一种墙柱加固对拉螺杆套管预埋装置的制作方法

本实用新型公开一种墙柱加固对拉螺杆套管预埋装置，涉及建筑施工领域。

背景技术：

现在的混凝土现浇结构施工中，墙柱模板加固一般直接采用对拉螺杆外穿塑料套管施工，但施工过程中常因对拉螺杆加工长短偏差、模板开孔与对拉螺杆大小不符等原因，造成塑料套管内灌混凝土浆，模板拆除时，对拉螺杆无法拆除，只能割除对拉螺杆，不但浪费对拉螺杆，而且割除对拉螺杆过程中容易产生安全隐患，对拉螺杆处因漏浆使混凝土表面成型瑕疵。

本实用新型提供了一种墙柱加固对拉螺杆套管预埋装置，包括顶托、套管、对拉螺杆，包括顶托、套管、对拉螺杆，套管与顶托之间通过槽口进行连接，并由环形限位坎限位，防止晃动，顶托的模板接触座与墙柱的模板之间贴合，并且模板接触座连接格栅条，加强顶托强度，在套管筒形槽与外环间还连接加强筋，进一步加强顶托强度，稳固套筒，对拉螺杆依次穿过模板、套管，同时顶托对墙柱进行加固。待混凝土浇筑完模板拆除后，可将顶托拆除，本实用新型与现有技术相比，可防止在混凝土浇筑过程对拉螺杆在模板上开孔漏浆，提高混凝土成型质量；硬质塑料顶托拆除后，在混凝土表面留有凹孔，在对拉螺栓孔封堵时，可减少机械扩孔操作，提高施工效率；可通过调整硬质塑料套管的长度来控制墙柱的截面尺寸，可适当减少混凝土顶撑数量。

技术实现要素：

本实用新型针对目前技术发展的需求和不足之处，提供一种墙柱加固对拉螺杆套管预埋装置。

一种墙柱加固对拉螺杆套管预埋装置，包括顶托、套管、对拉螺杆，顶托一侧为模板接触座， 模板接触座包括内环和外环，内环与外环间均匀连接格栅条，

内环垂直连接对拉螺杆筒形槽，对拉螺杆筒形槽的另一侧紧邻套管筒形槽，套管筒形槽与对拉螺杆筒形槽的接触面边缘连接环形限位坎，套管筒形槽的另一侧与模板接触座的外环之间按照格栅条的分布连接加强筋，格栅条与加强筋一一对应，外环的外径大于套管筒形槽的外径，

两个墙柱模板的相对内侧分别对应有一个顶托，两个顶托的套管筒形槽相对，套管分别伸入的两个顶托的套管筒形槽内，由环形限位坎限位，两个墙柱模板分别在内环位置开设安装孔，对拉螺杆可从一侧模板的安装孔穿进内环，进入套管，从另一侧模板的安装孔穿出。

所述的装置中内环与外环间均匀连接格偶数对格栅条。

所述的装置中环形限位坎与套管的接触面为防滑面。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

本实用新型提供一种墙柱加固对拉螺杆套管预埋装置，包括顶托、套管、对拉螺杆，套管与顶托之间通过槽口进行连接，并由环形限位坎限位，防止晃动，顶托的模板接触座与墙柱的模板之间贴合，并且模板接触座连接格栅条，加强顶托强度，在套管筒形槽与外环间还连接加强筋，进一步加强顶托强度，稳固套筒，对拉螺杆依次穿过模板、套管，同时顶托对墙柱进行加固。待混凝土浇筑完模板拆除后，可将顶托拆除，本实用新型与现有技术相比，可防止在混凝土浇筑过程对拉螺杆在模板上开孔漏浆，提高混凝土成型质量；硬质塑料顶托拆除后，在混凝土表面留有凹孔，在对拉螺栓孔封堵时，可减少机械扩孔操作，提高施工效率；可通过调整硬质塑料套管的长度来控制墙柱的截面尺寸，可适当减少混凝土顶撑数量。

附图说明

图1是顶托与套管的分解剖面示意图；

图2是顶托的模板接触座正面示意图；

图3是本实用新型应用剖面示意图。

附图标记：1套管，2对拉螺杆筒形槽，3套管筒形槽，4环形限位坎，5加强筋，6格栅条，7外环，8内环，9对拉螺杆，10模板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本实用新型进一步详细说明。

实施例1

一种墙柱加固对拉螺杆套管预埋装置，包括顶托、套管1、对拉螺杆9，顶托一侧为模板接触座， 模板接触座包括内环8和外环7，内环8与外环7间均匀连接8个格栅条，

内环8垂直连接对拉螺杆筒形槽2，对拉螺杆筒形槽2的另一侧紧邻套管筒形槽3，套管筒形槽3与对拉螺杆筒形槽2的接触面边缘连接环形限位坎4，环形限位坎4与套管1的接触面为防滑面，套管筒形槽3的另一侧与模板接触座的外环7之间按照格栅条6的分布连接加强筋5，格栅条6与加强筋5一一对应，外环7的外径是套管筒形槽3的外径的1.5倍，

两个墙柱模板10的相对内侧分别对应有一个顶托，两个顶托的套管筒形槽3相对，套管1分别伸入的两个顶托的套管筒形槽3内，由环形限位坎4限位，两个墙柱模板10分别在内环8的位置开设安装孔，对拉螺杆9可从一侧模板10的安装孔穿进内环，进入套管1，从另一侧模板10的安装孔穿出。

实施例2

一种墙柱加固对拉螺杆套管预埋装置，包括顶托、套管1、对拉螺杆9，顶托一侧为模板接触座， 模板接触座包括内环8和外环7，内环8与外环7间均匀连接7个格栅条，

内环8垂直连接对拉螺杆筒形槽2，对拉螺杆筒形槽2的另一侧紧邻套管筒形槽3，套管筒形槽3与对拉螺杆筒形槽2的接触面边缘连接环形限位坎4，环形限位坎4与套管1的接触面为防滑面，套管筒形槽3的另一侧与模板接触座的外环7之间按照格栅条6的分布连接加强筋5，格栅条6与加强筋5一一对应，外环7的外径是套管筒形槽3的外径的2倍，

两个墙柱模板10的相对内侧分别对应有一个顶托，两个顶托的套管筒形槽3相对，套管1分别伸入的两个顶托的套管筒形槽3内，由环形限位坎4限位，两个墙柱模板10分别在内环8的位置开设安装孔，对拉螺杆9可从一侧模板10的安装孔穿进内环，进入套管1，从另一侧模板10的安装孔穿出。

本实用新型各部件尺寸可根据实际情况进行调整确定，比如外环7外径为38mm, 套管筒形槽3的外径为21mm等等，顶托和套管1均可采用硬质塑料等材料制作。