一种砖机用耐磨螺旋泥刀的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种砖机用耐磨螺旋泥刀。

背景技术：

砖机顾名思义就是生产砖的机械设备，一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等作为原料，砖机分为：真空砖机和免烧砖机两大类，前者是利用土壤来制成的砖坯，需要大量的土质来做，比较浪费资源，后者是利用，废旧的煤矸石、页岩石、石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子等制成，而且不经过烧制过程，比较环保和节省资源，得到国家大力推广，砖机为建材行业的一种制造彩砖、水泥砖、粘土砖等系列产品制砖机械设备的总称，按自动化程度可分为：全自砖机和半自动砖机，液压砖机就是采用液压动力制砖的免烧砖机，是大型砖机主流机型，也是要区别靠机械震动制砖的免烧砖机，但不要认为液压砖机就不需要震动了，所有制砖机都是要靠震动使原料充分结合的，一般液压砖机都比机械振动的大，价格上也相差很多，在出砖速度和质量上比机械的好许多，但也不能一概而论，但液压砖机，尤其是大型液压砖机已经是砖机的主流机型，有国外砖机发展的经验的借鉴，砖机的成型模式有：机械式、气动式、液压式、静压式，在使用砖机时会用到螺旋泥刀，现有的砖机用螺旋泥刀很容易损坏，在高速旋转的状态下不耐磨，耐不得高温，增加了企业很大的成本，同时降低了生产效率，增加了工作者的工作强度，不利于人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种砖机用耐磨螺旋泥刀，具备耐磨的优点，解决了现有的砖机螺旋泥刀不耐磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砖机用耐磨螺旋泥刀，包括转体，所述转体的表面固定连接有刀片，所述刀片包括耐磨高猛钢层、耐磨合金钢层、碳化铬复合层、耐磨颗粒胶层、碳纤维布层、聚四氟乙烯层、铂金层和氧化铜层，所述耐磨高猛钢层位于耐磨合金钢层的顶部，所述耐磨合金钢层位于碳化铬复合层的顶部，所述碳化铬复合层位于耐磨颗粒胶层的顶部，所述耐磨颗粒胶层位于碳纤维布层的顶部，所述碳纤维布层位于聚四氟乙烯层的顶部，所述聚四氟乙烯层位于铂金层的顶部，所述铂金层位于氧化铜层的顶部。

优选的，所述转体的底部固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的底部固定连接有钻头。

优选的，所述第一螺纹杆的两侧均开设有螺纹槽，所述螺纹管的两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹槽的内腔设置有第二螺纹杆，且第二螺纹杆远离螺纹槽的一端依次贯穿螺纹槽和螺纹孔并延伸至螺纹管的外部。

优选的，所述第二螺纹杆位于螺纹管外部的一端固定连接有连接体，所述连接体的表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置耐磨高猛钢层、耐磨合金钢层、碳化铬复合层、耐磨颗粒胶层、碳纤维布层、聚四氟乙烯层、铂金层和氧化铜层的配合使用，解决了现有的砖机螺旋泥刀不耐磨的问题，该砖机用耐磨螺旋泥刀，具备耐磨的优点，降低了企业成本，降低了工作者的工作强度，耐磨高猛钢层、耐磨合金钢层、碳化铬复合层和耐磨颗粒胶层，起到耐磨的作用，碳纤维布层起到耐高温的作用，聚四氟乙烯层、铂金层和氧化铜层起到耐腐蚀的作用，有利于人们的使用，值得推广。

2、本实用新型通过设置第一螺纹杆、螺纹管和钻头，能够提高螺旋泥刀的工作效率，降低了企业成本，通过设置螺纹槽、螺纹孔和第二螺纹杆，能够使第一螺纹杆、螺纹管和钻头的稳定性提高，保证了螺旋泥刀的正常进行，通过设置连接体，能够方便第二螺纹杆的使用，提高工作者的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中的局部结构示意图；

图3为本实用新型图1中的局部结构放大图。

图中：1转体、2刀片、3耐磨高猛钢层、4耐磨合金钢层、5碳化铬复合层、6耐磨颗粒胶层、7碳纤维布层、8聚四氟乙烯层、9铂金层、10氧化铜层、11第一螺纹杆、12螺纹管、13钻头、14螺纹槽、15螺纹孔、16第二螺纹杆、17连接体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种砖机用耐磨螺旋泥刀，包括转体1，转体1的底部固定连接有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11的表面螺纹连接有螺纹管12，螺纹管12的底部固定连接有钻头13，通过设置第一螺纹杆11、螺纹管12和钻头13，能够提高螺旋泥刀的工作效率，降低了企业成本，第一螺纹杆11的两侧均开设有螺纹槽14，螺纹管12的两侧均开设有螺纹孔15，螺纹槽14的内腔设置有第二螺纹杆16，且第二螺纹杆16远离螺纹槽14的一端依次贯穿螺纹槽14和螺纹孔15并延伸至螺纹管12的外部，通过设置螺纹槽14、螺纹孔15和第二螺纹杆16，能够使第一螺纹杆11、螺纹管12和钻头13的稳定性提高，保证了螺旋泥刀的正常进行，第二螺纹杆16位于螺纹管12外部的一端固定连接有连接体17，连接体17的表面设置有防滑纹，通过设置连接体17，能够方便第二螺纹杆16的使用，提高工作者的工作效率，转体1的表面固定连接有刀片2，刀片2包括耐磨高猛钢层3、耐磨合金钢层4、碳化铬复合层5、耐磨颗粒胶层6、碳纤维布层7、聚四氟乙烯层8、铂金层9和氧化铜层10，耐磨高猛钢层3位于耐磨合金钢层4的顶部，耐磨合金钢层4位于碳化铬复合层5的顶部，碳化铬复合层5位于耐磨颗粒胶层6的顶部，耐磨颗粒胶层6位于碳纤维布层7的顶部，碳纤维布层7位于聚四氟乙烯层8的顶部，聚四氟乙烯层8位于铂金层9的顶部，铂金层9位于氧化铜层10的顶部，通过设置耐磨高猛钢层3、耐磨合金钢层4、碳化铬复合层5、耐磨颗粒胶层6、碳纤维布层7、聚四氟乙烯层8、铂金层9和氧化铜层10的配合使用，解决了现有的砖机螺旋泥刀不耐磨的问题，该砖机用耐磨螺旋泥刀，具备耐磨的优点，降低了企业成本，降低了工作者的工作强度，耐磨高猛钢层3、耐磨合金钢层4、碳化铬复合层5和耐磨颗粒胶层6，起到耐磨的作用，碳纤维布7层起到耐高温的作用，聚四氟乙烯层8、铂金层9和氧化铜层10起到耐腐蚀的作用，有利于人们的使用，值得推广。

使用时，通过耐磨高猛钢层3、耐磨合金钢层4、碳化铬复合层5、耐磨颗粒胶层6、碳纤维布层7、聚四氟乙烯层8、铂金层9和氧化铜10的配合使用，耐磨高猛钢层3、耐磨合金钢层4、碳化铬复合层5和耐磨颗粒胶层6，起到耐磨的作用，碳纤维布7层起到耐高温的作用，聚四氟乙烯层8、铂金层9和氧化铜层10起到耐腐蚀的作用，达到耐磨的目的。

综上所述：该砖机用耐磨螺旋泥刀，通过设置耐磨高猛钢层3、耐磨合金钢层4、碳化铬复合层5、耐磨颗粒胶层6、碳纤维布层7、聚四氟乙烯层8、铂金层9和氧化铜层10的配合使用，解决了现有的砖机螺旋泥刀不耐磨的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。