本实用新型涉及一种刚接节点,尤其涉及一种钢梁与混凝土小圆柱刚接节点。
背景技术:
目前国家大力推动装配式建筑的发展,钢结构作为装配性能突出的结构被广泛运用于各类建筑。通常大型的框架、框架-剪力墙、框架-核心筒等结构采用混凝土柱柱内设钢骨与钢梁刚接,但相对于一些小型结构如雨棚、附属裙房等,并不适合设置型钢混凝土柱。一方面增设钢骨提高了成本,影响经济效益;另一方面,根据规范要求型钢混凝土柱柱内钢骨柱保护层厚度需大于150mm,造成柱的截面都比较大,影响整体美观。
技术实现要素:
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构紧凑,提供支撑性能出色,安全性高的一种钢梁与混凝土小圆柱刚接节点。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种钢梁与混凝土小圆柱刚接节点,包括预埋式抱柱环板,所述的预埋式抱柱环板中设有纵横交叉的锚筋,所述的预埋式抱柱环板中设有与锚筋相紧固的混凝土层,所述的预埋式抱柱环板的上部设有上外环板,所述的预埋式抱柱环板的底部设有下外环板,所述的预埋式抱柱环板外壁的四象限上分别设有与上外环板、下外环板相固定的连接板,所述的连接板、上外环板、下外环板分别与钢梁固定。
作为优选,所述的上外环板与下外环板结构相等,所述的上外环板的四象限上分别设有向外延伸的环板延伸端,所述的环板延伸端与上外环板呈一体化分布,所述的连接板与钢梁中的腹板固定。
作为优选,其中一个钢梁的下翼缘对应位置设有对接板,所述的对接板与下外环板间设有加劲板,所述的加劲板与连接板呈上下对齐。
包括预埋抱柱环板,所述的预埋抱柱环板设有纵横向垂直交叉对穿锚筋;所述的预埋抱柱环板外套上下两道外环板,外环板位置与最大高度的钢梁上下翼缘齐平;所述的外环板中间设四道连接板与四个方向钢梁腹板(其中三个方向钢梁等高)高强螺栓连接;所述的不等高钢梁下翼缘对应位置设对接板,所述的对接板与下外环板间设加劲板,所述的加劲板位置与所述的连接板居中上下对齐。
所述的预埋抱柱环板为整体圆管构件,设纵横向锚筋对穿塞焊。为避免混凝土柱浇筑时骨料堵塞,锚筋直径尽量取大。
所述的上外环板与四个方向钢梁上翼缘分别焊接,所述的下外环板与三个方向钢梁下翼缘分别焊接,取代了四个钢梁翼缘与所述预埋抱柱环板直接焊接,增加了操作空间,提高了整体稳定性。
所述的节点整体可在车间加工完成,能保证焊缝质量,提高结构性能。
本实用新型提供一种钢梁与混凝土小圆柱刚接节点,结构合理、受力可靠、整体性好、可操作性强、提升了安全性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的剖视结构示意图;
图3是本实用新型的爆炸结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:如图所示,一种钢梁与混凝土小圆柱刚接节点,包括预埋式抱柱环板1,所述的预埋式抱柱环板1中设有纵横交叉的锚筋2,所述的预埋式抱柱环板1中设有与锚筋2相紧固的混凝土层3,所述的预埋式抱柱环板1的上部设有上外环板4,所述的预埋式抱柱环板1的底部设有下外环板5,所述的预埋式抱柱环板1外壁的四象限上分别设有与上外环板4、下外环板5相固定的连接板6,所述的连接板6、上外环板4、下外环板5分别与钢梁7固定。
所述的上外环板4与下外环板5结构相等,所述的上外环板4的四象限上分别设有向外延伸的环板延伸端8,所述的环板延伸端8与上外环板4呈一体化分布,所述的连接板6与钢梁7中的腹板固定。
其中一个钢梁7的下翼缘对应位置设有对接板9,所述的对接板9与下外环板5间设有加劲板10,所述的加劲板10与连接板6呈上下对齐。