ALC板转角连接结构的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，更具体地说，涉及一种ALC板转角连接结构。

背景技术：

ALC是蒸压轻质混凝土(Autoclaved Lightweight Concrete)的简称，是高性能蒸压加气混凝土(ALC)的一种。ALC板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材(内含经过处理的钢筋增强)。ALC板既可做墙体材料，又可做屋面板；并且，ALC板具有保温、隔热、隔音以及抗震等效果，是一种性能优越的新型建材。

现有ALC板之间的转角连接通过销钉和粘结剂。但是在粘结剂尚未凝固等情况下，特别注意防止对ALC板进行撞击。并且，ALC板转角处的连接力较差，ALC板施工周期长且效率低下。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述ALC板转角处的连接力较差以及施工周期长、效率低下的问题，提供一种新的ALC板转角连接结构。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是，提供一种ALC板转角连接结构，包括第一ALC板和第二ALC板，所述第二ALC板以端面贴于所述第一ALC板表面的方式和第一ALC板固定连接；所述第二ALC板的端部预埋有第一钢片，所述第一钢片沿所述第二ALC板的厚度方向设置；所述第一ALC板和第二ALC板通过销钉固定连接，且所述销钉以垂直于第一ALC板表面的方式依次钉入所述第一ALC板、第二ALC板的端面以及所述第一钢片。

在本实用新型所述的ALC板转角连接结构中，所述第二ALC板的端部预埋有三个第一钢片，且所述三个第一钢片分别位于所述第二ALC板顶部三分之一高度处、底部三分之一高度处、以及端面的二分之一高度处。

在本实用新型所述的ALC板转角连接结构中，所述第一ALC板和第二ALC板之间、第二ALC板与销钉之间填充有粘结剂。

在本实用新型所述的ALC板转角连接结构中，所述第二ALC板和第一钢片之间填充有粘结剂。

在本实用新型所述的ALC板转角连接结构中，所述第一钢片的宽度小于所述第二ALC板的厚度；所述第一钢片的长度小于1.5倍的所述第一钢片的宽度。

在本实用新型所述的ALC板转角连接结构中，所述第一钢片与所述第二ALC板的端面的距离为50～150mm。

在本实用新型所述的ALC板转角连接结构中，所述第二ALC板的端面贴于所述第一ALC板表面的边缘或中部。

在本实用新型所述的ALC板转角连接结构中，所述第一ALC板的端部预埋有第二钢片，所述第二钢片平行于所述第一ALC板的表面；所述销钉以垂直于第一ALC板表面的方式依次钉入所述第一ALC板的端面、第二钢片、第二ALC板的端面以及所述第一钢片。

在本实用新型所述的ALC板转角连接结构中，所述第一ALC板和第二钢片之间填充有粘结剂。

本实用新型的ALC板转角连接结构具有以下有益效果：通过增设第一钢片以增强销钉连接在第二ALC板上的连接力，进而增强第一ALC板和第二ALC板之间的连接力，使ALC板转角连接结构能够承受更大的撞击力；并且，ALC板转角连接结构的施工周期大幅度缩短、施工效率有效提高，进而保证建设质量。

附图说明

图1是本实用新型ALC板转角连接结构实施例的示意图。

附图标记包括：

1-第一ALC板 2-第二ALC板 3-第一钢片

4-销钉 5-粘结剂

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

如图1所示，是本实用新型ALC板转角连接结构实施例的示意图，该ALC板转角连接结构可应用于建筑施工领域中。本实施中的ALC板转角连接结构，包括第一ALC板1和第二ALC板2，第二ALC板2以端面(即第二ALC板2中平行于厚度方向的面)贴于第一ALC板1表面(本实用新型中第一ALC板1的表面特指垂直于第一ALC板1厚度方向的面)的方式和第一ALC板1固定连接；第二ALC板2的端部预埋有第一钢片3，第一钢片3沿第二ALC板2的厚度方向设置；第一ALC板1和第二ALC板2通过销钉4固定连接，且销钉4以垂直于第一ALC板1表面的方式依次钉入第一ALC板1、第二ALC板2的端面以及第一钢片3。本实施例通过增设第一钢片3以增强销钉4连接在第二ALC板2上的连接力，进而增强第一ALC板1和第二ALC板2之间的连接力，使ALC板转角连接结构能够承受更大的撞击力；并且，ALC板转角连接结构的施工周期大幅度缩短、施工效率有效提高，进而保证建设质量。

上述实施例中的第一ALC板1和第二ALC板2等形成的ALC板转角连接结构的表面设有碱性玻丝网格布，并在碱性玻丝网格布的外表面依次填涂有内墙腻子和内墙涂料。

并且，第二ALC板2的端部预埋有三个第一钢片3，且三个第一钢片3分别位于第二ALC板2顶部三分之一高度处、底部三分之一高度处、以及端面(该端面为第二ALC板2顶部端面或底部端面)的二分之一高度处。前述实施例中的三个第一钢片3的结构设置，有助于保证第一ALC板1和第一ALC板1在竖直方向各个连接面处的连接力。

更进一步地，第一ALC板1和第二ALC板2之间、第二ALC板2与销钉4之间填充有粘结剂5。其中，粘结剂5不仅可以增强第一ALC板1和第二ALC板2之间、第二ALC板2与销钉4之间的连接力，并可以隔音、保温以及防止漏水。

上述实施例一在具体的ALC板转角连接过程中，首先在该第二ALC板2预埋第一钢片3(在预埋时，可先在第二ALC板2的表面开槽，塞入第一钢片3之后使用粘结剂5填充第二ALC板2和第一钢片3之间的间隙)；接着使第二ALC板2以端面贴于第一ALC板1表面的方式和第一ALC板1连接，并在第一ALC板1和第二ALC板2的连接处涂层粘结剂5，使第一ALC板1和第二ALC板2之间保证基本的连接力；最后，销钉4以垂直于第一ALC板1表面的方式依次钉入第一ALC板1、第二ALC板2的端面以及第一钢片3。

实施例二

本实施例中的第二ALC板2和第一钢片3之间填充有粘结剂5。第一钢片3的预埋是将第一钢片3预埋在第二ALC板2后再填充粘结剂5到第二ALC板2和第一钢片3之间的缝隙中。其中，粘结剂5不仅可以增强第二ALC板2和第一钢片3之间的连接力，并可以隔音、保温以及防止漏水。

上述实施例中的第一钢片3的宽度小于第二ALC板2的厚度；第一钢片3的长度小于1.5倍的第一钢片3的宽度。前述实施例中的第一钢片3可以保证销钉4在外力的作用下顺利贯穿第一钢片3。

上述实施例中的第一钢片3与第二ALC板2的端面的距离为50～150mm。前述实施例中的第一钢片3的距离设置须使得销钉4在外力的作用下顺利贯穿第一钢片3。在实际应用过程中，第一钢片3与第二ALC板2的端面的距离可根据第一ALC板1的厚度和第二ALC板2的厚度决定。

上述实施例中的第一ALC板1和第二ALC板2在实际应用过程中还可以以第二ALC板2的端面贴于第一ALC板1表面的边缘或中部的方式进行转角对接。

本实施例在第一ALC板1和/或第二ALC板2足够厚的情况下，为保证第一ALC板1和第二ALC板2之间的连接力，第一ALC板1的端部预埋有第二钢片，第二钢片平行于第一ALC板1的表面；销钉4以垂直于第一ALC板1表面的方式依次钉入第一ALC板1的端面、第二钢片、第二ALC板2的端面以及第一钢片3。

此外，第一ALC板1和第二钢片之间填充有粘结剂5。第二钢片的预埋是将第二钢片预埋在第一ALC板1后再填充粘结剂5到第一ALC板1和第二钢片之间的缝隙中。其中粘结剂5不仅增加可以第一ALC板1和第二钢片之间的连接力，并且可以隔音、保温以及防止漏水。

总之，上述实施例二在具体的ALC板转角连接过程中，首先是在该第二ALC板2预埋第一钢片3(在预埋时，可先在第二ALC板2的表面开槽，塞入第一钢片3之后使用粘结剂5填充第二ALC板2和第一钢片3之间的间隙)，并在该第一ALC板1预埋第二钢片(在预埋时，可先在第一ALC板1的端面或表面开槽，塞入第二钢片之后使用粘结剂5填充第一ALC板1和第二钢片之间的间隙)；接着使第二ALC板2以端面贴于第一ALC板1表面的方式和第一ALC板1连接，并在第一ALC板1和第二ALC板2的连接处涂层粘结剂5，使第一ALC板1和第二ALC板2之间保证基本的连接力；最后，销钉5以垂直于第一ALC板1表面的方式依次钉入第一ALC板1的端面、第二钢片、第二ALC板2的端面以及第一钢片3。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。