一种基坑防护网的制作方法

本实用新型涉及基坑防护领域，特别涉及一种基坑防护网。

背景技术：

基坑防护网是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，在基坑的周围进行防护。

如图1所示，现有的基坑防护网包括布置在基坑周围地面上的支撑座1、固定连接在支撑座1上的连接柱2以及布置在相邻两个支撑座1之间的网板3，网板3的四周固定连接有对网板3进行加固的加固横杆4和加固竖杆5，加固横杆4与连接柱2通过螺栓固定连接在一起。在使用时，工作人员先将多组支撑座1和连接柱2按照特定的距离布置好，然后再在相邻的连接柱2之间安装网板3，在安装网板3时，将网板3上的加固杆与连接柱2通过螺栓固定连接在一起。

现有的基坑防护网在施工现场安装不方便，需利用螺栓固定，因此在一些大型的基坑带，基坑防护网安装的效率较为低下，在拆卸时还需要花费较长的时间，从而影响基坑防护网的安装效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种基坑防护网，通过将基坑防护网设置为便于装卸的，让工作人员在施工现场布置和拆装基坑防护网时更为方便快捷。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种基坑防护网，包括放置在地面上的支撑座，支撑座上安装有连接柱；

支撑座整体呈方锥台型，在支撑座布置在地面上时，支撑座的底面与地面接触；连接柱垂直布置在支撑座的顶面上；连接柱为圆柱，且可拆卸连接在支撑座上；

在支撑座的底面上开设有安装槽，安装槽中贯穿设置有通孔，通孔将安装槽与支撑座的顶面连通；在安装槽中固定连接有安装板；

安装板上贯穿开设有供连接柱穿过的穿孔，穿孔与通孔的位置正对，在安装板上还贯穿开设有与穿孔连通的多个连接槽；多个连接槽在穿孔的周向等间距布置；

在连接柱的一端固定连接有与多个连接槽位置对应且与连接槽插接配合的连接板，安装板与安装槽朝向支撑座顶面一侧的面之间存在一个供连接板放入的空腔，空腔大于连接板；

基坑防护网还包括安装在相邻连接柱之间的网板，网板的四周设置有用于对网板进行加固的加固横杆和加固竖杆；加固横杆与连接柱接触；

在连接柱上开设有两个沿连接柱长度方向布置的插接槽，与连接柱接触的加固横杆的形状设置为与插接槽配合插接。

通过采用上述技术方案，一个连接柱上安装有两个网板；当位于同一个连接柱上的两个弯板之间呈直线布置时，连接柱上的两个插接槽在一条直线上，且两个插接槽之间的角度为180度；当位于同一个连接柱上的两个弯板之间呈垂直或者弯折布置时，两个插接槽之间的角度为小于180度。

在进行基坑防护网的布置时，工作人员先将支撑座连同连接柱的位置布置好，然后再将网板安装在相邻的两个连接柱之间。在连接柱与支撑座安装在一起时，工作人员先将连接柱未设置连接板的一侧与安装板上的穿孔和安装槽中的通孔对齐，然后工作人员将连接柱穿过穿孔和通孔，使连接柱的一端穿出支撑座的顶面，并让连接柱上的连接板从安装板上穿过，进入空腔中。在连接板进入空腔中后，工作人员转动连接柱，连接板与连接槽的位置错开，连接板抵接在安装板上，使得连接柱牢固的安装在支撑座上。工作人员在将连接柱与支撑座分离时，只需要将连接柱转动到与连接座对齐就能将连接柱按照与安装相反的顺序取下，从而实现连接柱与支撑座之间的快速插接。在安装网板时，工作人员先将网板布置在连接柱的上侧，再将加固横杆对准插接槽，在对准完毕后，工作人员将加固横杆上由上向下插接在插接槽中，完成一块网板的安装，然后再将其他的网板依次安装，最终完成基坑防护网的布置。在进行基坑防护网的拆卸时，工作人员可以将网板直接从相邻的两个连接柱上抽出，实现网板与连接柱的分离。通过将网板与连接柱之间的连接设置为插接的，让网板便于安装在连接柱上且方便人员将网板从连接柱上取下，从而实现网板的快速装卸。另外，在基坑防护网的边角处设置有一个安装两个不同布置角度的网板的连接柱，让基坑防护网边角处的连接更为方便快捷，还不会留有缝隙。

本实用新型进一步设置为：在连接板的上下两侧安装有与连接柱形状相同的橡胶板；在连接柱与通孔接触的位置处还套设且固定连接有让连接柱与通孔连接的更为紧密的橡胶套。

通过采用上述技术方案，在连接板的上下两侧安装有与连接柱形状相同的橡胶板，连接板在空腔中时能够将空腔填充，让连接板与空腔的连接更为紧密，使得连接柱的安装更为牢固，不易出现晃动。而且在连接柱与通孔接触的位置处还套设且固定连接有让连接柱与通孔连接的更为紧密的橡胶套，使得连接柱在通孔中不易发生自动转到的情况。

本实用新型进一步设置为：插接槽的形状设置为燕尾槽。

通过采用上述技术方案，网板与连接柱之间的连接更为牢固。

本实用新型进一步设置为：在支撑座的顶面上开设有加固槽；

将与插接槽配合的加固横杆的长度加长到大于网板的宽度，加固横杆的下端超出网板的下边缘；

连接柱固定连接在加固槽中，且连接柱上侧插接槽的朝向地面的一侧伸入加固槽中，加固槽与连接柱贴合；

当网板与连接柱连接在一起时，网板上的加固横杆超出网板的部分插入支撑座顶面上的加固槽中。

通过采用上述技术方案，当网板与连接柱连接在一起时，网板上的加固横杆超出网板的部分插入支撑座顶面上的加固槽中，网板与连接柱安装在一起时，网板与支撑座之间也有牢固的连接，从而让网板的安装更为牢固，而且还不会对网板的装卸增加负担。

本实用新型进一步设置为：在相邻的支撑座之间还安装有用于给网板一个支撑力的支撑板；

支撑座的顶面上设置有与支撑座上固定的连接柱上的两个插接槽的位置对应的两个插槽，插槽不与加固槽连通，在支撑板的两端处设置有与插接槽插接配合的插板，插板与支撑板固定连接；

当位于同一个连接柱上的两个弯板之间呈直线布置时，支撑座上的两个插槽在一条直线上，且两个插槽之间的角度为180度；当位于同一个连接柱上的两个弯板之间呈垂直或者弯折布置时，两个插槽之间的角度为小于180度；

在网板与支撑板接触时，加固竖杆插入加固槽中。

通过采用上述技术方案，工作人员在布置基坑防护网时，先将支撑座和连接柱布置好，然后再在两个支撑座之间安装一个支撑板，在安装支撑板时，将支撑板上的插板对准支撑座上的插槽，并将插板插接在插槽中，完成支撑板的布置。在完成支撑板的布置之后，工作人员进行网板的安装，在安装网板时，将网板与支撑板接触，让支撑板对网板进行支撑，使得网板在安装完毕后有更好的牢固性。而且将支撑板与支撑座之间的连接设置为插接的，工作人员在进行基坑防护网的布置时更为方便。另外，在实际的使用中，工作人员可以在支撑板上粘接有警示带，以达到警示的作用。

本实用新型进一步设置为：支撑板上开设有供网板上固定的加固横杆嵌入的嵌槽。

通过采用上述技术方案，网板与支撑板接触时，网板上的加固横杆嵌入支撑板上的嵌槽中，让支撑板对与网板进行限位支撑，使得网板的布置更为牢固。

本实用新型进一步设置为：在支撑座的相邻侧面的边线处开设有安装台，而且支撑座的每个相邻侧面的边线处均开设有安装台，在安装台上开设有贯穿支撑座与支撑座底面连通的安装孔。

通过采用上述技术方案，让工作人员在布置支撑座时，可以在安装孔中穿设插入地面中的杆，让支撑座在布置时更为稳定，而且在地面的平整度不足时，也能够将支撑座牢固的安装在地面上，从而使得基坑防护网在布置时更为牢固稳定。

本实用新型进一步设置为：在连接柱与网板连接的位置安装有塑料扎带。

通过采用上述技术方案，工作人员可以用塑料扎带将连接柱与网板的加固竖杆绑在一起来增加连接柱与网板之间连接的牢固性。在进行拆除工作时，工作人员只需将塑料扎带剪断就能够进行拆除工作，从而网板在连接牢固的前提下拆卸的更为方便。

本实用新型进一步设置为：在连接柱的上侧安装有安装盖，安装盖上设置有与连接柱上插接槽插接配合的插接条；

在插接条插入插接槽中时，插接条与网板的加固竖杆抵接。

通过采用上述技术方案，在插接条插入插接槽中时，插接条与网板的加固竖杆抵接，对加固竖杆进行压紧，让网板在连接柱上的安装更为牢固，不易出现晃动。

本实用新型进一步设置为：在基坑防护网上设置有指示灯。

通过采用上述技术方案，由于在实际的使用中，在夜晚时，光线较暗，使得工作人员或者行人不容易注意到基坑防护网，所以为了让基坑防护网的位置更为容易发现，在基坑防护网上设置有指示灯，使工作人员或者行人更容易发现基坑防护网。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过将基坑防护网设置为便于装卸的，让工作人员在施工现场布置和拆卸基坑防护网时更为方便快捷；

2、通过设置支撑板，让网板在安装时更为牢固；

3、通过设置指示灯，让基坑防护网更方便识别。

附图说明

图1为现有技术中基坑防护网的示意图；

图2为实施例1中基坑防护网的示意图；

图3为实施例1中网板和连接柱连接的示意图；

图4为实施例1中支撑座上固定连接柱的示意图；

图5为实施例1中支撑座上开设加固槽和插槽的结构示意图；

图6为实施例1中支撑座和连接柱的爆炸图；

图7为实施例1中网板的示意图；

图8为实施例1中加固竖条形状的示意图；

图9为实施例1中支撑板的示意图；

图10为实施例1中支撑板上设置插板和嵌槽的示意图；

图11为实施例1中安装盖上设置插接条的示意图。

附图标记：1、支撑座；2、连接柱；3、网板；4、加固横杆；5、加固竖杆；6、安装槽；7、通孔；8、安装板；9、穿孔；10、连接槽；11、连接板；12、空腔；13、橡胶板；14、橡胶套；15、插接槽；16、加固槽；17、支撑板；18、插槽；19、插板；20、嵌槽；21、安装台；22、安装孔；23、塑料扎带；24、安装盖；25、插接条；26、指示灯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种基坑防护网，如图2、图3所示，包括放置在地面上的支撑座1，支撑座1上安装有连接柱2。支撑座1整体呈方锥台型，在支撑座1布置在地面上时，支撑座1的底面与地面接触。连接柱2垂直布置在支撑座1的顶面上。其中，支撑座1的底面与顶面平行，且顶面的面积小于底面的面积。

如图4所示，连接柱2为圆柱，且可拆卸连接在支撑座1上。参照图5、图6，在支撑座1的底面上开设有安装槽6，安装槽6中贯穿设置有通孔7，通孔7将安装槽6与支撑座1的顶面连通。在安装槽6中固定连接有安装板8，安装板8上贯穿开设有供连接柱2穿过的穿孔9，穿孔9与通孔7的位置正对，而且在安装板8上还贯穿开设有与穿孔9连通的多个连接槽10，多个连接槽10在穿孔9的周向等间距布置。在连接柱2的一端固定连接有与多个连接槽10位置对应且与连接槽10插接配合的连接板11，而且安装板8与安装槽6朝向支撑座1顶面一侧的面之间存在一个供连接板11放入的空腔12，空腔12大于连接板11，连接板11可以在空腔12中和连接柱2进行同轴转动。本实施例中连接槽10设置为四个，四个连接槽10呈十字型布置，连接板11的形状与连接槽10的布置形式对应。

参照图5、图6，在连接柱2与支撑座1安装在一起时，工作人员先将连接柱2未设置连接板11的一侧与安装板8上的穿孔9和安装槽6中的通孔7对齐，然后工作人员将连接柱2穿过穿孔9和通孔7，使连接柱2的一端穿出支撑座1的顶面，并让连接柱2上的连接板11从安装板8上穿过，进入空腔12中。在连接板11进入空腔12中后，工作人员转动连接柱2，连接板11与连接槽10的位置错开，连接板11抵接在安装板8上，使得连接柱2牢固的安装在支撑座1上。工作人员在将连接柱2与支撑座1分离时，只需要将连接柱2转动到与连接座对齐就能将连接柱2按照与安装相反的顺序取下，从而实现连接柱2与支撑座1之间的快速插接。

参照图5、图6，为了让连接柱2在安装时更为牢固，在连接板11的上下两侧安装有与连接柱2形状相同的橡胶板13，连接板11在空腔12中时能够将空腔12填充，让连接板11与空腔12的连接更为紧密，使得连接柱2的安装更为牢固，不易出现晃动。

参照图5、图6，在连接柱2与通孔7接触的位置处还套设且固定连接有让连接柱2与通孔7连接的更为紧密的橡胶套14，使得连接柱2在通孔7中不易发生自动转到的情况。

如图2所示，基坑防护网还包括安装在相邻连接柱2之间的网板3，参照图7、图8，网板3的四周设置有用于对网板3进行加固的加固横杆4和加固竖杆5。结合图3，加固横杆4与连接柱2接触。

为了让工作人员能够在施工工地方便快捷的完成基坑防护网的拆装，将加固横杆4与连接柱2之间的连接设置为插接。

具体的来说，结合图4、图6，在连接柱2上开设有两个沿连接柱2长度方向布置的插接槽15，而且与连接柱2接触的加固横杆4的形状设置为与插接槽15配合插接，插接槽15的形状设置为燕尾槽，让网板3与连接柱2之间的连接更为牢固。其中，一个连接柱2上安装有两个网板3。

在实际的布置中，基坑防护网的布置一般称环形，而且是矩形环形，所以存在两个网板3垂直或者弯折布置的边角。

当位于同一个连接柱2上的两个弯板之间呈直线布置时，连接柱2上的两个插接槽15在一条直线上，且两个插接槽15之间的角度为度；当位于同一个连接柱2上的两个弯板之间呈垂直或者弯折布置时，两个插接槽15之间的角度为小于度。

在进行基坑防护网的布置时，工作人员先将支撑座1连同连接柱2的位置布置好，然后再将网板3安装在相邻的两个连接柱2之间。在安装时，工作人员先将网板3布置在连接柱2的上侧，再将加固横杆4对准插接槽15，在对准完毕后，工作人员将加固横杆4上由上向下插接在插接槽15中，完成一块网板3的安装，然后再将其他的网板3依次安装，最终完成基坑防护网的布置。在进行基坑防护网的拆卸时，工作人员可以将网板3直接从相邻的两个连接柱2上抽出，实现网板3与连接柱2的分离。通过将网板3与连接柱2之间的连接设置为插接的，让网板3便于安装在连接柱2上且方便人员将网板3从连接柱2上取下，从而实现网板3的快速装卸。另外，在基坑防护网的边角处设置有一个安装两个不同布置角度的网板3的连接柱2，让基坑防护网边角处的连接更为方便快捷，还不会留有缝隙。

为了让网板3在支撑座1和连接柱2上的安装更为牢固，结合图5、图7，在支撑座1的顶面上开设有加固槽16，将与插接槽15配合的加固横杆4的长度加长到大于网板3的宽度，加固横杆4的下端超出网板3的下边缘。连接柱2固定连接在加固槽16中，且连接柱2上侧插接槽15的朝向地面的一侧伸入加固槽16中，其中，加固槽16与连接柱2贴合，由于本实施例中连接柱2的形状为圆柱，所以加固槽16的形状为圆槽。

当网板3与连接柱2连接在一起时，结合图5、图7网板3上的加固横杆4超出网板3的部分插入支撑座1顶面上的加固槽16中，网板3与连接柱2安装在一起时，网板3与支撑座1之间也有牢固的连接，从而让网板3的安装更为牢固，而且还不会对网板3的装卸增加负担。

如图2、图3所示，在相邻的支撑座1之间还安装有用于给网板3一个支撑力的支撑板17，结合图5、图9，支撑座1的顶面上设置有与支撑座1上固定的连接柱2上的两个插接槽15的位置对应的两个插槽18，插槽18不与加固槽16连通，在支撑板17的两端处设置有与插接槽15插接配合的插板19，插板19与支撑板17固定连接。

其中，当位于同一个连接柱2上的两个弯板之间呈直线布置时，支撑座1上的两个插槽18在一条直线上，且两个插槽18之间的角度为度；当位于同一个连接柱2上的两个弯板之间呈垂直或者弯折布置时，两个插槽18之间的角度为小于度。在网板3与支撑板17接触时，加固竖杆5插入加固槽16中。

工作人员在布置基坑防护网时，先将支撑座1和连接柱2布置好，然后再在两个支撑座1之间安装一个支撑板17，在安装支撑板17时，将支撑板17上的插板19对准支撑座1上的插槽18，并将插板19插接在插槽18中，完成支撑板17的布置。在完成支撑板17的布置之后，工作人员进行网板3的安装，在安装网板3时，将网板3与支撑板17接触，让支撑板17对网板3进行支撑，使得网板3在安装完毕后有更好的牢固性。而且将支撑板17与支撑座1之间的连接设置为插接的，工作人员在进行基坑防护网的布置时更为方便。另外，在实际的使用中，工作人员可以在支撑板17上粘接有警示带，以达到警示的作用。

为了让支撑板17对网板3的支撑效果更好，参照图9、图10，在支撑板17上开设有供网板3上固定的加固横杆4嵌入的嵌槽20，使得网板3与支撑板17接触时，结合图7、图10，网板3上的加固横杆4嵌入支撑板17上的嵌槽20中，让支撑板17对与网板3进行限位支撑，使网板3的布置更为牢固。

参照图3、图4，在支撑座1的相邻侧面的边线处开设有安装台21，而且支撑座1的每个相邻侧面的边线处均开设有安装台21，在安装台21上开设有贯穿支撑座1与支撑座1底面连通的安装孔22，让工作人员在布置支撑座1时，可以在安装孔22中穿设插入地面中的杆，让支撑座1在布置时更为稳定，而且在地面的平整度不足时，也能够将支撑座1牢固的安装在地面上，从而使得基坑防护网在布置时更为牢固稳定。

为了让网板3与连接柱2之间的连接更为牢固，参照图3，在连接柱2与网板3连接的位置安装有塑料扎带23，使得工作人员可以用塑料扎带23将连接柱2与网板3的加固竖杆5绑在一起来增加连接柱2与网板3之间连接的牢固性。在进行拆除工作时，工作人员只需将塑料扎带23剪断就能够进行拆除工作，从而网板3在连接牢固的前提下拆卸的更为方便。

在同一个连接柱2上设置有多组塑料扎带23，使得连接柱2与网板3之间的连接更为牢固。

结合图3、图11，在连接柱2的上侧安装有安装盖24，安装盖24上设置有与连接柱2上插接槽15插接配合的插接条25，而且在插接条25插入插接槽15中时，插接条25与网板3的加固竖杆5抵接，对加固竖杆5进行压紧，让网板3在连接柱2上的安装更为牢固，不易出现晃动。

在实际的使用中，在夜晚时，光线较暗，使得工作人员或者行人不容易注意到基坑防护网，因此为了让基坑防护网的位置更为容易发现，在基坑防护网上设置有指示灯26，让工作人员或者行人更容易发现基坑防护网。

参照图11，指示灯26安装在安装盖24上，让工作人员在进行拆除基坑防护网时可以将安装盖24与指示灯26一起拆除，使得工作人员能够快速拆除指示灯26和安装盖24。

本实施例的具体使用方法是，在进行基坑防护网的布置时，工作人员先将支撑座1连同连接柱2的位置布置好，然后再将网板3安装在相邻的两个连接柱2之间。在连接柱2与支撑座1安装在一起时，工作人员先将连接柱2未设置连接板11的一侧与安装板8上的穿孔9和安装槽6中的通孔7对齐，然后工作人员将连接柱2穿过穿孔9和通孔7，使连接柱2的一端穿出支撑座1的顶面，并让连接柱2上的连接板11从安装板8上穿过，进入空腔12中。在连接板11进入空腔12中后，工作人员转动连接柱2，连接板11与连接槽10的位置错开，连接板11抵接在安装板8上，使得连接柱2牢固的安装在支撑座1上。工作人员在将连接柱2与支撑座1分离时，只需要将连接柱2转动到与连接座对齐就能将连接柱2按照与安装相反的顺序取下，从而实现连接柱2与支撑座1之间的快速插接。在安装网板3时，工作人员先将网板3布置在连接柱2的上侧，再将加固横杆4对准插接槽15，在对准完毕后，工作人员将加固横杆4上由上向下插接在插接槽15中，完成一块网板3的安装，然后再将其他的网板3依次安装，最终完成基坑防护网的布置。在进行基坑防护网的拆卸时，工作人员可以将网板3直接从相邻的两个连接柱2上抽出，实现网板3与连接柱2的分离。通过将网板3与连接柱2之间的连接设置为插接的，让网板3便于安装在连接柱2上且方便人员将网板3从连接柱2上取下，从而实现网板3的快速装卸。另外，在基坑防护网的边角处设置有一个安装两个不同布置角度的网板3的连接柱2，让基坑防护网边角处的连接更为方便快捷，还不会留有缝隙。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。