一种陶瓷灯管切割设备的制作方法

文档序号:19354214发布日期:2019-12-10 18:57阅读:186来源:国知局
一种陶瓷灯管切割设备的制作方法

本实用新型涉及一种灯管加工设备,具体是一种陶瓷灯管切割设备。



背景技术:

陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷,陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼,成形,煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。

陶瓷可以用于制作灯管,在陶瓷灯管的加工过程中,常常需要用到切割设备,然而现有的陶瓷灯管切割设备在使用时,装夹灯管的速度较慢,导致工人工作效率较低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷灯管切割设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种陶瓷灯管切割设备,包括台面、第二电机、切割盘、第一夹持块和第二夹持块,所述台面的上表面固定连接有第一电机,台面的上表面固定连接有第二支撑板、第三支撑板,第二支撑板、第三支撑板之间设有左丝杆、右丝杆,左丝杆、右丝杆之间设有第三电机,左丝杆上贯穿有第一活动板、第二活动板,第一活动板、第二活动板的左端被右丝杆贯穿。

作为本实用新型进一步的方案:所述台面的底部固定连接有固定架,固定架上固定连接有若干板簧。

作为本实用新型再进一步的方案:所述板簧的左右两端分别固定连接有固定块。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第一电机的轴伸端固定连接有丝杆,丝杆的中部套设有滑块,丝杆与滑块螺纹连接,滑块与台面的表面滑动连接,滑块的上表面固定连接有第二电机,第二电机的轴伸端套设有切割盘。

作为本实用新型再进一步的方案:所述丝杆的另一端设有第一支撑板,第一支撑板与台面固定连接,丝杆与第一支撑板转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第三电机为双轴正反转电机。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第一活动板、第二活动板互相平行,第一活动板、第二活动板相对的一面分别固定连接有第一夹持块、第二夹持块,第一夹持块、第二夹持块上分别固定连接有夹持板。

作为本实用新型再进一步的方案:所述夹持板上分布有防滑凸起。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将待切割的陶瓷灯管置于第一夹持块、第二夹持块之间,利用第一夹持块、第二夹持块可以快速夹紧陶瓷灯管,大大提高了陶瓷灯管的装夹效率,节约了工人的时间,通过设置可相向运动的第一夹持块、第二夹持块,可以快速装夹陶瓷灯管,提高加工效率,通过设置板簧降低了本装置运行时产生的振动,解决了现有的陶瓷灯管切割机工作时,灯管装夹速度慢、振动较大的问题。

附图说明

图1为陶瓷灯管切割设备的俯视图;

图2为陶瓷灯管切割设备的主视图;

图3为陶瓷灯管切割设备中第三电机的结构示意图。

图中:1-台面;2-第一电机;3-丝杆;4-滑块;5-第二电机;6-切割盘;7-第一支撑板;8-左丝杆;9-右丝杆;10-第三电机;11-齿轮组;12-第二支撑板;13-第三支撑板;14-第一活动板;15-第二活动板;16-第一夹持块;17-第二夹持块;18-固定架;19-板簧;20-固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种陶瓷灯管切割设备,包括台面1、第二电机5、切割盘6、第一夹持块16和第二夹持块17,台面1的上表面固定连接有第一电机2,第一电机2为正反转电机,第一电机2的轴伸端固定连接有丝杆3,丝杆3的中部套设有滑块4,丝杆3与滑块4螺纹连接,滑块4与台面1的表面滑动连接,第一电机2正反转带动丝杆3正反转,从而带动滑块4做往复运动,滑块4的上表面固定连接有第二电机5,第二电机5的轴伸端套设有切割盘6,丝杆3的另一端设有第一支撑板7,第一支撑板7与台面1固定连接,丝杆3与第一支撑板7转动连接,台面1的上表面固定连接有第二支撑板12、第三支撑板13,第二支撑板12、第三支撑板13互相平行,且分别安装在台面1的两个侧边,第二支撑板12、第三支撑板13之间设有左丝杆8、右丝杆9,左丝杆8、右丝杆9的两端分别与第二支撑板12、第三支撑板13转动连接,左丝杆8、右丝杆9之间设有第三电机10,第三电机10为双轴正反转电机,第三电机10可以正反转,第三电机10的左右两个轴伸端分别通过齿轮组11与左丝杆8、右丝杆9转动连接,左丝杆8、右丝杆9的下端均加工成双向丝杆,左丝杆8上贯穿有第一活动板14、第二活动板15,第一活动板14、第二活动板15分别与左丝杆8螺纹连接,第一活动板14、第二活动板15的左端被右丝杆9贯穿,第一活动板14、第二活动板15分别与右丝杆9螺纹连接,第三电机10运行时,带动左丝杆8、右丝杆9同步转动,从而带动第一活动板14、第二活动板15做相向运动或者背向运动,第一活动板14、第二活动板15互相平行,第一活动板14、第二活动板15相对的一面分别固定连接有第一夹持块16、第二夹持块17,第一夹持块16、第二夹持块17上分别固定连接有夹持板,夹持板上分布有防滑凸起,控制第三电机10正反转,带动第一活动板14、第二活动板15做相向运动或者背向运动,当第一活动板14、第二活动板15做相向运动时,利用第一夹持块16、第二夹持块17可以快速夹紧陶瓷灯管。

本实用新型的工作原理是:将待切割的陶瓷灯管置于第一夹持块16、第二夹持块17之间,启动第三电机10,带动左丝杆8、右丝杆9同步转动,从而带动第一活动板14、第二活动板15做相向运动,从而利用第一夹持块16、第二夹持块17可以快速夹紧陶瓷灯管,大大提高了陶瓷灯管的装夹效率,节约了工人的时间,启动第二电机5,带动切割盘6转动,启动第一电机2,带动丝杆3转动,从而带动滑块4滑动,从而带动切割盘6移动位置,对固定好的灯管进行灯管切割作业。

实施例2

在实施例1的基础上,台面1的底部固定连接有固定架18,固定架18上固定连接有若干板簧19,板簧19的左右两端分别固定连接有固定块20,利用板簧19可以降低本装置运行时产生的振动,降低噪音。

需要特别说明的是,本申请中台面1、第二电机5、切割盘6、第一夹持块16和第二夹持块17为现有技术的应用,通过设置可相向运动的第一夹持块、第二夹持块,可以快速装夹陶瓷灯管,通过设置板簧降低了本装置运行时产生的振动为本申请的创新点,其有效解决了现有的陶瓷灯管切割机工作时,灯管装夹速度慢、振动较大的问题。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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