块13位于第二滑套4内的一端端面设有用于对螺杆2卡紧定位的卡齿,实现径向定位;定位块13位于第二滑套4外的一端通过销轴14固定于两个滑动块12之间,便于装拆,固定效果好。
本实施例中,所述第一滑套顶3部卡接固定有钢管15,所述钢管15的轴线与第一滑套3的轴线相垂直。
本实施例中,所述顶环7外壁垂直固定有用于带动顶环7转动的把手16,本实施例的把手16焊接固定于顶环7外壁,通过把手16带动顶环7转动,以便于操作。
本实施例中,所述螺杆2用于插入混凝土构件的一端端部外壁上设有多个截止槽17,用于确定混凝土构件的截面尺寸,便于安装操作。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。