一种UHPC超高性能混凝土可拆钢筋桁架叠合楼板的制作方法

本实用新型涉及的是混凝土楼板领域，具体为一种UHPC超高性能混凝土可拆钢筋桁架叠合楼板。

背景技术：

楼板作为建筑结构的主要构件，其形式及技术的先进程度对于工程的质量、造价、工期有很大影响。目前，楼板主要有现浇钢筋混凝土板、混凝土预制板、压型钢板-混凝土组合楼板及叠合板等几种。其中，现浇钢筋混凝土楼板虽具有整体性好的优点，但需进行大量复杂的现场模板工程、钢筋工程和混凝土工程，从而带来了施工速度慢，工期长，人工成本高，施工质量不易控制等不足，难以实现工业化生产，同时也不利于节能和环保。混凝土预制板虽然施工速度快，但楼板整体刚度差，震害严重，且存在防渗、抗漏等问题，严重限制了其应用。压型钢板-混凝土组合楼板虽然楼板整体刚度大，不需要支模板，但造价高，压型钢板需做防火处理，底面不平整，常需做吊顶处理。现有的叠合板存在以下缺点：预制层与叠合层之间的叠合面需进行严格的处理，叠合后的整体性能难以保证；现场钢筋绑扎繁琐，施工速度慢；叠合板的预制底板运输、吊装不方便，易于损坏；预应力混凝土叠合楼板制作复杂，且反拱使板底不平整。现有的钢筋桁架叠合楼板不可拆卸浪费大量的钢筋，增加建筑成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决以上所述的问题，而提出的一种UHPC超高性能混凝土可拆钢筋桁架叠合楼板。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括UHPC预制板层、可拆钢筋桁架、固定钢筋桁架和叠合层，所述UHPC预制板层上设置有可拆钢筋桁架和固定钢筋桁架，所述可拆钢筋桁架上设置有底部受力钢筋，所述底部受力钢筋下端平行设置有钢筋网片，所述底部受力钢筋上端设置有若干个规格相同的点式支架套管，所述点式支架套管内设置有上部安装钢筋，所述点式支架套管上设置有上弦钢筋，所述固定钢筋桁架上设置有上弦钢筋一，所述固定钢筋桁架下端设置有下弦钢筋，所述固定钢筋桁架上设置有腹杆钢筋，所述UHPC 预制板层上设置有叠合层，所述叠合层内设置有现浇混凝土层，所述上弦钢筋上平行且在同一截面高度处设置有上部横向纵筋，所述上部横向纵筋上设置有与上弦钢筋垂直的纵向受力钢筋。

优选的：所述点式支架套管内设置有腹杆钢筋，且腹杆钢筋成波浪形。增加抗压性。

优选的：所述叠合层，其为位于UHPC预制板层上的现浇混凝土层，以及与上弦钢筋平行且在其下部高度处的上部横向纵筋及与上弦钢筋垂直的纵向受力钢筋组成，现浇层与预制层叠合板浇注一体。

优选的：所述的一种UHPC超高性能混凝土可拆钢筋桁架叠合楼板，其特征在于：所述UHPC预制板层由点式支架套管、搁置于若干点式支架套管下部的底部受力钢筋以及受力底部钢筋下部的 b4@50&50的钢筋网片、下弦钢筋、腹杆钢筋以及上弦钢筋一组成并浇注一体，组成UHPC预制底板层，UHPC预制板层厚度仅为普通混凝土预制层厚度的一半，厚度为30mm，所述点式支架套管粗细根据上部安装钢筋的粗细进行调节。

优选的：所述钢筋桁架截面为三角形，固定钢筋桁架截面为三角形。

优选的：所述可拆钢筋桁架与固定钢筋桁架之间距离为400mm，可拆钢筋桁架与固定钢筋桁架相结合增加整体的稳定性，同时节约钢筋，降低整体的成本。

优选的：所述楼板上部高出现浇面的点式支架套管及其穿过套管的上部安装钢筋，等楼面混凝土凝固成型后，可切割拆除周转使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型是一种 UHPC超高性能混凝土可拆钢筋桁架叠合楼板，通过采用较少的可拆及固定钢筋桁架，纵筋灵活布置，大大节省了钢筋用量，经济性良好，施工时采用较少的临时支撑，现场不需要支模板，由于钢筋桁架的存在，现场吊装及叠合板内钢筋工程简单、准确，且施工速度快，有利于缩短工期。利用UHPC超高的力学性能、超高的耐久性能的工作能力由较薄的预制底板取代较厚的混凝土预制板，有利于板之间的传力，同时可较好地解决板缝开裂问题。

附图说明

图1为本实用新型UHPC超高性能混凝土可拆钢筋桁架叠合楼板的结构示意图。

图2为本实用新型1-1截面图。

图3为本实用新型2-2截面图。

图中：1-UHPC预制板层，2-可拆钢筋桁架，3-底部受力钢筋， 4-钢筋网片，5-上部安装钢筋，6-点式支架套管，7-上弦钢筋，8- 叠合层，9-现浇混凝土层，10-上部横向纵筋，11-纵向受力钢筋，12- 固定钢筋桁架，13-上弦钢筋一，14-下弦钢筋，15-腹杆钢筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：包括UHPC预制板层1、可拆钢筋桁架2、固定钢筋桁架12和叠合层8，所述UHPC预制板层1上设置有可拆钢筋桁架2可拆卸且方便安装和固定钢筋桁架 12，固定设置增加整体的稳定性能，所述可拆钢筋桁架2上设置有底部受力钢筋3，承受压力支撑作用，所述底部受力钢筋3下端平行设置有钢筋网片4，所述底部受力钢筋3上端设置有若干个规格相同的点式支架套管6，所述点式支架套管6内设置有上部安装钢筋5，方便安装和支撑，所述点式支架套管6上设置有上弦钢筋7，支撑作用，所述固定钢筋桁架12上设置有上弦钢筋一13，所述固定钢筋桁架 12下端设置有下弦钢筋14，支撑连接作用，所述固定钢筋桁架12上设置有腹杆钢筋15，支撑作用，所述UHPC预制板层1上设置有叠合层8，所述叠合层8内设置有现浇混凝土层9，所述上弦钢筋7上平行且在同一截面高度处设置有上部横向纵筋10，所述上部横向纵筋 10上设置有与上弦钢筋垂直的纵向受力钢筋11。所述点式支架套管 6内设置有腹杆钢筋，且腹杆钢筋成波浪形，所述叠合层8，其为位于UHPC预制板层1上的现浇混凝土层9，以及与上弦钢筋7平行且在其下部高度处的上部横向纵筋10及与上弦钢筋垂直的纵向受力钢筋11组成，现浇层与预制层叠合板浇注一体。所述UHPC预制板层1 由点式支架套管6(套管粗细根据上部钢筋调节)、搁置于若干点式支架套管6下部的底部受力钢筋3以及受力底部钢筋下部的b4@50&50 的钢筋网片4、下弦钢筋14、腹杆钢筋15以及上弦钢筋一13组成并浇注一体，组成UHPC预制底板层，UHPC预制板层1厚度仅为普通混凝土预制层厚度的一半，厚度为30mm.所述钢筋桁架2截面为三角形，固定钢筋桁架12截面为三角形。所述可拆钢筋桁架2与固定钢筋桁架12之间距离为400mm。所述楼板上部高出现浇面的点式支架套管6及其穿过套管的上部安装钢筋5，等楼面混凝土凝固成型后，可切割拆除周转使用。

本实用新型的工作原理为：UHPC预制板层由点式支架套管(套管粗细根据上部钢筋调节)、搁置于若干点式支架套管下部的底部受力钢筋以及受力底部钢筋下部的b4@50&50的钢筋网片、下弦钢筋、腹杆钢筋以及上弦钢筋一组成并浇注一体，组成UHPC预制底板层，叠合层，其为位于UHPC预制层1上的现浇混凝土层，以及与可拆钢筋桁架上弦钢筋平行且在其下部高度处的上部横向纵筋及与上弦钢筋垂直的纵向受力钢筋组成。这样现浇层与预制层叠合板浇注一体，其上部高出现浇面的点式支架套管及其穿过套管的安装受力钢筋，等楼面混凝土凝固成型后，可切割拆除周转使用，可拆及固定钢筋桁架交替使用增加整体的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。