建筑粉刷装置的制作方法

本实用新型涉及土木建筑领域，尤其涉及一种建筑粉刷装置。

背景技术：

传统的建筑粉刷工作中，施工人员在对建筑的墙体进行粉刷施工时是通过粉刷手把进行的，这一方式大大地增加施工人员的工作强度，也降低了施工人员的工作效率，延长了粉刷操作的时间。目前，为了提高粉刷效率，现有技术中出现了多种机电结构的建筑粉刷装置；例如，CN 205100521 U就公开了一种建筑粉刷装置，其包括用于储存粉料(即涂料，一般为油漆)的粉桶、用于驱动粉料运动的驱动泵及用于喷出粉料的粉刷头，粉桶与驱动泵的粉料入口之间设置第一输料管，粉刷头与驱动泵的粉料出口之间设置第二输料管；其通过粉刷头喷出涂料、再通过使用滚筒刷对墙体进行粉刷；这一方式最大的问题就是，涂料以一定速度喷射在墙体上，溅射出的涂料容易污染其它墙体及室内环境，而且涂料喷在墙面后如果未及时使用滚筒刷进行粉刷的话，涂料容易下流至地面而污染地面。

因此，就需要对现有的建筑粉刷装置进行改进，可提高粉刷效率，同时减少对建筑及室内环境的污染。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种建筑粉刷装置，可提高粉刷效率，同时减少对建筑及室内环境的污染。

本实用新型的建筑粉刷装置，包括底座及设在底座上用于储存涂料的储料桶及与储料桶相连并用于抽取涂料的抽料泵；所述抽料泵的出料端连接一输料软管，所述输料软管的出料端连接一手把，所述手把为中空结构且中空结构形成与输料软管相连通的输料管道；所述手把的顶部连接一固定架，所述固定架上安装有上转轴、下转轴及位于上转轴与下转轴之间的喷管，所述上转轴、下转轴及喷管相平行；上滚筒刷固定套设于所述上转轴，下滚筒刷固定套设于所述下转轴；所述喷管与输料管道相连通，所述喷管上正对上滚筒刷的一面设有用于将涂料喷至上滚筒刷的上喷孔，所述喷管上正对下滚筒刷的一面设有用于将涂料喷至下滚筒刷的下喷孔。

采用上述技术方案，本实用新型的建筑粉刷装置至少具有以下有益技术效果：储料桶中储存涂料，抽料泵将涂料泵送至喷管，涂料通过上喷孔喷至上滚筒刷、通过下喷孔喷至下滚筒刷，施工人员再通过手把控制上滚筒刷及下滚筒刷的位置，上滚筒刷及下滚筒刷则可在墙体上滚动而对墙体进行粉刷施工，有效提高了粉刷效率；同时，与直接将涂料喷至墙体的方式相比，由于上滚筒刷及下滚筒具有柔性，不会引起涂料的溅射，因而也有效减少了对建筑及室内环境的污染。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述底座的底部设有移动轮；便于底座的灵活移动，方便施工。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述储料桶上设有用于对桶内涂料进行搅拌的搅拌机构；方便对涂料进行再加工，使涂料与其它成分混合均匀。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述储料桶的顶部一侧设有进料口，所述储料桶的底部一侧设有出料口，所述出料口与抽料泵相连；所述搅拌机构包括固定在储料桶顶部的搅拌电机，所述搅拌电机的动力输出端连接一搅拌轴，所述搅拌轴伸入储料桶内，且所述搅拌轴上固定有搅拌叶片；采用该结构，可提高涂料搅拌的效率。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述储料桶的内壁设有扰流板；采用该结构，可提高涂料的混合均匀度。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述上喷孔、下喷孔的数量分别为三个以上，且所述上喷孔与下喷孔错位分布；采用该结构，可延长喷管的使用寿命。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述手把为长度可调的伸缩式结构；采用该结构，便于施工人员的施工操作。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述抽料泵的控制开关设于手把；采用该结构，便于施工人员的施工操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示：本实施例的建筑粉刷装置，包括底座1及设在底座1上用于储存涂料的储料桶2及与储料桶2相连并用于抽取涂料的抽料泵3；所述抽料泵3的出料端连接一输料软管4，所述输料软管4的出料端连接一手把5，所述手把5为中空结构且中空结构形成与输料软管4相连通的输料管道5a；所述手把5的顶部连接一固定架6，所述固定架6上安装有上转轴7、下转轴8及位于上转轴7与下转轴8之间的喷管9，所述上转轴7、下转轴8及喷管9相平行；上滚筒刷10固定套设于所述上转轴7，下滚筒刷11固定套设于所述下转轴8；所述喷管9与输料管道5a相连通，所述喷管9上正对上滚筒刷10的一面设有用于将涂料喷至上滚筒刷10的上喷孔9a，所述喷管9上正对下滚筒刷11的一面设有用于将涂料喷至下滚筒刷11的下喷孔9b。

底座1用于固定储料桶2及抽料泵3，使重量较大的部件可一同移动；底座1的底部设有移动轮12，便于底座1的灵活移动，方便施工；底座1的一侧可设置推杆1a；抽料泵3在结构上与现有技术一致，在此不再赘述；输料软管4例如可采用橡胶管，可在一定程度上灵活弯曲；输料软管4的两端可通过管接头分别与抽料泵3及手把5相连接；滚筒刷(包括上滚筒刷10和下滚筒刷11)采用现有技术的结构即可，其随相应的转轴(包括上转轴7和下转轴8)一同转动；固定架6可为金属框架式结构，转轴转动连接于固定架6；固定架6中设有专门固定喷管9的管架13，管架13内设有通孔，使得喷管9与输料管道5a得以连通。

使用本建筑粉刷装置，储料桶2中储存涂料，抽料泵3将涂料泵送至喷管9，涂料通过上喷孔9a喷至上滚筒刷10、通过下喷孔9b喷至下滚筒刷11，施工人员再通过手把5控制上滚筒刷10及下滚筒刷11的位置，上滚筒刷10及下滚筒刷11则可在墙体上滚动而对墙体进行粉刷施工，有效提高了粉刷效率；同时，与直接将涂料喷至墙体的方式相比，由于上滚筒刷10及下滚筒具有柔性，不会引起涂料的溅射，因而也有效减少了对建筑及室内环境的污染。

本实施例中，所述储料桶2上设有用于对桶内涂料进行搅拌的搅拌机构；搅拌机构方便对涂料进行再加工，使涂料与其它成分混合均匀；所述储料桶2的顶部一侧设有进料口2a，所述储料桶2的底部一侧设有出料口2b，所述出料口2b与抽料泵3相连；搅拌机构可以采用现有的结构；优选地，所述搅拌机构包括固定在储料桶2顶部的搅拌电机14(例如固定在桶盖上)，所述搅拌电机14的动力输出端连接一搅拌轴15，所述搅拌轴15伸入储料桶2内，且所述搅拌轴15上固定有搅拌叶片15a；采用该结构，可提高涂料搅拌的效率；搅拌电机14、抽料泵3的电力均可来自于市电。

本实施例中，所述储料桶2的内壁设有扰流板16；扰流板16对流动的部分涂料形成阻碍，提高涂料的紊流程度，从而提高涂料的混合均匀度。

本实施例中，所述上喷孔9a、下喷孔9b的数量分别为三个以上，且所述上喷孔9a与下喷孔9b错位分布；上喷孔9a、下喷孔9b均匀分布，以使涂料均匀喷至滚筒刷；上喷孔9a与下喷孔9b错位分布(即上下错开)，从而防止喷管9在同一位置的结构强度过低，可延长喷管9的使用寿命。

本实施例中，所述手把5为长度可调的伸缩式结构；采用该结构，便于施工人员的施工操作；手把5例如可设置外把和内把，内把同轴套在外把中，且内把可沿外把滑动并通过锁紧销而锁定，从而可根据需要调节成不同长度。

本实施例中，所述抽料泵3的控制开关3a设于手把5；采用该结构，便于施工人员的施工操作。

最后说明的是，本文应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型的保护范围内。