一种建筑单元式幕墙防排水结构的制作方法

本实用新型涉及单元幕墙施工领域，尤其是涉及一种建筑单元式幕墙防排水结构。

背景技术：

目前，市场上广泛使用的幕墙有框架式幕墙和单元式幕墙两种。其中，单元式幕墙是由多个彼此相邻的单元组件互相对接安装在建筑物的外围，形成的幕墙系统。单元组件由单元组件框及安装在其上的面板组成，他们在工厂完成组装后，然后运送至施工现场进行对接安装，但是，现在的单元式幕墙在完成对接后会在上、下、左、右四个单元组件框的连接点上形成一个十字缝的插接部位，该插接部位是整个单元式幕墙中气密性及水密性最薄弱的。

现有的可参考授权公告号为CN203462627U的中国实用新型专利文件，其公开了了一种建筑单元式幕墙防排水结构，通过第一水气密封构件填充于连接缝入口端，第一水气密封构件的结构大大的增加了与连接缝之间的接触面积，可防止雨水倒灌；第二水气密封构件设置在底横梁与顶横梁之间，进一步地提高了单元式幕墙的气密性和水密性。与现有技术相比，本实用新型的单元式幕墙防排水结构其结构简单、彻底解决了雨水渗漏问题，同时提高了幕墙的气密性能。

上述技术方案，其技术方案的要点是：第一水气密封构件填充于连接缝入口端，第二水气密封构件设置在底横梁与顶横梁之间，上述现有技术对于上、下或者左、右的相邻的两个幕墙的拼接处有一定的防水效果，但是对于十字缝的插接部位，其水密性较难保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种建筑单元式幕墙防排水结构，对十字缝的插接部位具有较好的密封效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种建筑单元式幕墙防排水结构，安装于单元式幕墙上，所述单元式幕墙包括多个上、下、左、右相互拼接的单元组件，所述单元组件包括顶横梁、底横梁、两立柱和面板装配而成，所述上、下、左、右四个单元组件的面板分别与底横梁、顶横梁之间以及面板与面板之间形成连接缝，所述防排水结构包括十字密封件、一字密封件，所述十字密封件的各端中部均开设有插槽，所述一字密封件的各端均固设有插块，所述一字密封件的插块插接在所述十字密封件各端的插槽后填充于所述连接缝。

通过采用上述技术方案，通过一字密封件和十字密封件相互插接后填充于连接缝中，对连接缝进行完全封堵，尤其对于十字缝处，通过十字密封件完全封堵，使得水密性较薄弱的十字缝处得到了较好的密封，且其结构简单，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述十字缝密封件的各插槽底部固定连接有第一磁吸板，所述各一字密封件的插块端部固定连接有第二磁吸板，所述第一磁吸板与第二磁吸板相互吸引。

通过采用上述技术方案，通过设置的第一磁吸板与第二磁吸板一方面能够便于一字密封件与十字密封件的插接，另一方面，当一字密封件与十字密封件插接完成后，能够通过磁力的相互吸引作用，进一步的增加一字密封件与十字密封件的紧密贴合。

本实用新型进一步设置为：所述插槽的内侧壁突出延伸形成凸条，所述插块的外侧壁表面开设有便于凸条插设的凹槽，所述凸条与凹槽的长度方向均垂直于插块与插槽的拔插方向。

通过采用上述技术方案，将插块插设于插槽内时，推动一字密封件并通过插块的自身弹性能够将凸条插设于凹槽内，从而完成一字密封件与十字密封件的进一步紧密连接，保证一字密封件与十字密封件之间的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述凸条靠近插槽底面的一侧为竖直面，且其另一侧为弧面，所述凹槽靠近凸条的一侧为竖直面，且其另一侧为弧面。

通过采用上述技术方案，将插块插设于插槽内时，通过凸条与凹槽的两弧面可以便于凸条插设于凹槽内，当凸条完全插设于凹槽内，即插块完全插设于插槽内时，通过凸条与凹槽的两竖直面有能够相互抵接，防止凸条从凹槽内脱离，进而防止插块从插槽内脱离，进一步的增加了插块与插槽之间连接的紧密性，防止十字密封件与一字密封件之间产生间隙。

本实用新型进一步设置为：所述十字密封件的端部表面以插槽的中心为中心固设有环形凸，所述一字密封件的端部对应十字密封件环形凸的位置均固设有能够便于环形凸插设的环形槽。

通过采用上述技术方案，通过设置的环形凸插设于环形槽内，能够进一步对十字密封件与一字密封件之间进行定位并增加密封性。

本实用新型进一步设置为：所述环形槽与环形凸采用过盈的配合的方式连接。

通过采用上述技术方案，通过过盈配合的连接方式能够进一步的增加环形槽与环形凸的紧密性，进而增大一字密封件与十字密封件插接缝的防水性。

本实用新型进一步设置为：所述十字密封件、一字密封件的前后表面均设有分别与所述面板以及所述底横梁、顶横梁抵接的防水线，所述十字密封件、一字密封件每个面的防水线为连续线。

通过采用上述技术方案，通过设置的防水线具有阻止雨水越过的优点，且设置防水线为连续线，防水线与对接线相互配合可以阻挡雨水渗入密封件后部。

本实用新型进一步设置为：所述十字密封件以及一字密封件的每个面上的防水线设有若干圈。

通过采用上述技术方案，通过设置若干圈防水线，形成多道密封区，进一步的提高了防水效果。

本实用新型进一步设置为：若干圈所述防水线的高度从外圈向内圈依次增高。

通过采用上述技术方案，防水线的高度从外圈向内圈依次增高，密封防水效果逐级递增，使防水效果更好。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过一字密封件和十字密封件相互插接后填充于连接缝中，对连接缝进行完全封堵，尤其对于十字缝处，通过十字密封件完全封堵，使得水密性较薄弱的十字缝处得到了较好的密封，且其结构简单，操作方便；

2.通过设置的第一磁吸板与第二磁吸板一方面能够便于一字密封件与十字密封件的插接，另一方面，当一字密封件与十字密封件插接完成后，能够通过磁力的相互吸引作用，进一步的增加一字密封件与十字密封件的紧密贴合；

3.将插块插设于插槽内时，推动一字密封件并通过插块的自身弹性能够将凸条插设于凹槽内，从而完成一字密封件与十字密封件的进一步紧密连接，保证一字密封件与十字密封件之间的密封性。

附图说明

图1是本实用新型中一种建筑单元式幕墙防排水结构的侧向剖视图。

图2是本实用新型中一种建筑单元式幕墙防排水结构的正向透视图。

图3是本实用新型中十字密封件和一字密封件的结构的爆炸示意图结构。

图4是本实用新型中突显插块与插槽结构的剖面示意图。

图中，1、顶横梁；2、底横梁；3、立柱；4、面板；5、连接缝；51、十字缝；52、一字缝；6、十字密封件；61、插槽；611、第一磁吸板；612、凸条；613、环形凸；7、一字密封件；71、插块；711、第二磁吸板；712、凹槽；713、环形槽；8、防水线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种建筑单元式幕墙防排水结构，其安装于单元式幕墙上，单元式幕墙包括多个上、下、左、右相互拼接的单元组件，单元组件包括顶横梁1、底横梁2、两立柱3和面板4装配而成，上、下、左、右四个单元组件的面板4分别与底横梁2、顶横梁1之间以及面板4与面板4之间形成连接缝5，连接缝5包括十字缝51和一字缝52，四个面板4交接处为十字缝51、两个面板4交接处为一字缝52。下雨时，雨水会通过连接缝5侵入幕墙后侧。

参照图3与图4，防排水结构包括橡胶材质的十字密封件6以及一字密封件7，十字密封件6填充于十字缝51处，一字密封件7填充于一字缝52处，十字密封件6的各端部表面均向内延伸开设有横截面方形的插槽61，各插槽61均以十字密封件6的各端部的中心位置开设，各一字密封件7的端部均向外延伸固设有横截面为方形插块71，插块71均能够插设于插槽61内，且插块71的外侧壁能够抵接于插槽61的内侧壁，进而实现各一字密封件7插设于十字密封件6的各端。通过十字密封件6完全封堵十字缝51，即在十字缝51处不存在两个密封件的对接，使得水密性较薄弱的十字缝51处得到了较好的密封。

插槽61的底部还固定连接有第一磁吸板611，插块71的靠近插槽61的端部固定连接有第二磁吸板711，第一磁吸板611与第二磁吸板711能够相互吸引，从而完成插槽61与插块71的相互定位，便于插块71插设于插槽61内。插槽61的内侧壁均向插槽61的中心位置延伸固定连接有凸条612，各凸条612的长度方向均垂直于插槽61与插块71的拔插方向，凸条612的靠近插槽61底面的一侧为竖直面，凸条612远离插槽底面的一侧为弧面，插块71的外侧壁均开设有凹槽712，凹槽712的长度方向均垂直于插槽61与插块71的拔插方向，凹槽712靠近插槽61的一侧为竖直面，凹槽712远离插槽61底面的一侧为弧面。将插块71插设于插槽61内时，通过凸条612与凹槽712的两弧面可以便于凸条612插设于凹槽712内，当凸条612完全插设于凹槽712内，即插块71完全插设于插槽61内时，通过凸条与凹槽712的两竖直面有能够相互抵接，防止凸条612从凹槽712内脱离，进而防止插块71从插槽61内脱离，进一步的增加了插块71与插槽61之间连接的紧密性，防止十字密封件6与一字密封件7之间产生间隙。

十字密封件6的端部表面以插槽61的中心为中心固设有环形凸613，一字密封件7的端部对应十字密封件6的环形凸613的位置均固设有环形槽713，且环形槽713与环形凸613采用过盈的配合的方式插接，进而进一步的密封十字密封件6与一字密封件7之间的缝隙，保证防水性。

参见图3，十字密封件6以及一字密封件7的前、后表面均设有分别与面板4以及底横梁2、顶横梁1抵触的三圈橡胶防水线8，防水线8的横截面可为圆形、椭圆形或方形。十字密封件6以及一字密封件7的前、后两个面的防水线8为连续、不间断的线，即每一条防水线8围绕成一个封闭的圈；为了进一步组织雨水渗入内侧，三圈防水线8的高度从外圈向内圈依次增高，密封防水效果逐级递增。

工作原理：十字密封件6填充于十字缝51处，一字密封件7填充于一字缝52处，并一字密封件7插设于十字密封件6的各端，通过十字密封件6完全封堵十字缝51，即在十字缝51处不存在两个密封件的对接，使得水密性较薄弱的十字缝51处得到了较好的密封，另外第一磁吸板611与第二磁吸板711能够相互吸引，从而完成插槽61与插块71的相互定位，便于插块71插设于插槽61内；将插块71插设于插槽61内时，通过凸条612与凹槽712的两弧面可以便于凸条612插设于凹槽712内，当凸条612完全插设于凹槽712内，即插块71完全插设于插槽61内时，通过凸条与凹槽712的两竖直面有能够相互抵接，防止凸条612从凹槽712内脱离，进而防止插块71从插槽61内脱离；环形槽713与环形凸613采用过盈的配合的方式插接，进而进一步的密封十字密封件6与一字密封件7之间的缝隙，保证防水性，最后通过设置若干圈防水线8，形成多道密封区，进一步的提高了防水效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。