一种盘转式压砖机减压装置的制作方法

本实用新型涉及压砖机减压技术领域，具体为一种盘转式压砖机减压装置。

背景技术：

盘转式压砖机因其工作台面为圆盘形而得名，其压制机构构为曲柄连杆机构，压制方式是半干法单面一次压制成型，现有技术中，压砖机在压制成是过程中，横梁承受较强的压力，且转盘式压砖机旋转压制，压制速度较快，使得横梁受力疲劳，进而导致横梁及其其他部位受力损伤，因此，设计一种盘转式压砖机减压装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种盘转式压砖机减压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种盘转式压砖机减压装置，包括机座、回转、横梁、中立轴、减压下垫片、碟簧、减压上垫片、中立轴螺母、滑块、减压套筒、第一弹簧、齿条板、齿轮、转轴、支架、减压柱、定位孔、连接柱、固定座、凹槽、弹簧槽、卡槽、弹簧挡板和第二弹簧，所述机座上端一侧设置有回转，所述回转上侧相对于机座上端固定连接有横梁，所述横梁上端一侧贯穿设置有中立轴，所述中立轴上部相对于横梁上端套接有减压下垫片，所述减压下垫片上端相对于中立轴外部套接有碟簧，所述碟簧上端设置有减压上垫片，所述减压上垫片上端相对于中立轴上端螺纹连接有中立轴螺母，所述中立轴下端设置有滑块，所述滑块外端相对于回转上端设置有减压套筒，且滑块侧端与减压套筒内壁滑动连接，所述滑块下端设置有第一弹簧，所述第一弹簧下端与减压套筒底端连接，所述第一弹簧上端与滑块下端连接，所述减压套筒一侧端设置有齿条板，所述齿条板啮合连接有齿轮，所述齿轮通过转轴转动连接有支架，且支架上端与横梁下端固定连接，所述横梁下端远离支架一侧固定连接有减压柱，所述减压柱下端中部开设有定位孔，所述定位孔内部设置有连接柱，所述连接柱下侧相对于回转上端嵌设有固定座，所述固定座上端中部开设有凹槽，且连接柱下端与凹槽活动连接，所述固定座外侧相对于回转上端开设有弹簧槽，所述减压柱下部侧壁开设有卡槽，所述卡槽内部卡接有弹簧挡板，所述连接柱外部套接有第二弹簧，所述第二弹簧下端与弹簧槽连接，所述第二弹簧上端与弹簧挡板下端连接。

进一步的，所述连接柱下端设置有弧形头，且弧形头与凹槽活动连接。

进一步的，所述机座上端一侧设置有支撑座，所述支撑座上端与横梁一端连接。

进一步的，所述碟簧为重型减压碟簧。

进一步的，所述中立轴下部与减压套筒贯穿处开设有轴孔，且轴孔内部嵌设有轴套。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.通过碟簧的设置，横梁在纵向受力时，横梁上下轻微移动，力向上传递时，对碟簧产生挤压，使得碟簧将力缓冲，力向下传递时，使得支架带动齿轮与齿条板啮合转动，同时中立轴向下带动滑块挤压第一弹簧，共同作用，将线下的力抵消，从而达到纵向减压的效果；

2.通过减压柱和连接柱的设置，横梁上下轻微移动时，减压柱将力向下传递到连接柱，使得连接柱在凹槽内发生轻微转动，配合第二弹簧的作用力，能够将横向压力进行抵消，同时也增强了结构的纵向承受力，进而达到保护横梁和其他部位的作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的齿条板结构示意图。

图3是本实用新型的弹簧槽结构示意图。

图中：1、机座；2、回转；3、横梁；4、中立轴；5、减压下垫片；6、碟簧；7、减压上垫片；8、中立轴螺母；9、滑块；10、减压套筒；11、第一弹簧；12、齿条板；13、齿轮；14、转轴；15、支架；16、减压柱；17、定位孔；18、连接柱；19、固定座；20、凹槽；21、弹簧槽；22、卡槽；23、弹簧挡板；24、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种盘转式压砖机减压装置，包括机座1、回转2、横梁3、中立轴4、减压下垫片5、碟簧6、减压上垫片7、中立轴螺母8、滑块9、减压套筒10、第一弹簧11、齿条板12、齿轮13、转轴14、支架15、减压柱16、定位孔17、连接柱18、固定座19、凹槽20、弹簧槽21、卡槽22、弹簧挡板23和第二弹簧24，机座1上端一侧设置有回转2，回转2上侧相对于机座1上端固定连接有横梁3，机座1上端一侧设置有支撑座，支撑座上端与横梁3一端连接，便于将横梁3支撑固定，横梁3上端一侧贯穿设置有中立轴4，中立轴4上部相对于横梁3上端套接有减压下垫片5，减压下垫片5上端相对于中立轴4外部套接有碟簧6，碟簧6为重型减压碟簧，便于增强中立轴4纵向抗压性能，碟簧6上端设置有减压上垫片7，减压上垫片7上端相对于中立轴4上端螺纹连接有中立轴螺母8，中立轴4下端设置有滑块9，滑块9外端相对于回转2上端设置有减压套筒10，且滑块9侧端与减压套筒10内壁滑动连接，中立轴4下部与减压套筒10贯穿处开设有轴孔，且轴孔内部嵌设有轴套，便于横梁3受压发生轻微晃动时，中立轴4沿减压套筒20上下移动，滑块9下端设置有第一弹簧11，第一弹簧11下端与减压套筒10底端连接，第一弹簧11上端与滑块9下端连接，减压套筒10一侧端设置有齿条板12，齿条板12啮合连接有齿轮13，齿轮13通过转轴14转动连接有支架15，且支架15上端与横梁3下端固定连接，横梁3下端远离支架15一侧固定连接有减压柱16，减压柱16下端中部开设有定位孔17，定位孔17内部设置有连接柱18，连接柱18下端设置有弧形头，且弧形头与凹槽20活动连接，便于使得横梁3横向抗压能力增强，连接柱18下侧相对于回转2上端嵌设有固定座19，固定座19上端中部开设有凹槽20，且连接柱18下端与凹槽20活动连接，固定座19外侧相对于回转2上端开设有弹簧槽21，减压柱16下部侧壁开设有卡槽22，卡槽22内部卡接有弹簧挡板23，连接柱18外部套接有第二弹簧24，第二弹簧24下端与弹簧槽21连接，第二弹簧24上端与弹簧挡板23下端连接，工作时，压砖机压制成型时，横梁3受到较强的压力，其纵向承受较多压力，横向承受较小压力，使得横梁3发生轻微形变，通过碟簧6的设置，横梁3在纵向受力时，横梁3上下轻微移动，力向上传递时，对碟簧6产生挤压，使得碟簧6将力缓冲，力向下传递时，使得支架16带动齿轮13与齿条板12啮合转动，同时中立轴4向下带动滑块9挤压第一弹簧11，共同作用，将线下的力抵消，从而达到纵向减压的效果，另外，通过减压柱16和连接柱18的设置，横梁3上下轻微移动时，减压柱16将力向下传递到连接柱18，使得连接柱18在凹槽20内发生轻微转动，配合第二弹簧24的作用力，能够将横向压力进行抵消，同时也增强了结构的纵向承受力，进而达到保护横梁3和其他部位的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。