一种线杆拉板生产线专用升降辊道的制作方法

本实用新型涉及线杆拉板生产技术领域，尤其涉及一种线杆拉板生产线专用升降辊道。

背景技术：
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线杆拉板是用于稳固电线杆的常用物件，在线杆拉板的生产过程中，要经过钢筋预埋、振动、养护等环节，然而，在各个环节中，操作台的高度是不同的，传统的输送装置虽然能够在各个环节之间运送拉板模具，但将模具运送到下一环节后，需要再对拉板模具进行起吊，频繁的起吊作业不仅颇为麻烦，还易对模具及模具内部的拉板造成损坏,作为水泥制品，线杆拉板在各环节的运送过程中更容易因碰撞、颠簸造成损坏。现有技术中缺少一种能够适用于线杆拉板生产线的运输装置。

技术实现要素：
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为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种线杆拉板生产线专用升降辊道，不仅能够运送拉板模具，还能够实现升降、减缓碰撞和颠簸，避免了不同生产环节之间需要频繁起吊拉板模具的问题并增强了减震性能。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的：

一种线杆拉板生产线专用升降辊道，包括辊道输送机，其特征是，还包括设于辊道输送机下方的底座，所述底座和辊道输送机之间均匀安装有预设数量的气囊，还包括气泵，所述气囊分别与气泵通过管路联接，所述辊道输送机的两端固定有限位架，所述限位架内侧固定有预设数量的碰撞缓冲装置。

在本实用新型的另一个方面中，所述碰撞缓冲装置包括方管、方杆、橡胶轮以及聚氨酯块，所述方管一端水平焊接在限位架内侧，方管内放置有聚氨酯块，方杆一端伸入方管内，另一端水平安装有橡胶轮，所述方管与方杆间隙配合。

在本实用新型的另一个方面中，所述方管的内腔、方杆以及聚氨酯块的横截面均呈正方形，所述聚氨酯块横截面的边长小于方管内腔横截面的边长。

在本实用新型的另一个方面中，所述橡胶轮通过U型安装件安装在方杆的一端，所述橡胶轮可水平转动地固定在U型安装件的中间槽内，所述U型安装件尾端与方杆的一端焊接固定。

在本实用新型的另一个方面中，所述限位装置包括不少于2组限位块，所述气囊两个为一组均匀安设在底座顶面的两端。

在本实用新型的另一个方面中，所述气囊为空气弹簧，顶端和底端通过连接盘和螺栓分别固定在辊道输送机和底座上。

本实用新型的有益效果是：这种线杆拉板生产线专用升降辊道能够实现升降功能，避免了拉板模具在各个生产环节的反复起吊，气囊和碰撞缓冲装置对拉板起到了减震保护作用，大大减少了拉板在运送过程中的损坏。

附图说明：

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型碰撞缓冲装置整体结构示意图。

图3为本实用新型碰撞缓冲装置侧视结构示意图。

图4为本实用新型气囊、气泵联接结构示意图。

图5为本实用新型气囊结构示意图。

附图中：1、辊道输送机，2、底座，3、气囊，4、气泵，5、限位架，6、碰撞缓冲装置，7、方管，8、方杆，9、橡胶轮，10、聚氨酯块，11、U型安装件，12、连接盘。

具体实施方式：

下面结合附图及实施例对本实用新型的实施方式做进一步说明：

在对本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种线杆拉板生产线专用升降辊道，包括辊道输送机1，还包括设于辊道输送机下方的底座2，所述底座2和辊道输送机1之间均匀安装有预设数量的气囊3，还包括气泵4，所述气囊3分别与气泵4通过管路联接，所述辊道输送机1上部的两端焊接固定有限位架5，所述限位架5内侧固定有预设数量的碰撞缓冲装置6。所述碰撞缓冲装置6包括方管7、方杆8、橡胶轮9以及聚氨酯块10，所述方管7一端水平焊接在限位架5内侧，方管7内放置有聚氨酯块10，方杆8一端伸入方管7内，另一端水平安装有橡胶轮9，所述方管7与方杆8间隙配合。方杆8在方管7内抽拉滑动。所述方管7的内腔、方杆8以及聚氨酯块10的横截面均呈正方形，所述聚氨酯块10横截面的边长小于方管7内腔横截面的边长。所述橡胶轮9通过U型安装件11安装在方杆8的一端，所述橡胶轮9可水平转动地固定在U型安装件11的中间槽内，所述U型安装件11尾端与方杆8的一端焊接固定。所述气囊3两个为一组均匀安设在底座2顶面的两端。所述气囊3采用空气弹簧，可采用西安户县兴隆橡胶有限公司生产的型号为HL380的空气弹簧，气囊3顶端和底端通过连接盘12和螺栓分别固定在辊道输送机1和底座2上。辊道输送机1和底座2上分别竖直焊接有相互对应的轴套，还包括竖直插入辊道输送机1和底座2上轴套内的定位销轴，定位销轴的设置避免了运行过程中辊道输送机1和底座2在水平方向上发生位移。

使用过程中，当需要升高辊道时，通过气泵4向气囊3内打气，使气囊3升高，进而整体将辊道输送机1抬起，进而达到需要的高度，气囊3不仅起到了调节高度的作用，还起到了减震作用，减缓了水泥制作的线杆拉板在升降和输送过程中的颠簸，降低了损坏率。拉板模具在辊道输送机1上运送时，不免会发生偏移，限位架5的设置避免了拉板模具发生坠落，碰撞缓冲装置6的设置在拉板模具因发生偏移与限位架5发生碰撞时起到了缓冲、减震的作用，对水泥制作的线杆拉板起到了保护作用，降低了故障率。

方管7与方杆8的配合不仅使得安装在方杆8一端的橡胶轮9能够在横向上发生位移，还对橡胶轮9进行了限位，由于方杆8无法在方管7内转动，因此，橡胶轮9的转动也被限制在了水平方向，平行于拉板模具的输送方向。聚氨酯块10的设置在方管7与方杆8之间产生了弹性作用，实现了减震功能，橡胶轮9本身也具有一定弹性，橡胶轮9的弹性避免了对拉板模具与其接触部位的磨损。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。