本实用新型涉及石材加工设备技术领域,更具体的说涉及一种石材板切割用夹持升降固定机构。
背景技术:
现有的薄形石料板材在进行切割时,其一般是固定在机架上,而且机架的高低无法调节,使得薄形石料板材其高低位置无法进行调节,无法满足不同身高的操作人员进行切割,身高过高的人切割就会不顺手,不方便,而身高过矮的人,就需要人垫高切割,不方便。
技术实现要素:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种石材板切割用夹持升降固定机构,它使得待切割石材板可以夹持固定并进行高低位置调节,满足不同身高的操作人员可以进行方便切割。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种石材板切割用夹持升降固定机构,包括机架,所述机架的顶板的顶面固定有多个支撑柱,所有支撑柱的顶面固定在主顶板的底面的四个边部处;
所述主顶板的顶面的前部和后部均固定有压紧电机,压紧电机的输出轴穿过主顶板的底面并通过联轴器连接有上螺杆,上螺杆螺接在上螺套中,上螺套的底端固定有压紧板,主顶板的正下方的机架的顶板的中部具有伸缩通槽,升降支撑板插套在伸缩通槽中,升降支撑板的顶面的前部和后部固定有侧挡板,升降支撑板的顶面的右侧的前部和后部均固定有右挡板;
所述升降支撑板的底面固定有多个竖直螺套,机架的下部的主横向支撑板的底面固定有多个提升电机,提升电机的输出轴穿过主横向支撑板并通过联轴器连接有竖直螺杆,竖直螺杆螺接在对应的竖直螺套中,待切割石材板压靠在升降支撑板的顶面,待切割石材板的前部和后部侧板紧贴侧挡板,待切割石材板的右侧壁紧贴右挡板,两个压紧板压靠在待切割石材板的顶面上。
所述压紧板的底面固定有上防滑层,上防滑层压靠在待切割石材板的顶面上。
所述压紧板的顶面固定有多个竖直导向杆,竖直导向杆插套在主顶板上具有的导向通孔中。
所述导向通孔的内侧壁上固定有导向套,竖直导向杆插套在导向套中。
所述升降支撑板的顶面具有上凹槽,防滑垫嵌套在上凹槽中并固定在上凹槽的底面上,待切割石材板的底面压靠在防滑垫的顶面上。
所述升降支撑板的顶面中部具有切割凹槽,切割凹槽处于两个压紧板之间。
本实用新型的有益效果在于:
它使得待切割石材板可以夹持固定并进行高低位置调节,满足不同身高的操作人员可以进行方便切割。
附图说明
图1为本实用新型的局部结构示意图;
图2为本实用新型的左视状态的局部剖视图。
具体实施方式
实施例:见图1至图2所示,一种石材板切割用夹持升降固定机构,包括机架10,所述机架10的顶板的顶面固定有多个支撑柱11,所有支撑柱11的顶面固定在主顶板12的底面的四个边部处;
所述主顶板12的顶面的前部和后部均固定有压紧电机13,压紧电机13的输出轴穿过主顶板12的底面并通过联轴器连接有上螺杆14,上螺杆14螺接在上螺套15中,上螺套15的底端固定有压紧板16,主顶板12的正下方的机架10的顶板的中部具有伸缩通槽17,升降支撑板18插套在伸缩通槽17中,升降支撑板18的顶面的前部和后部固定有侧挡板181,升降支撑板18的顶面的右侧的前部和后部均固定有右挡板182;
所述升降支撑板18的底面固定有多个竖直螺套19,机架10的下部的主横向支撑板20的底面固定有多个提升电机21,提升电机21的输出轴穿过主横向支撑板20并通过联轴器连接有竖直螺杆22,竖直螺杆22螺接在对应的竖直螺套19中,待切割石材板100压靠在升降支撑板18的顶面,待切割石材板100的前部和后部侧板紧贴侧挡板181,待切割石材板100的右侧壁紧贴右挡板182,两个压紧板16压靠在待切割石材板100的顶面上。
进一步的说,所述压紧板16的底面固定有上防滑层161,上防滑层161压靠在待切割石材板100的顶面上。
进一步的说,所述压紧板16的顶面固定有多个竖直导向杆162,竖直导向杆162插套在主顶板12上具有的导向通孔121中。
进一步的说,所述导向通孔121的内侧壁上固定有导向套122,竖直导向杆162插套在导向套122中。
进一步的说,所述升降支撑板18的顶面具有上凹槽,防滑垫1嵌套在上凹槽中并固定在上凹槽的底面上,待切割石材板100的底面压靠在防滑垫1的顶面上。
进一步的说,所述升降支撑板18的顶面中部具有切割凹槽2,切割凹槽2处于两个压紧板16之间。
本实施例在使用时,将待切割石材板100压靠在升降支撑板18的顶面上,待切割石材板100的前部和后部侧板紧贴侧挡板181,待切割石材板100的右侧壁紧贴右挡板182,然后,通过压紧电机13运行使得压紧板16压靠在待切割石材板100的顶面上,完成固定,然后,通过压紧电机13和提升电机21同时运行,可以调节待切割石材板100的高低位置,从而满足不同身高的操作人员进行切割,其切割反向是为由左向右切割。