一种便于施工的铝合金模板的制作方法

本实用新型涉及铝合金模板技术领域，尤其涉及一种便于施工的铝合金模板。

背景技术：

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。

目前，人们通常会采用铝合金制造出铝合金模板，从而对建筑机构进行支撑，保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，但是现有的铝合金模板一般体积较大，占用空间较广，携带不方便，影响人们施工，因此提出一种便于施工的铝合金模板。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中铝合金模板一般体积较大，占用空间较广，携带不方便，影响人们施工的问题，而提出的一种便于施工的铝合金模板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于施工的铝合金模板，包括两个对称设置的支撑板和位于两个支撑板上端的顶板，所述顶板是由多个组装板组成，所述组装板的其中两个相邻侧壁的中间位置均固定连接有连接板，所述组装板的另外两个侧壁的中间位置均开设有与连接板相匹配的连接槽，所述组装板位于连接板的一侧还开设有两个对称设置的第一凹槽，两个所述第一凹槽分别位于连接板的两侧设置，所述第一凹槽的内部活动设有第一限位杆，所述第一限位杆位于连接槽内部的一端固定连接有第一弹簧，所述组装板远离连接板的两侧均开设有与第一限位杆相匹配的第一卡槽，两个所述支撑板之间设有伸缩机构。

优选的，所述伸缩机构包括两个交叉设置的套筒，所述套筒的内部活动设有螺纹杆，所述套筒的外侧壁靠近螺纹杆的一端通过滚动轴承转动连接有滚筒，所述滚筒位于螺纹杆的一端向外延伸，且滚筒的内部固定设有螺母，所述螺纹杆穿过螺母并与螺母螺纹连接，所述套筒和螺纹杆相背的两端均通过轴销转动连接有固定块，两个所述固定块相背的两端均固定连接有固定板，两个所述固定板均通过紧固螺栓分别与两个支撑板紧固连接。

优选的，所述滚筒的外侧壁设有防滑纹，所述螺纹杆的杆壁位于套筒内部的一端固定设有两个对称设置的限位块，所述套筒的内侧壁开设有与限位块相匹配的限位槽。

优选的，所述第一限位杆的杆壁位于第一凹槽内部的一端固定连接有两个对称设置的第一滑块，所述第一凹槽的侧壁开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。

优选的，所述连接板相背的两侧均开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部均活动连接有第二限位杆，所述第二限位杆位于第二凹槽内部的一端固定连接有第二弹簧，所述第二限位杆的杆壁位于第二凹槽内部的一端固定连接有两个对称设置的第二滑块，所述第二凹槽的侧壁开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述第二限位杆位于第二凹槽外部的一端为弧形设置，所述连接槽的二笔开设有与第二限位杆相匹配的第二卡槽。

优选的，所述组装板的四周侧壁均固定设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于施工的铝合金模板，具备以下有益效果：

1、该便于施工的铝合金模板，通过设有的连接板能够插入连接槽的内部，从而能够将两个组装板进行连接，通过设有的第一弹簧能够对第一限位杆施加弹力，从而能够将第一限位杆插入另一个组装板的第一卡槽中，通过设有的第二弹簧能够对第二限位杆施加弹力，从而能够将第二限位杆插入连接槽内的第二卡槽中，从而能够使两个组装板之间连接的更加稳定，且便于拆卸携带。

2、该便于施工的铝合金模板，通过设有的滚筒旋转能够带动螺母旋转，由于螺母与螺纹杆螺纹连接，螺母旋转能够带动螺纹杆在套筒的内部进行伸缩，从而能够调节两个固定块之间的距离，由于两个固定板分别与两个支撑板通过紧固螺栓紧固连接，从而能够调节两个支撑板之间的距离，便于人们施工，且便于拆卸携带。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够将多个组装板进行稳固组装，且便于拆卸携带，还能够对支撑板进行调节和拆卸，从而便于人们施工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于施工的铝合金模板的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于施工的铝合金模板顶板的连接结构示意图；

图3为图2中A部分的结构放大图；

图4为图1中B部分的结构放大图。

图中：1支撑板、2组装板、3连接板、4第一限位杆、5第一弹簧、6套筒、7螺纹杆、8滚筒、9螺母、10固定块、11固定板、12限位块、13第一滑块、14第二限位杆、15第二弹簧、16第二滑块、17密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种便于施工的铝合金模板，包括两个对称设置的支撑板1和位于两个支撑板1上端的顶板，顶板通过螺栓与两个支撑板1固定连接，顶板是由多个组装板2组成，组装板2的其中两个相邻侧壁的中间位置均固定连接有连接板3，组装板2的另外两个侧壁的中间位置均开设有与连接板3相匹配的连接槽，连接板3相背的两侧均开设有第二凹槽，第二凹槽的内部均活动连接有第二限位杆14，第二限位杆14位于第二凹槽内部的一端固定连接有第二弹簧15，第二限位杆14的杆壁位于第二凹槽内部的一端固定连接有两个对称设置的第二滑块16，第二凹槽的侧壁开设有与第二滑块16相匹配的第二滑槽，第二限位杆14位于第二凹槽外部的一端为弧形设置，连接槽的二笔开设有与第二限位杆14相匹配的第二卡槽，第二弹簧15对第二限位杆14施加弹力，从而将第二限位杆14插入连接槽内的第二卡槽中，从而使两个组装板2之间连接的更加稳定，且便于拆卸携带，组装板2位于连接板3的一侧还开设有两个对称设置的第一凹槽，两个第一凹槽分别位于连接板3的两侧设置，第一凹槽的内部活动设有第一限位杆4，第一限位杆4位于连接槽内部的一端固定连接有第一弹簧5，第一限位杆4的杆壁位于第一凹槽内部的一端固定连接有两个对称设置的第一滑块13，第一凹槽的侧壁开设有与第一滑块13相匹配的第一滑槽，避免第一限位杆4从第一凹槽的内部脱离，组装板2远离连接板3的两侧均开设有与第一限位杆4相匹配的第一卡槽，两个支撑板1之间设有伸缩机构，伸缩机构包括两个交叉设置的套筒6，套筒6的内部活动设有螺纹杆7，套筒6的外侧壁靠近螺纹杆7的一端通过滚动轴承转动连接有滚筒8，滚筒8位于螺纹杆7的一端向外延伸，且滚筒8的内部固定设有螺母9，螺纹杆7穿过螺母9并与螺母9螺纹连接，滚筒8的外侧壁设有防滑纹，螺纹杆7的杆壁位于套筒6内部的一端固定设有两个对称设置的限位块12，套筒6的内侧壁开设有与限位块12相匹配的限位槽，能够使螺纹杆7伸缩时稳定，且避免螺纹杆7从而套筒6的的内部脱离，套筒6和螺纹杆7相背的两端均通过轴销转动连接有固定块10，两个固定块10相背的两端均固定连接有固定板11，两个固定板11均通过紧固螺栓分别与两个支撑板1紧固连接，组装板2的四周侧壁均固定设有密封圈17，能够增加两个组装板2之间的密封性。

本实用新型中，使用时，通过设有的连接板3插入连接槽的内部，从而将两个组装板2进行连接，通过设有的第一弹簧5对第一限位杆4施加弹力，从而将第一限位杆4插入另一个组装板2的第一卡槽中，通过设有的第二弹簧15对第二限位杆14施加弹力，从而将第二限位杆14插入连接槽内的第二卡槽中，从而使两个组装板2之间连接的更加稳定，且便于拆卸携带，通过设有的滚筒8旋转带动螺母9旋转，由于螺母9与螺纹杆7螺纹连接，螺母9旋转带动螺纹杆7在套筒6的内部进行伸缩，从而调节两个固定块10之间的距离，由于两个固定板11分别与两个支撑板1通过紧固螺栓紧固连接，从而调节两个支撑板1之间的距离，便于人们施工，且便于拆卸携带。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。