预制混凝土厕所的制作方法

本本发明涉及建筑工程领域，特别是涉及一种预制混凝土厕所。

背景技术：

传统的路边的移动厕所，通常是由木板搭接形成，由于缺少维护，且易损坏，因而不够绿色环保，制约了移动厕所的推广使用。

技术实现要素：

基于此，有必要针对传统的路边的移动厕所不够绿色环保的问题，提供一种预制混凝土厕所。

一种预制混凝土厕所，包括底板、外墙板及顶板，所述底板铺设于地面，作为所述预制混凝土厕所的安装基座，所述外墙板可拆卸的连接于所述底板，所述顶板可拆卸的连接于所述外墙板。

在其中一个实施例中，所述底板上设置有第一螺丝套筒，所述外墙板对应所述第一螺丝套筒设置有第一连接盒，通过螺丝将所述第一螺丝套筒与所述第一连接盒固定连接，从而使所述外墙板与所述底板相固定。

在其中一个实施例中，所述外墙板包括至少部分弧形墙体。

在其中一个实施例中，所述外墙板为一体成型的腰圆形结构。

在其中一个实施例中，所述顶板上设置有第二螺丝套筒，所述外墙板的远离所述底板的一端对应所述第二螺丝套筒设置有第二连接盒，通过螺丝固定连接所述第二连接盒与所述第二螺丝套筒，从而完成所述顶板与所述外墙板的固定。

在其中一个实施例中，所述顶板包括盖板及对接部，所述对接部与所述盖板一体成型，所述第二凹槽设置于所述对接部的远离所述盖板的一端，所述对接部向靠近所述盖板的中心方向凸起而呈弧形状。

在其中一个实施例中，还包括内墙板，所述内墙板可拆卸的连接于所述外墙板，所述内墙板将所述外墙板合围形成的空间分隔成两个独立的空间。

在其中一个实施例中，还包括第二螺丝套筒，所述内墙板与所述外墙板通过第二螺丝套筒实现可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述外墙板及所述内墙板内均预埋有所述第二螺丝套筒，所述预制混凝土厕所还包括角钢，所述角钢对应第二螺丝套筒设置有穿孔，螺丝穿过角钢上的穿孔，将所述外墙板与所述内墙板固定连接。

在其中一个实施例中，所述顶板对应所述内墙板设置有限位槽，所述内墙板的顶部设置有限位筋，所述限位筋嵌入到所述限位槽内。

上述预制混凝土厕所，通过底板与外墙板的可拆卸配合，顶板与外墙板的可拆卸配合，整个混凝土厕所仅包括多个可拆卸的混凝土构件，能够实现快速的拆装，因而可以循环使用和流动使用，且由混凝土制成，不易损坏，绿色环保。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的预制混凝土厕所的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的预制混凝土厕所的局部结构剖面图；

图3为本实用新型一实施例的预制混凝土厕所的外墙板的剖面结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的预制混凝土厕所的外墙板的另一剖面结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，示例性的示出了本发明一实施例的预制混凝土厕所10的结构示意图，所示预制混凝土厕所10拼装简单、方便，且便于运输，能够广泛适用于路边的公共厕所，以及作为各种紧急情况下的应急厕所适用，能够实现快速拆装，循环使用，具有绿色环保的特点。

如图1所示，所述预制混凝土厕所10可以包括底板110、外墙板120及顶板130，底板110铺设于地面，作为预制混凝土厕所10的安装基座，将预制混凝土厕所10安装于地面，外墙板120可拆卸的连接于底板110，顶板130可拆卸的连接于外墙板120。

请参阅图2，底板110上可以设置有第一螺丝套筒112，外墙板120对应第一螺丝套筒112可以设置有第一连接盒122，通过螺丝将第一螺丝套筒112余第一连接盒固定连接，从而使外墙板120与底板110相固定。

底板110可以由密度较大的混凝土浇筑成型。例如，底板110可以用自密实混凝土、高性能混凝土或超高性能混凝土浇筑形成，由于自密实混凝土、高性能混凝土或超高性能混凝土均具有自密实特性，使得浇筑形成的底板110具有较大的自重，从而降低整个预制混凝土厕所10的中心，避免倾倒。

外墙板120可以是一体成型，以便于吊装运输。外墙板120包括至少部分弧形墙体122，弧形墙体可以避免外墙板120在受力时向外倾倒，且提供的向心力阻止向内倾倒，增强竖立的稳固性。具体在在图示的实施例中，外墙板120为腰圆形结构。

为了便于透气，外墙板120上还可以设置有透风孔。此外，为了便于进出厕所，外墙板120上还设置有门孔120a。

为了降低预制混凝土厕所10的重心，使得预制混凝土厕所10不易倾倒，外墙板120可以由密度较大的混凝土浇筑成型。例如，外墙板120可以用自密实混凝土、高性能混凝土或超高性能混凝土浇筑形成。除了可以降低重心，还可以避免外墙板120受外力或者顶板130的作用力时损坏，从而造成损伤。

顶板130上可以设置有第二螺丝套筒(图未示)，外墙板120的远离底板110的一端对应第二螺丝套筒设置有第二连接盒(图未示)，通过螺丝固定连接第二连接盒与第二螺丝套筒，从而完成顶板130与外墙板120的固定。

请参阅图1，顶板130可以包括盖板132及对接部134，对接部134与盖板132可以一体成型，第二螺丝套筒设置于对接部134的远离盖板132的一端。对接部134可以向靠近盖板132的中心方向凸起而呈弧形状。通过将对接部134设置为向靠近盖板132的中心方向凸起的弧形状，可以使盖板132的重力经对接部134传递到外墙板120，且弧形的对接部134对盖板132的重力具有汇聚作用，一方面，稳固了顶板130与外墙板120的对接，另一方，通过汇聚盖板132的重力，也稳固了外墙板120与地板的对接。

请参阅图3和图4，在一个或多个实施例中，预制混凝土厕所10还可以包括内墙板140，内墙板140可拆卸的连接于外墙板120，以便于预制混凝土厕所10的快速拆装。具体的，预制混凝土厕所10还可以包括第二螺丝套筒142，内墙板140与外墙板120可以通过第二螺丝套筒142实现可拆卸连接。例如，在外墙板120及内墙板140内均预埋有第二螺丝套筒142，预制混凝土厕所10还可以包括角钢144，角钢144对应第二螺丝套筒142设置有穿孔，螺丝穿过角钢144上的穿孔，将外墙板120与内墙板140固定连接。

顶板130的盖板132可以对应内墙板140设置有限位槽(图未示)，内墙板140部分嵌入到限位槽内，从而被定位，例如，在内墙板的顶部可以设置有限位筋，限位筋嵌入到限位槽内。

内墙板140将外墙板120合围形成的空间分隔成第一空间10a和第二空间10b，第一空间10a可以用于安装厕所设备，例如马桶、洗手台等。第二空间10b可以用作设备间，用于放置水电设施等设备，而使设备不可见。

上述预制混凝土厕所10，通过底板110与外墙板120的可拆卸配合，顶板130与外墙板120的可拆卸配合，整个混凝土厕所仅包括多个可拆卸的混凝土构件，能够实现快速的拆装，因而可以循环使用和流动使用，且由混凝土制成，不易损坏，绿色环保。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。