一种带有固定装置的预制件生产模具的制作方法

本实用新型涉及预制件生产模具技术领域，具体为一种带有固定装置的预制件生产模具。

背景技术：

预制件模具模子的原材料一般有塑料注塑成型与钣金钢模具成型两种，预制件塑料模具采用聚丙烯塑料颗粒状经过注塑机高温处理注入预先准备好的预制件模腔当中，待经过冷却处理之后成型预制件模具。模具在生活中的应用广泛，尤其在建筑领域中，模具已普遍应用，便于建设工作的完成。

而在现有的预制件生产模具中，存在不便调节尺寸及不便安装固定的问题。在实际生活中，由于模具尺寸不便调节，只能用于一种预制件的制造，易造成资源浪费；同时由于难以安装固定，增加操作者的劳动强度，且影响产品质量，大大降低了实用性。因此，设计一种便于调节尺寸及便于安装固定的预制件生产模具是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有固定装置的预制件生产模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带有固定装置的预制件生产模具，包括基座、固定盘、第一凹槽、底板、第二凹槽、固定装置、第一固定座、T型杆、压缩弹簧、定位板、第一滑槽、第一滑块、第二滑槽和第二滑块，所述基座的顶部中心处通过螺钉固定有固定盘，所述基座的顶部一侧均匀设置有定位板，所述定位板的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设置有底板，所述底板的顶部中心处开设有第一凹槽，且第一凹槽与固定盘为配合结构，所述定位板的另一侧分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的内部安装有第一滑块，所述第一滑块的一侧设置有固定装置，所述第二滑槽的内部对应安装有第二滑块，所述第二滑块的一侧设置有第一固定座，且第二滑块与第一固定座之间连接有T型杆，所述T型杆穿过第一固定座，且第一固定座的一侧与T型杆的顶部一侧连接有压缩弹簧；所述固定装置由手柄、第二固定座、螺纹套、导杆、螺杆、连杆和固定块组成，所述第二固定座的内部安装有螺杆，所述螺杆穿过第二固定座，且第二固定座的一侧通过螺钉固定有手柄，所述螺杆的外部对应套接有螺纹套，且两个螺纹套之间连接有导杆，所述导杆穿过两个螺纹套，且两个螺纹套的一侧均通过铰链活动连接有连杆，且两个连杆之间连接有固定块。

进一步的，所述定位板和固定装置的数量均为四个，且四个定位板和固定装置均呈圆周排列。

进一步的，所述螺杆与第二固定座通过轴承活动连接，且螺杆的外部设置有对称的正反螺纹，且两个螺纹套分别与对称的正反螺纹为配合结构。

进一步的，所述定位板的顶部通过螺钉固定有顶盖。

进一步的，所述导杆的数量为两个，且导杆与第二固定座通过焊接固定，且导杆与与螺纹套为配合结构。

进一步的，所述压缩弹簧的两端均通过点焊固定。

进一步的，所述连杆与固定块通过铰链活动连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有定位板、手柄、固定盘及底板等构件，用来对模具的尺寸进行调节时，通过转动手柄放松对定位板的限位压紧，在T型杆和压缩弹簧的作用下，将定位板弹开，然后在固定盘安装与所需尺寸适配的底板，并逐步移动四个定位板的位置，并使底板与第二凹槽相配合，即可完成对尺寸的调节，大大提高尺寸调节的便捷性，便于满足不同尺寸的预制件的制造；通过设置有螺杆、导杆、螺纹套及连杆等部件，用来当进行安装固定工作，通过转动手柄带动螺杆转动，且在导杆作用下，使得两螺纹套同步相向运动，带动两个连杆运动，且在第一滑槽及第一滑块的作用下，对定位板进行限位固定，从而实现安装固定工作，便于提高安装效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型的图1中A区域结构示意图；

图3是本实用新型的固定装置结构示意图；

图4是本实用新型的整体俯视结构示意图；

图5是本实用新型的螺纹套结构示意图；

图中：1、基座；2、固定盘；3、第一凹槽；4、底板；5、第二凹槽；6、固定装置；7、第一固定座；8、T型杆；9、压缩弹簧；10、定位板；11、第一滑槽；12、第一滑块；13、第二滑槽；14、第二滑块；15、手柄；16、第二固定座；17、螺纹套；18、导杆；19、螺杆；20、连杆；21、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有固定装置的预制件生产模具，包括基座1、固定盘2、第一凹槽3、底板4、第二凹槽5、固定装置6、第一固定座7、T型杆8、压缩弹簧9、定位板10、第一滑槽11、第一滑块12、第二滑槽13和第二滑块14，基座1的顶部中心处通过螺钉固定有固定盘2，基座1的顶部一侧均匀设置有定位板10，定位板10的一侧开设有第二凹槽5，第二凹槽5的内部设置有底板4，底板4的顶部中心处开设有第一凹槽3，且第一凹槽3与固定盘2为配合结构，定位板10的另一侧分别开设有第一滑槽11和第二滑槽13，第一滑槽11的内部安装有第一滑块12，第一滑块12的一侧设置有固定装置6，第二滑槽13的内部对应安装有第二滑块14，第二滑块14的一侧设置有第一固定座7，且第二滑块14与第一固定座7之间连接有T型杆8，T型杆8穿过第一固定座7，且第一固定座7的一侧与T型杆8的顶部一侧连接有压缩弹簧9；固定装置6由手柄15、第二固定座16、螺纹套17、导杆18、螺杆19、连杆20和固定块21组成，第二固定座16的内部安装有螺杆19，螺杆19穿过第二固定座16，且第二固定座16的一侧通过螺钉固定有手柄15，螺杆19的外部对应套接有螺纹套17，且两个螺纹套17之间连接有导杆18，导杆18穿过两个螺纹套17，且两个螺纹套17的一侧均通过铰链活动连接有连杆20，且两个连杆20之间连接有固定块21，定位板10和固定装置6的数量均为四个，且四个定位板10和固定装置6均呈圆周排列，便于四个定位板10的定位，螺杆19与第二固定座16通过轴承活动连接，且螺杆19的外部设置有对称的正反螺纹，且两个螺纹套17分别与对称的正反螺纹为配合结构，便于螺纹套17同步相向或相对运动，定位板10的顶部通过螺钉固定有顶盖，便于密封装置，导杆18的数量为两个，且导杆18与第二固定座16通过焊接固定，且导杆18与与螺纹套17为配合结构，便于导杆18与与螺纹套17之间的相对运动，压缩弹簧9的两端均通过点焊固定，便于提高压缩弹簧9的两端的连接强度，连杆20与固定块21通过铰链活动连接，便于连杆20与固定块21之间的相对运动；对模具的尺寸进行调节时，首先转动手柄15，放松对定位板10的限位压紧，在T型杆8和压缩弹簧9的作用下，将定位板10弹开，然后在固定盘2安装与所需尺寸适配的底板4，并逐步移动四个定位板10的位置，移动的过程中同时转动手柄15，对进行定位板10进行固定限位，待将其组合成所需尺寸，并使底板4与第二凹槽5相配合，即可完成对尺寸的调节，大大提高尺寸调节的便捷性，便于满足不同尺寸的预制件的制造；当进行安装固定工作时，首先通过转动手柄15，带动螺杆19转动，且在导杆18的作用下，使得两螺纹套17同步相向运动，进而带动两个连杆20运动，在第一滑槽11、第一滑块12及固定块21的作用下，使得第一滑块12压紧定位板10，从而实现安装固定工作，便于提高安装效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。