一种建筑混凝土振动台的制作方法

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种建筑混凝土振动台。

背景技术：

混凝土振动台适用于试验室，现场工地作试件成型和预制构件震实各种板柱和梁等混凝土构件振实成型，混凝土振动台主要由台底架、振动器和弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机加一对相同的偏心轮组成，并通过一对吊架联轴器安装在台面中心位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。

振动台安装前，应先打好基础，打基础时上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安装，安装时固定螺栓必须拧紧，振动台安装完毕试车前，先开车3—5分钟后停车，对所有紧固螺栓进行检查，若松动须拧紧后方可使用，振动台布振实过程中，混凝土制品应牢固的紧固在振动台面上，所需振实的制品放置要与台面对称，使负荷平衡，振实制品的紧固装置用户可根据自己的需求自行设计配制，振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。

目前市面上的混凝体振动台基本为固定式的，其顶部的混凝土固定台基本为不可拆卸或是拆卸较为麻烦的情况，故而提出一种建筑混凝土振动台来解决上述中所提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑混凝土振动台，具备固定台拆装方便等优点，解决了固定台基本不可拆卸或是拆卸较为麻烦的问题。

（二）技术方案

为实现上述固定台拆装方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑混凝土振动台，包括底座，所述底座的左侧和右侧均活动安装有地面固定螺栓，所述底座的顶部固定安装有振动台固定块，两个所述振动台固定块的内部均固定安装有延伸至振动台固定块顶部的振动器固定台，两个所述振动台固定块的相对侧之间且位于底座的顶部固定安装有电机保护壳，所述电机保护壳的内部且位于底座的顶部活动安装有电机安装垫板，所述电机安装垫板的顶部且位于电机保护壳的内部固定安装有振动电机，所述振动电机的左侧和右侧均活动连接有延伸至电机保护壳外部的电机固定杆，两个所述振动器固定台的顶部活动安装有混凝土振动器，所述混凝土振动器的顶部活动安装有震动弹簧，所述震动弹簧的顶部固定安装有扭锁固定板，所述扭锁固定板的顶部固定安装有扭锁外壳，所述扭锁外壳的内部活动安装有内转动块，所述内转动块的左侧固定安装有延伸至扭锁外壳外部的扭动把手，所述内转动块的顶部固定安装有延伸至扭锁外壳外部的锁板转动杆，所述锁板转动杆的顶部固定安装有扭锁锁定板，所述扭锁外壳的外部活动连接有外壳固定片，所述外壳固定片的左侧和右侧均活动安装有外壳固定螺栓，两个所述扭锁锁定板的外部且位于扭锁外壳的顶部活动安装有振动台固定板，所述振动台固定板的顶部固定安装有混凝土固定台。

进一步优化的技术方案为，所述振动台固定块和电机安装垫板与底座的连接处活动安装有固定螺栓，且固定螺栓的数量为十二个。

进一步优化的技术方案为，所述电机固定杆的左侧和右侧均固定安装有固定垫片，且固定垫片的数量有四个。

进一步优化的技术方案为，所述振动器固定台和混凝土振动器的连接处活动安装有振动器固定架，且该振动器固定架上活动安装有四个固定螺钉。

进一步优化的技术方案为，所述内转动块的底部固定安装有旋转固定杆，且旋转固定杆的底部活动连接有螺纹槽接合块。

进一步优化的技术方案为，所述扭锁外壳的数量为两个，且两个扭锁外壳通过外壳固定片上的外壳固定螺栓活动连接。

进一步优化的技术方案为，所述振动台固定板的顶部开设有嵌入凹槽，混凝土固定台的底部固定安装有嵌入凸槽，且嵌入凹槽和嵌入凸槽的连接处活动安装有固定螺栓，且该固定螺栓数量为六个。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑混凝土振动台，具备以下有益效果：

1、该建筑混凝土振动台，通过设置底座的左侧和右侧均活动安装有与地面进行固定的地面固定螺栓，达到了固定稳固的效果，通过开启振动电机带动混凝土振动器进行振动，能够使混凝土振动台达到振动的效果，通过在混凝土振动器的顶部活动安装有震动弹簧，能够有效避免混凝土振动台出现振动力度不够的问题。

2、该建筑混凝土振动台，通过拧动扭动把手，从而带动扭锁锁定板转动到能够通过振动台固定板内部开设接的锁板槽的宽度，能够有效增强振动台固定板的拆卸和安装的方便性，通过外壳固定片上的外壳固定螺栓数量为八个，能够有效降低扭锁外壳安装不稳的情况，从而有效的解决了固定台基本不可拆卸或是拆卸较为麻烦的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1所示的a的放大结构示意图；

图3为本实用新型扭锁外壳的正视结构示意图。

图中：1底座、2地面固定螺栓、3振动台固定块、4振动器固定台、5电机保护壳、6电机安装垫板、7振动电机、8电机固定杆、9混凝土振动器、10震动弹簧、11扭锁固定板、12扭锁外壳、13内转动块、14扭动把手、15锁板转动杆、16扭锁锁定板、17外壳固定片、18外壳固定螺栓、19振动台固定板、20混凝土固定台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种建筑混凝土振动台，包括底座1，底座1的左侧和右侧均活动安装有地面固定螺栓2，底座1的顶部固定安装有振动台固定块3，两个振动台固定块3的内部均固定安装有延伸至振动台固定块3顶部的振动器固定台4，两个振动台固定块3的相对侧之间且位于底座1的顶部固定安装有电机保护壳5，电机保护壳5的内部且位于底座1的顶部活动安装有电机安装垫板6，振动台固定块3和电机安装垫板6与底座1的连接处活动安装有固定螺栓，且固定螺栓的数量为十二个，电机安装垫板6的顶部且位于电机保护壳5的内部固定安装有振动电机7，该振动电机7的型号为tcbp6312，振动电机7的左侧和右侧均活动连接有延伸至电机保护壳5外部的电机固定杆8，电机固定杆8的左侧和右侧均固定安装有固定垫片，且固定垫片的数量有四个，两个振动器固定台4的顶部活动安装有混凝土振动器9，振动器固定台4和混凝土振动器9的连接处活动安装有振动器固定架，且该振动器固定架上活动安装有四个固定螺钉，混凝土振动器9的顶部活动安装有震动弹簧10，震动弹簧10的顶部固定安装有扭锁固定板11，扭锁固定板11的顶部固定安装有扭锁外壳12，扭锁外壳12的内部活动安装有内转动块13，内转动块13的底部固定安装有旋转固定杆，且旋转固定杆的底部活动连接有螺纹槽接合块，内转动块13的左侧固定安装有延伸至扭锁外壳12外部的扭动把手14，内转动块13的顶部固定安装有延伸至扭锁外壳12外部的锁板转动杆15，锁板转动杆15的顶部固定安装有扭锁锁定板16，扭锁外壳12的外部活动连接有外壳固定片17，外壳固定片17的左侧和右侧均活动安装有外壳固定螺栓18，扭锁外壳12的数量为两个，且两个扭锁外壳12通过外壳固定片17上的外壳固定螺栓18活动连接，两个扭锁锁定板16的外部且位于扭锁外壳12的顶部活动安装有振动台固定板19，振动台固定板19的顶部固定安装有混凝土固定台20，振动台固定板19的顶部开设有嵌入凹槽，混凝土固定台20的底部固定安装有嵌入凸槽，且嵌入凹槽和嵌入凸槽的连接处活动安装有固定螺栓，且该固定螺栓数量为六个，该建筑混凝土振动台，通过拧动扭动把手14，从而带动扭锁锁定板16转动到能够通过振动台固定板19内部开设接的锁板槽的宽度，能够有效增强振动台固定板19的拆卸和安装的方便性，通过外壳固定片17上的外壳固定螺栓18数量为八个，能够有效降低扭锁外壳12安装不稳的情况，从而有效的解决了固定台基本不可拆卸或是拆卸较为麻烦的问题。

综上所述，该建筑混凝土振动台，通过设置底座1的左侧和右侧均活动安装有与地面进行固定的地面固定螺栓2，达到了固定稳固的效果，通过开启振动电机7带动混凝土振动器9进行振动，能够使混凝土振动台达到振动的效果，通过在混凝土振动器9的顶部活动安装有震动弹簧10，能够有效避免混凝土振动台出现振动力度不够的问题。

并且，该建筑混凝土振动台，通过拧动扭动把手14，从而带动扭锁锁定板16转动到能够通过振动台固定板19内部开设接的锁板槽的宽度，能够有效增强振动台固定板19的拆卸和安装的方便性，通过外壳固定片17上的外壳固定螺栓18数量为八个，能够有效降低扭锁外壳12安装不稳的情况，从而有效的解决了固定台基本不可拆卸或是拆卸较为麻烦的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。