一种在限制条件下粘钢支托锁固的工具的制作方法

本实用新型涉及粘钢支托锁固工具技术领域，具体为一种在限制条件下粘钢支托锁固的工具。

背景技术：

在中石油、中石化、军工等易燃易爆品的行业中，生产、储存建筑经过长期使用，如果不维修，建筑面临着安全使用问题，但是维修需要面临很多限制条件，不能用电及电动机械、不能焊接及明火作业、不能使用膨胀螺栓锚固等，存在施工安全隐患，通过粘钢来进行加固施工时，按照规范要求粘钢加固需要胶粘、膨胀螺栓锚固、胶栓共同粘锚，通常粘钢胶根据温度环境的不同，一般48小时左右才能完全固化。但是现有的粘钢支托锁固工具无法进行场外安装，且其安装过程较为麻烦，粘钢固定的时间较长，导致支托板在进行粘钢过程中因自身重量出现下滑现象，导致粘钢的失败，针对上述问题，我们提出了一种在限制条件下粘钢支托锁固的工具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种在限制条件下粘钢支托锁固的工具，以解决上述背景技术中提出一般的粘钢支托锁固工具无法进行场外安装，且其安装过程较为麻烦，粘钢固定的时间较长，导致支托板在进行粘钢过程中因自身重量出现下滑现象，导致粘钢的失败的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种在限制条件下粘钢支托锁固的工具，包括永磁基座、长方形条柱和压板，所述永磁基座的内部开设有长槽，且长槽的内部安装有永磁柱，所述永磁柱的前后两端均连接有永磁压杆，所述长方形条柱的内侧设置有滑轨，且长方形条柱位于永磁压杆的表面，所述滑轨的内部安装有滑块，且滑块的内侧安装有挡板，所述挡板的左侧设置有支托板，所述挡板的上表面固定有转轴，且转轴的上方连接有活动弧形板，所述活动弧形板的内部设置有限位槽，所述长方形条柱的上表面固定有限位柱，所述压板的内部开设有穿透槽，且压板位于挡板的右侧，所述穿透槽的内部安装有锁固螺栓，所述永磁压杆的右侧安装有永磁压块，且永磁压块的表面设置有压块永磁开关。

优选的，所述永磁基座通过长槽与永磁柱之间相连接，且永磁压杆之间关于永磁基座的横向中心线对称，而且永磁压杆之间相互平行。

优选的，所述长方形条柱通过滑轨和滑块与挡板之间构成滑动结构，且挡板的下表面与支托板的下表面位于同一水平面上。

优选的，所述活动弧形板通过转轴与挡板之间转动连接，且活动弧形板通过限位槽与限位柱之间相连接。

优选的，所述限位柱沿长方形条柱的上表面均匀分布，且限位柱的外部直径与限位槽的内部直径相等。

优选的，所述压板与永磁压杆之间相互垂直，且压板通过穿透槽与锁固螺栓之间螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该在限制条件下粘钢支托锁固的工具能够进行场外安装，在现场使用该工具可以不用电及电动机械、不焊接及明火作业，不用膨胀螺栓锚固等，可以在特种行业中使用，能够保证在钢结构上粘钢加固的施工质量及粘钢胶固化期间的稳定性，可以进行场外加工场内安装，在现场不必动用电动施工工具和电气焊等，减少了施工工序，降低了施工成本，其次该装置使用方便，操作简单，可以反复使用，该在限制条件下粘钢支托锁固的工具中的长方形条柱通过滑轨和滑块与挡板之间构成滑动结构，在支托板的背面涂上粘钢胶，然后将金属制品支托板的左侧表面与永磁基座之间进行磁性连接，将该装置垂直的固定在具有钢结构的建筑体表面，最后推动挡板向左侧移动，使得挡板的左侧表面与支托板的右侧表面之间相贴合，该装置通过滑轨、滑块和挡板的设置，能够对支托板的位置进行固定，避免在对支托板进行粘钢过程中因支托板自重发生位移，造成粘钢失败，该装置通过限位槽、限位柱、活动弧形板和转轴的设置，能够对挡板的位置进行固定，避免挡板发生下滑现象，该装置设置有多个限位柱，因此挡板的位置可以进行随机的改变，使得挡板能够对不同大小的支托板进行固定，通过永磁压块、长槽、永磁基座和永磁柱之间的相互配合，使得该装置具有磁性，从而对支托板进行吸附固定，保证了在钢结构上粘钢加固的施工质量及粘钢胶固化期间的稳定性

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、永磁基座；2、长槽；3、永磁柱；4、永磁压杆；5、长方形条柱；6、滑轨；7、滑块；8、挡板；9、支托板；10、转轴；11、活动弧形板；12、限位槽；13、限位柱；14、压板；15、穿透槽；16、锁固螺栓；17、永磁压块；18、压块永磁开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种在限制条件下粘钢支托锁固的工具，包括永磁基座1、长方形条柱5和压板14，永磁基座1的内部开设有长槽2，且长槽2的内部安装有永磁柱3，永磁柱3的前后两端均连接有永磁压杆4，永磁基座1通过长槽2与永磁柱3之间相连接，且永磁压杆4之间关于永磁基座1的横向中心线对称，而且永磁压杆4之间相互平行，将永磁柱3通过长槽2贯穿在永磁基座1的内部，然后再将两根永磁压杆4分别与永磁柱3的左右两端相连，长方形条柱5的内侧设置有滑轨6，且长方形条柱5位于永磁压杆4的表面，滑轨6的内部安装有滑块7，且滑块7的内侧安装有挡板8，挡板8的左侧设置有支托板9，长方形条柱5通过滑轨6和滑块7与挡板8之间构成滑动结构，且挡板8的下表面与支托板9的下表面位于同一水平面上，在支托板9的背面涂上粘钢胶，然后将金属制品支托板9的左侧表面与永磁基座1之间进行磁性连接，将该装置垂直的固定在具有钢结构的建筑体表面，最后推动挡板8向左侧移动，使得挡板8的左侧表面与支托板9的右侧表面之间相贴合，该装置通过滑轨6、滑块7和挡板8的设置，能够对支托板9的位置进行固定，避免在对支托板9进行粘钢过程中因支托板9自重发生位移，造成粘钢失败，挡板8的上表面固定有转轴10，且转轴10的上方连接有活动弧形板11，活动弧形板11的内部设置有限位槽12，长方形条柱5的上表面固定有限位柱13，活动弧形板11通过转轴10与挡板8之间转动连接，且活动弧形板11通过限位槽12与限位柱13之间相连接，将挡板8移动到合适的位置后，将活动弧形板11通过转轴10向上转动，使得限位槽12直接套接在与之对应的限位柱13上，通过限位槽12、限位柱13、活动弧形板11和转轴10的设置，能够对挡板8的位置进行固定，避免挡板8发生下滑现象，限位柱13沿长方形条柱5的上表面均匀分布，且限位柱13的外部直径与限位槽12的内部直径相等，该装置设置有多个限位柱13，因此挡板8的位置可以进行随机的改变，使得挡板8能够对不同大小的支托板9进行固定，压板14的内部开设有穿透槽15，且压板14位于挡板8的右侧，穿透槽15的内部安装有锁固螺栓16，永磁压杆4的右侧安装有永磁压块17，且永磁压块17的表面设置有压块永磁开关18，压板14与永磁压杆4之间相互垂直，且压板14通过穿透槽15与锁固螺栓16之间螺纹连接，将锁固螺栓16通过穿透槽15贯穿在压板14的内部，使得锁固螺栓16的下端延伸插入在具有钢结构的建筑体内部，从而将该装置垂直的固定在建筑体表面，按下压块永磁开关18，通过永磁压块17、长槽2、永磁基座1和永磁柱3之间的相互配合，使得该装置具有磁性，从而对支托板9进行吸附固定，保证了在钢结构上粘钢加固的施工质量及粘钢胶固化期间的稳定性。

工作原理：在使用该在限制条件下粘钢支托锁固的工具时，首先将永磁柱3通过长槽2贯穿在永磁基座1的内部，然后再将两根永磁压杆4分别与永磁柱3的左右两端相连，在支托板9的背面涂上粘钢胶，压板14通过穿透槽15与锁固螺栓16之间螺纹连接，将锁固螺栓16通过穿透槽15贯穿在压板14的内部，使得锁固螺栓16的下端延伸插入在具有钢结构的建筑体内部，从而将该装置垂直的固定在建筑体表面，按下压块永磁开关18，通过永磁压块17、长槽2、永磁基座1和永磁柱3之间的相互配合，使得该装置具有磁性，从而对支托板9进行吸附固定，最后推动挡板8向左侧移动，使得挡板8的左侧表面与支托板9的右侧表面之间相贴合，将挡板8移动到合适的位置后，将活动弧形板11通过转轴10向上转动，使得限位槽12直接套接在与之对应的限位柱13上，该装置通过滑轨6、滑块7和挡板8的设置，能够对支托板9的位置进行固定，避免在对支托板9进行粘钢过程中因支托板9自重发生位移，造成粘钢失败，这就是该在限制条件下粘钢支托锁固的工具的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。