一种混凝土的多级搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土辅助设备技术领域，具体为一种混凝土的多级搅拌装置。

背景技术：

混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

现有的混凝土多级搅拌装置在使用时会出现粉碎不均匀，导致黏稠性差，同时在机器的工作过程中，需要人工加水，这样就降低了机器的工作效率，为此提出了一种混凝土的多级搅拌装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土的多级搅拌装置，具备粉碎效果好，增加了混凝土的黏稠性、可自动加水，提高了工作效率的优点，解决了混凝土的粉碎效果差，造成混凝土的黏稠性差、无法自动进行供水，工作效率低的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土的多级搅拌装置，包括工作箱，所述工作箱内腔的中部固定套接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有防护套，所述防护套内腔固定套接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套接有传动杆，所述支撑杆的顶部固定连接有承重轴承，所述传动杆位于承重轴承顶部的一端固定套接有限位块，所述传动杆位于限位块顶部的一端固定套接有转动套，所述转动套的外部固定连接有搅拌扇叶，所述工作箱内腔的中部固定套接有导流板，所述导流板的底部固定连接有挡板，所述工作箱位于导流板底部的内腔活动套接有转动杆，所述转动杆的中部固定套接有粉碎滚轮，所述转动杆位于粉碎滚轮侧面的一端固定套接有输送链条，所述输送链条的中部啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮的中部活动套接有延伸板，所述驱动齿轮的外部啮合有传动齿轮，所述工作箱的顶部固定连接有水箱，所述水箱内腔的底部固定连接有浮球阀装置，所述水箱的侧面固定套接有输水管，所述输水管的中部活动套接有输水开关，所述工作箱内腔的底侧固定连接有加热器。

优选的，所述浮球阀装置包括浮球盒，所述浮球盒固定连接在水箱内腔的底部，所述浮球盒的顶部固定连接有固位套，所述固位套的内腔固定套接有浮动杆，所述浮动杆的顶部固定连接有浮动球，所述浮动杆的底部固定连接有杠杆结构，所述杠杆结构的另一端活动套接有浮塞。

优选的，所述搅拌扇叶的表面固定连接有摩擦块，且搅拌扇叶表面的摩擦块呈均匀设置。

优选的，所述导流板的表面开设有导向凹槽，且导流板表面的导向凹槽位于粉碎滚轮的顶部。

优选的，所述输水管的侧面固定连接有分流管，且输水管侧面分流管的内腔活动套接有开关。

优选的，所述粉碎滚轮的数量有四个，且四个粉碎滚轮分别两两对应设置。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该混凝土的多级搅拌装置，通过转动套与搅拌扇叶的连接，保证了该混凝土的多级搅拌装置在使用时可以对混凝土进行更加有效的搅拌，同时也可提高混凝土的黏稠性，避免出现混凝土黏稠性差，降低混凝土质量的情况产生。

2、该混凝土的多级搅拌装置，通过水箱与浮球阀装置的连接，保证了该混凝土的多级搅拌装置在使用时可以对机器进行稳定的供水，避免其因人工加水速度慢，且容易出现供水不足的情况，导致机器的工作效率降低，从而解决了机器供水效果差的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的驱动齿轮示意图；

图3为本实用新型结构的浮球阀装置示意图。

图中：1、工作箱；2、支撑杆；3、防护套；4、驱动电机；5、传动杆；6、承重轴承；7、限位块；8、转动套；9、搅拌扇叶；10、导流板；11、挡板；12、转动杆；13、粉碎滚轮；14、输送链条；15、驱动齿轮；16、延伸板；17、传动齿轮；18、水箱；19、浮球阀装置；191、浮球盒；192、固位套；193、浮动杆；194、浮动球；195、杠杆结构；196、浮塞；20、输水管；21、输水开关；22、加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种混凝土的多级搅拌装置，包括工作箱1，工作箱1内腔的中部固定套接有支撑杆2，支撑杆2的底部固定连接有防护套3，防护套3内腔固定套接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴固定套接有传动杆5，支撑杆2的顶部固定连接有承重轴承6，传动杆5位于承重轴承6顶部的一端固定套接有限位块7，传动杆5位于限位块7顶部的一端固定套接有转动套8，转动套8的外部固定连接有搅拌扇叶9，搅拌扇叶9的表面固定连接有摩擦块，且搅拌扇叶9表面的摩擦块呈均匀设置，通过搅拌扇叶9的设置，确保了该混凝土的多级搅拌装置在使用时可以对混凝土进行搅拌，避免机器在使用过程中运行不稳定，工作箱1内腔的中部固定套接有导流板10，导流板10的表面开设有导向凹槽，且导流板10表面的导向凹槽位于粉碎滚轮13的顶部，通过导流板10的设置，确保了该混凝土的多级搅拌装置在使用时可以对混凝土进行导向，避免混凝土在搅拌过程中出现位置偏移的情况，导流板10的底部固定连接有挡板11，工作箱1位于导流板10底部的内腔活动套接有转动杆12，转动杆12的中部固定套接有粉碎滚轮13，粉碎滚轮13的数量有四个，且四个粉碎滚轮13分别两两对应设置，通过粉碎滚轮13的设置，确保了该混凝土的多级搅拌装置在使用时可以更加有效的对混凝土进行搅拌，避免混凝土出现搅拌效果差的问题，转动杆12位于粉碎滚轮13侧面的一端固定套接有输送链条14，输送链条14的中部啮合有驱动齿轮15，驱动齿轮15的中部活动套接有延伸板16，驱动齿轮15的外部啮合有传动齿轮17，工作箱1的顶部固定连接有水箱18，水箱18内腔的底部固定连接有浮球阀装置19，浮球阀装置19包括浮球盒191，浮球盒191固定连接在水箱18内腔的底部，浮球盒191的顶部固定连接有固位套192，固位套192的内腔固定套接有浮动杆193，浮动杆193的顶部固定连接有浮动球194，浮动杆193的底部固定连接有杠杆结构195，杠杆结构195的另一端活动套接有浮塞196，通过浮球阀装置19的设置，确保了该混凝土的多级搅拌装置在使用时可以稳定的进行供水，避免出现人工供水无法持续有效的使用，降低了机器的工作效率，水箱18的侧面固定套接有输水管20，输水管20的侧面固定连接有分流管，且输水管20侧面分流管的内腔活动套接有开关，通过输水管20的设置，确保了该混凝土的多级搅拌装置在使用时可以稳定的进行供给水，同时也可根据实际需要对不同部位进行供水工作，输水管20的中部活动套接有输水开关21，工作箱1内腔的底侧固定连接有加热器22。

工作原理，首先通过启动驱动电机4带动传动杆5进行转动，然后通过传动杆5带动转动套8旋转，同时利用转动套8带动搅拌扇叶9进行旋转再通过导流板10将初次搅拌的混凝土输送到二次搅拌口处，最后通过浮球阀装置19对水箱供水，同时转动输水开关21对机器内部供水，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。