一种新型自动化钢平台楼板的制作方法

本实用新型涉及钢结构平台技术领域，具体为一种新型自动化钢平台楼板。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，钢结构平台的使用也越来越广泛，工作平台钢结构平台亦称，现代钢结构平台结构形式多样，功能也一应俱全，其结构最大的特点是全组装式结构，设计灵活，可根据不同的现场情况设计并制造符合场地要求、使用功能要求及满足物流要求的钢结构平台。在现代的存储中较为广泛应用，当今的社会土地变的越来越珍贵，越来越稀缺，如何在有限的空间里放置尽可能多的货物，是许多商家考虑的问题。随着时代的发展，钢铁的运用已经非常普遍，以钢材制作为主的结构，是现行最主要的建筑结构类型之一。钢结构带着自身的特点，将群雄天下，钢材的特点是自身强度高、自重轻、刚度大，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜，钢结构建筑的工业化程度较高，行机械化程度高，可进行专业化的生产，提高工作效率，减少施工难度。和现阶段的高速度节能型社会十分吻合。

但是，现有的钢结构平台所使用的平台楼板使采用螺栓连接在钢梁上，仅用钢梁与螺栓固定，长时间使用下来，稳定性会有所欠缺；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型自动化钢平台楼板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型自动化钢平台楼板，以解决上述背景技术中提出的现有的钢结构平台所使用的平台楼板使采用螺栓连接在钢梁上，仅用钢梁与螺栓固定，长时间使用下来，稳定性会有所欠缺等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自动化钢平台楼板，包括金属扣板扣件，所述金属扣板扣件上方的一侧安装有甲钢平台构件，所述甲钢平台构件的一侧安装有乙钢平台构件，所述甲钢平台构件包括高强度钢板、防滑条形凸起、消防滴水孔、短直角钢条、长直角钢条、缓震橡胶条和限位条板，所述高强度钢板的上端面设置有防滑条形凸起和消防滴水孔，且消防滴水孔位于防滑条形凸起的一侧，所述高强度钢板底面的一侧安装有短直角钢条，所述高强度钢板底面的另一侧安装有长直角钢条，所述短直角钢条和长直角钢条的外侧均安装有缓震橡胶条，所述缓震橡胶条的外表面均设置有固定连接孔,固定连接孔有十个，所述长直角钢条的底端安装有限位条板，所述甲钢平台构件和乙钢平台构件通过连接螺栓连接。

优选的，所述连接螺栓贯穿短直角钢条、长直角钢条和缓震橡胶条，所述连接螺栓与固定连接孔通过螺纹连接。

优选的，所述防滑条形凸起的底面与高强度钢板的上端面完全贴合，所述防滑条形凸起与高强度钢板通过焊接固定。

优选的，所述缓震橡胶条延伸至长直角钢条的内部，所述缓震橡胶条与长直角钢条通过卡槽连接。

优选的，所述长直角钢条的底端与限位条板的底面完全贴合，所述长直角钢条与限位条板通过焊接固定。

优选的，所述金属扣板扣件顶端的内壁设置有卡槽，所述金属扣板扣件与长直角钢条通过卡槽连接，所述金属扣板扣件的底面设置有螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过高强度钢板底面的一侧安装有短直角钢条，和高强度钢板底面的另一侧安装有长直角钢条,乙钢平台构件的短直角钢条插入甲钢平台构件的长直角钢条内，再通过连接螺栓贯穿短直角钢条和长直角钢条的固定连接孔进行连接；

2、本实用新型通过短直角钢条和长直角钢条的外侧安装有缓震橡胶条可以在甲钢平台构件和乙钢平台构件的连接处具有一定的缓震性能；

3、本实用新型通过长直角钢条的底端安装有限位条板对插入长直角钢条内侧的短直角钢条进行限位；

4、本实用新型通过高强度钢板的上端面安装有防滑条形凸起可以有效提高钢平台整体的缓震性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的单一钢平台构件的结构示意图；

图3为本实用新型的整体的侧视图；

图4为本实用新型的连接处的局部结构示意图。

图中：1、甲钢平台构件；2、金属扣板扣件；3、乙钢平台构件；4、高强度钢板；5、防滑条形凸起；6、消防滴水孔；7、短直角钢条；8、长直角钢条；9、缓震橡胶条；10、固定连接孔；11、限位条板；12、连接螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型自动化钢平台楼板，包括金属扣板扣件2，金属扣板扣件2上方的一侧安装有甲钢平台构件1，甲钢平台构件1的一侧安装有乙钢平台构件3，甲钢平台构件1包括高强度钢板4、防滑条形凸起5、消防滴水孔6、短直角钢条7、长直角钢条8、缓震橡胶条9和限位条板11，高强度钢板4的上端面设置有防滑条形凸起5和消防滴水孔6，且消防滴水孔6位于防滑条形凸起5的一侧，高强度钢板4底面的一侧安装有短直角钢条7，高强度钢板4底面的另一侧安装有长直角钢条8，短直角钢条7和长直角钢条8的外侧均安装有缓震橡胶条9，缓震橡胶条9的外表面均设置有固定连接孔10,固定连接孔10有十个，长直角钢条8的底端安装有限位条板11，甲钢平台构件1和乙钢平台构件3通过连接螺栓12连接，将甲钢平台构件1底面一侧的短直角钢条7插入乙钢平台构件3底面的长直角钢条8的内侧，将短直角钢条7和长直角钢条8的十个固定连接孔10对齐，通过长直角钢条8的底端安装有限位条板11将短直角钢条7的位置初步限制，将连接螺栓12贯穿固定连接孔10，将甲钢平台构件1的短直角钢条7与乙钢平台构件3的长直角钢条8固定连接。

进一步，连接螺栓12贯穿短直角钢条7、长直角钢条8和缓震橡胶条9，连接螺栓12与固定连接孔10通过螺纹连接，通过连接螺栓12的连接形式方便安装和拆卸。

进一步，防滑条形凸起5的底面与高强度钢板4的上端面完全贴合，防滑条形凸起5与高强度钢板4通过焊接固定，通过防滑条形凸起5的设置起到防滑作用。

进一步，缓震橡胶条9延伸至长直角钢条8的内部，缓震橡胶条9与长直角钢条8通过卡槽连接，通过缓震橡胶条9提高平台的缓震性能。

进一步，长直角钢条8的底端与限位条板11的底面完全贴合，长直角钢条8与限位条板11通过焊接固定，通过限位条板11对插入长直角钢条8内侧的短直角钢条7进行限位。

进一步，金属扣板扣件2顶端的内壁设置有卡槽，金属扣板扣件2与长直角钢条8通过卡槽连接，金属扣板扣件2的底面设置有螺纹孔，通过金属扣板扣件2将平台板与次梁连接。

工作原理：使用时，将甲钢平台构件1底面一侧的短直角钢条7插入乙钢平台构件3底面的长直角钢条8的内侧，将短直角钢条7和长直角钢条8的十个固定连接孔10对齐，通过长直角钢条8的底端安装有限位条板11将短直角钢条7的位置初步限制，将连接螺栓12贯穿固定连接孔10，将甲钢平台构件1的短直角钢条7与乙钢平台构件3的长直角钢条8固定连接，通过短直角钢条7和长直角钢条8的外侧均安装有缓震橡胶条9可以使甲钢平台构件1和乙钢平台构件3的连接处之间具有一定的缓震性能，将金属扣板扣件2的顶端与甲钢平台构件1与乙钢平台构件3的连接处的长直角钢条8的底端对齐，将金属扣板扣件2插入通过金属扣板扣件2顶端的卡槽限位，再将金属扣板扣件2的底端与次梁连接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。