钢节砼构剪刀楼梯及具有该钢节砼构剪刀楼梯的建筑的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种钢节砼构剪刀楼梯及具有该钢节砼构剪刀楼梯的建筑。

背景技术：

近年来，随着我国基础设施的飞速发展，我国的高层建筑越来越多，建筑造型也日新月异。通常的高层建筑除了设计有基本的房间、大厅之外，还具有电梯井、地下室、楼梯等配套设计。

目前，高层建筑的建造过程仍采用传统的建造模式，即包括在工地现场进行立模板、搭脚手架、砌墙、抹灰、绑扎钢筋、浇筑混凝土等工序。该传统建造模式的缺点包括但不限于：(1)建造过程复杂度高且繁琐，拖慢了建造进度；(2)过于依赖建筑工人的经验和专业能力，容易出现建造精度过低等状况，例如墙、柱或梁等构件在建造过程中出现倾斜、厚度不达标、材料混合不够均匀等状况；(3)建筑现场扬尘过大，且噪音过大，对环境造成较大污染。

因此，现有技术仍需要进一步发展及改进。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于公开一种钢节砼构剪刀楼梯，其通过在工厂预制的钢节砼构构件在现场安装而成，以提高剪刀楼梯的建造进度和建造精度。相应的，本实用新型还公开一种具有该钢节砼构剪刀楼梯的建筑。

为了实现以上目的，本实用新型公开的一种钢节砼构剪刀楼梯，包括呈剪刀式布设的两组楼梯段，楼梯段包括两组平行设置的钢节砼构主梁以及两端联结在两组钢节砼构主梁之间的钢节砼构次梁；所述钢节砼构主梁上嵌设有钢节点，所述钢节点上固定有钢支座；所述钢节砼构次梁的两端各设有钢端头，每一钢端头与对应的钢节点相互嵌套，并通过高强螺栓将钢端头与钢节点相互固定，实现钢节砼构主梁和钢节砼构次梁的联结；

所述钢节砼构主梁、钢节点及钢支座三者为工厂预制备的一体式主梁构件，钢节砼构次梁及两端的钢端头为工厂预制的一体式次梁构件；所述主梁构件和次梁构件运至现场后，对应的钢支座与钢端头相互嵌套并基于高强螺栓的固定，实现所述钢节砼构主梁和钢节砼构次梁的联结。

进一步的，所述钢端头为公端头，所述钢支座为母支座，所述公端头嵌入所述母支座中，并通过高强螺栓固定。当然，在其他方案中，也可以采用母端头和公支座的方式，嵌套方式相反。

进一步的，所述钢节砼构主梁、钢节砼构次梁的框架均为长方体，所述钢支座的纵截面为开口向上的凵字形。

进一步的，所述钢节砼构主梁、钢节砼构次梁的框架沿其长度方向的侧棱为角钢，且框架内部固定有与角钢平行的主钢筋，主钢筋与钢端头的端面垂直并通过高强螺栓固定。

进一步的，所述钢端头与钢支座之间的缝隙填充有高强填缝料。

进一步的，所述高强填缝料为环氧树脂。

此外，本实用新型相应公开的一种建筑，其具有以上任一方案的钢节砼构剪刀楼梯。

本实用新型至少具备以下有益效果：

(1)剪刀楼梯的框架由钢节砼构主梁、钢节砼构次梁等钢节砼构构件先在工厂预制后运输至现场安装，由于钢节砼构构件可以在工厂大批量、高精度、高效地生产，在工地仅需实施安装及少量修整工序，减少了工地现场的立模板、搭脚手架、砌墙、抹灰、绑扎钢筋、浇筑混凝土等工序，从而提高了剪刀楼梯的建造进度和建造精度。

(2)由于构成剪刀楼梯框架的各钢节砼构构件的精度已在工厂预制过程中可以得到保障，而现场工人仅需实施安装(组装)及少量修整工序，对于建筑工人的经验和专业能力的依赖程度大大降低。

(3)由于构成剪刀楼梯框架的各钢节砼构构件已在工厂预制完成，减少了工地现场的立模板、搭脚手架、砌墙、抹灰、绑扎钢筋、浇筑混凝土等工序，从而也降低了现场扬尘及噪音带来的污染。

附图说明

图1是实施例公开的钢节砼构剪刀楼梯的立面结构示意图。

图2是实施例公开的钢节砼构剪刀楼梯的平面结构示意图。

图3是实施例公开的钢节砼构剪刀楼梯中钢节砼构主梁和钢节砼构次梁联结的结构示意图。

图4是图3中钢节点的立面结构示意图。

图5是图4的右视结构示意图。

图6是图4的俯视结构示意图。

图7是图3中钢支座的立面结构示意图。

图8是图7的右视结构示意图。

图9是图7的俯视结构示意图。

图10是图3中钢端头的立面结构示意图。

图11是图10的右视结构示意图。

图12是图10的俯视结构示意图。

图13是图3中第一隔板支座的立面结构示意图。

图14是图3中第二隔板支座的立面结构示意图。

具体实施方式

为了更好的说明本实用新型，下面结合具体实施例及附图对本实用新型做进一步说明。可以理解的是，这些具体实施例及附图均为示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定及限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的钢节砼构是指以钢材(包括钢筋、钢板、角钢等)为框架并浇筑混凝土后形成的建筑构件，具体可包括钢节砼构梁、钢节砼构柱、钢节砼构墙、钢节砼构楼板等。本实用新型主要介绍的是使用了钢节砼构梁等构件的钢节砼构楼梯，各钢节砼构构件先在工厂预制后运到施工现场进行组装，形成本实用新型的钢节砼构楼梯的框架。

实施例

请参阅图1至图12，本实施例公开的一种钢节砼构剪刀楼梯，包括呈剪刀式布设的两组楼梯段10，楼梯段包括两组平行设置的钢节砼构主梁11以及两端联结在两组钢节砼构主梁之间的钢节砼构次梁12；钢节砼构主梁11上嵌设有钢节点13，钢节点13上固定有钢支座14；钢节砼构次梁12的两端各设有钢端头15，每一钢端头15与对应的钢节点13相互嵌套，并通过高强螺栓16将钢端头15与钢节点13相互固定，实现钢节砼构主梁11和钢节砼构次梁12的联结。

本实施例中，钢节砼构主梁11、钢节点13及钢支座14三者为工厂预制备的一体式主梁构件，钢节砼构次梁12及两端的钢端头15为工厂预制的一体式次梁构件；主梁构件和次梁构件运至现场后，对应的钢支座14与钢端头15相互嵌套并基于高强螺栓16的固定，实现钢节砼构主梁11和钢节砼构次梁12的联结。

本实施例中，钢端头15为公端头，钢支座14为母支座，公端头嵌入母支座中，并通过高强螺栓15固定。当然，在其他方案中，也可以采用母端头和公支座的方式，嵌套方式相反。

作为优选方案，钢节砼构主梁11、钢节砼构次梁12的框架均为长方体，钢支座14的纵截面为开口向上的凵字形，该设计方便从上方向将钢节砼构次梁12放入钢支座14中(上方向视野无遮挡，从而有利于观察)。

作为优选方案，钢节砼构主梁11、钢节砼构次梁12的框架沿其长度方向的侧棱为角钢，且框架内部固定有与角钢平行的主钢筋，主钢筋与钢端头的端面垂直并通过高强螺栓固定。

进一步的，钢端头15与钢支座14之间的缝隙填充有高强填缝料。高强填缝料优选但不限于环氧树脂。

此外，钢节砼构次梁12还可进一步设置第一隔板支座17、第二隔板支座18，如图3、图13－14所示。

同时，本实施例还相应公开一种建筑，其具有以上任一方案的钢节砼构剪刀楼梯，这里不再赘述。

本实施例至少具备以下有益效果：

(1)剪刀楼梯的框架由钢节砼构主梁、钢节砼构次梁等钢节砼构构件先在工厂预制后运输至现场安装，由于钢节砼构构件可以在工厂大批量、高精度、高效地生产，在工地仅需实施安装及少量修整工序，减少了工地现场的立模板、搭脚手架、砌墙、抹灰、绑扎钢筋、浇筑混凝土等工序，从而提高了剪刀楼梯的建造进度和建造精度。

(2)由于构成剪刀楼梯框架的各钢节砼构构件的精度已在工厂预制过程中可以得到保障，而现场工人仅需实施安装(组装)及少量修整工序，对于建筑工人的经验和专业能力的依赖程度大大降低。

(3)由于构成剪刀楼梯框架的各钢节砼构构件已在工厂预制完成，减少了工地现场的立模板、搭脚手架、砌墙、抹灰、绑扎钢筋、浇筑混凝土等工序，从而也降低了现场扬尘及噪音带来的污染。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。