一种粉状速凝剂混料装置的制作方法

本实用新型一种粉状速凝剂混料装置，属于混凝土添加速凝剂装置技术领域。

背景技术：

速凝剂是混凝土外加剂中的一种，主要通过与水泥的水化反应调节缩短混凝土的凝结时间并加快硬化速度，提高在其强度。

混凝土喷浆机广泛用于工程建筑、矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程，地下工程及煤炭高沼泽井巷道喷射混凝土施工作业，在进行混凝土喷浆时需要同时向灰浆中添加速凝剂，由于水文地质条件复杂，对速凝剂的混合性能提出了更高的要求。速凝剂添加混合现场粉尘浓度高，造成工作环境恶劣。

目前虽然大部分混凝土喷射机都采用了速凝剂自动添加机进行速凝剂添加混合，但是现在的速凝剂混合装置自动化程度不高，在发生堵塞的时候不能及时的为操作员所知，而且排除堵塞困难，严重影响作业质量和作业进度，并且粉状速凝剂容易附着在混料箱四壁结块而导致搅拌不均。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的不足，本实用新型公开了一种粉状速凝剂混料装置，该装置种生产效率高、搅拌均匀、工作质量可靠。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种粉状速凝剂混料装置，包括密封的下料斗、混料箱和固定架，所述固定架上设置有电子秤，所述电子秤上设置下料斗，所述下料斗底部设置出料口，所述出料口连通螺旋推进器；所述螺旋推进器分别与进气管和混料箱连通，所述进气管与下料斗连通；

所述螺旋推进器由外壳和螺旋轴构成，所述螺旋轴上设置有螺旋叶片，所述外壳外部盘设有冷却水盘管，所述外壳的上部与出料口连通，所述外壳上部设置有进气管；

所述混料箱入口设置有振筛，所述振筛覆盖混料箱入口。

所述冷却水盘管包括进水口和出水口。

所述振筛连接振筛驱动机构。

所述下料斗底部设置有观察孔，所述观察孔内部设置透明挡板。

所述出料口处设置有开关阀。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型设计新颖独特、使用方便、能够增加粉状速凝剂的加料速度且降低螺旋推进器摩擦热量，其适用范围广，适用于各种粉剂材料的加料混装，易于推广实施，具有良好的经济效益。

螺旋轴外壳上设置的冷却水盘管，冷却水循环能够带走大量的热能，从而起到降温的作用。下料斗设置于电子秤上，利用电子秤，能够准确称量下料粉剂的量，从而精准定量控制混料的配比，达到需要的粉剂后，关闭下料口的开关阀，不再供给粉剂原料。

本实用新型混料箱入口设置振筛，能使筛出得速凝剂内均匀落入混料箱，拌合均匀，回弹少，保证工作顺利进行。观察孔便于观察下料斗内部情况，防止下料斗堵塞影响工作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型装置结构示意图。

图中，1-下料斗，2-混料箱，3-固定架，4-电子秤，5-出料口，6-螺旋推进器，7- 夹层腔，8-螺旋轴，9-螺旋叶片，10- 外壳，11-冷却水盘管，12- 进气管，13-振筛，14-观察孔，15-振筛驱动机构，16- 开关阀。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明，但是本实用新型的保护范围并不限于这些实施例，凡是不背离本实用新型构思的改变或等同替代均包括在本实用新型的保护范围之内。

如图1所示。

实施例

一种粉状速凝剂混料装置，包括密封的下料斗1、混料箱2和固定架3，所述固定架3上设置有电子秤4，所述电子秤4上设置下料斗1，所述下料斗1底部设置出料口5，所述出料口5连通螺旋推进器6；所述螺旋推进器6分别与进气管12和混料箱2连通，所述进气管与下料斗1连通；

所述螺旋推进器1由外壳10和螺旋轴8构成，所述螺旋轴8上设置有螺旋叶片9，所述外壳外部盘设有冷却水盘管11，所述外壳的上部与出料口5连通，所述外壳上部设置有进气管12；

所述混料箱2入口设置有振筛13。

所述冷却水盘管11包括进水口和出水口。

所述振筛覆盖混料箱2入口。

所述振筛连接振筛驱动机构15。

所述下料斗1底部设置有观察孔14，所述观察孔14内部设置透明挡板。

所述出料口处设置有开关阀16。

实际使用时，动力机构带动螺旋轴8 旋转，粉状速凝剂由下料斗1 落到螺旋轴8 上，在螺旋叶片的带动下，粉状速凝剂向螺旋轴8 的尾端运动，进入混料箱，混料箱入口设置振筛，能使筛出得速凝剂内均匀落入混料箱，拌合均匀，回弹少，保证工作顺利进行。大于筛孔的粗骨料粒径在振动器作用下，滚落出筛网而不会进入喷浆机，减少人工挑拣，节省人力。

螺旋轴外壳上设置的冷却水盘管，冷却水循环能够带走大量的热能，从而降低螺旋推进器摩擦热量，起到降温的作用。下料斗设置于电子秤上，利用电子秤，能够准确称量下料粉剂的量，从而精准定量控制混料的配比，达到需要的粉剂后，关闭下料口的开关阀，不再供给粉剂原料。

进气管分别与下料斗和螺旋推进器连通，保证下料斗内压力与螺旋推进器内压力平衡，从而使粉状速凝剂的混装更顺畅进行。观察孔便于观察下料斗内部情况，防止下料斗堵塞影响工作。

本实用新型设计新颖独特、使用方便、能够增加粉状速凝剂的加料速度且其适用范围广，适用于各种粉剂材料的加料混装，易于推广实施，具有良好的经济效益。

本实用新型不会限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽范围。