混凝土振动台的制作方法

本实用新型涉及混凝土检测工具领域，特别涉及一种混凝土振动台。

背景技术：

混凝土振动台是一种适用于实验室、现场工地作试件成型和预制构件振实各种板、柱、梁等混凝土构件的设备。混凝土振动台主要包括固定于底面的基座、振动台面、设置于振动台面下端面的振动电机以及设置于振动台面上端面且用于制作混凝土试件的试件模箱，基座和振动台面之间设置有支撑弹簧。

在混凝土试件生产的过程中，振动电机开启，振动台面开始振动，位于振动台面上端面的试件模箱也开始振动。但是现有技术中的试件模箱仅放置于混凝土试件振实装置上端面，在混凝土振实过程中，试件模箱容易在振动台面上发生滑移，容易造成试件模箱内的混凝土洒出，而且还容易造成试件模箱侧翻。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土振动台，其具有用于固定试件模箱的固定组件，防止试件模箱在振动台面上发生滑移的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土振动台，包括基座，设置在基座上方的矩形的振动台面，位于基座与振动台面之间的支撑弹簧以及位于振动台面下表面的振动电机，振动台面上表面四角处固定有垂直于振动台面上表面的立柱，相邻立柱之间均设置有高度可调的呈水平设置的横杆，横杆的两端分别通过固定件与立柱相连，所有的横杆围成一个矩形结构，相邻的横杆之间错位设置，相对的横杆位于同一水平面上，相对的横杆之间设置有至少两根间距可调的夹紧杆，夹紧杆的两端通过固定件与横杆相连。

通过采用上述技术方案，能够根据试样模箱高度的不同来调节横杆的位置，并通过夹紧杆将试样模箱的四周进行限制，使振动台面在振动的时候，试验模箱通过夹紧杆的限制不能再振动台面的表面出现滑移。

本实用新型进一步设置为：固定件包括垂直交错设置的第一套管和第二套管，第一套管和第二套管之间焊接固定相连，第一套管和第二套管的侧壁上设置有贯穿第一套管或第二套管侧壁的锁紧螺栓，第一套管和第二套管的侧壁上开设有供锁紧螺栓穿过并与锁紧螺栓相配合的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，将第一套管和第二套管分别与立柱以及横杆相连，从而将横杆与立柱相连；将第一套管和第二套管分别与横杆以及夹紧杆相连，从而将夹紧杆与横杆相连；当松开锁紧螺栓的时候，能够对横杆的高度或夹紧杆之间的间距进行调节。

本实用新型进一步设置为：夹紧杆的表面套装有橡胶套。

通过采用上述技术方案，避免夹紧杆与试样模箱刚性接触，从而避免夹紧杆受力发生变形。

本实用新型进一步设置为：振动台面的上表面铺设有一层可拆卸的橡胶垫。

通过采用上述技术方案，当试样模箱中的混凝土流出的情况下，只需要将橡胶垫从振动台面上拆卸下来，即可对橡胶垫进行清理或更换。

本实用新型进一步设置为：振动台面的下表面设置有导向杆，导向杆的轴线垂直于振动台面的下表面，导向杆位于支撑弹簧的内部，导向杆远离振动台面的一端伸入到基座的内部并与基座滑动相连，基座上相对导向杆的位置开设有供导向杆插入的导向孔。

通过采用上述技术方案，在振动台面发生振动的时候，振动台面不能沿着横向方向进行摆动，从而减小混凝土从试样模箱中流出的几率。

本实用新型进一步设置为：振动台面上表面的边缘处设置有围挡。

通过采用上述技术方案，当混凝土从试样模箱中流出时，通过围挡进行阻隔，避免其流动到地面上。

本实用新型进一步设置为：围挡上开设有出料口。

通过采用上述技术方案，在对振动台面进行清理的时候，将附着在振动台面的混凝土凝结块从出料口清理出，便于对振动台面的清理。

本实用新型进一步设置为：立柱的底端焊接有连接板，连接板贴合在振动台面的上表面上并通过螺栓螺母组件与振动台面固定相连。

通过采用上述技术方案，当立柱发生变形的时候，能够单独对立柱进行更换。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果。

附图说明

图1是混凝土振动台的结构示意图；

图2是固定件的结构示意图；

图3是混凝土振动台的爆炸示意图。

图中，1、基座；11、导向孔；2、振动台面；21、导向杆；22、围挡；221、出料口；23、橡胶垫；3、支撑弹簧；4、振动电机；5、立柱；51、连接板；6、横杆；7、夹紧杆；8、固定件；81、第一套管；82、第二套管；83、锁紧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种混凝土振动台，如图1所示，包括呈矩形体的基座1以及位于基座1的上方并与基座1平行相对的振动台面2。振动台面2同样呈矩形且振动台面2的四角与基座1的四角相对。在振动台面2与基座1的四角之间分别设置有支撑弹簧3，支撑弹簧3的两端分别与基座1以及振动台面2固定相连。通过支撑弹簧3从而使振动台面2与基座1之间留有间隔。在振动台面2的下表面的中心位置处固定有振动电机4，通过振动电机4提供振动源，从而使振动台面2进行振动。

在进行振动试验的时候，将试样模箱放置到振动台面2的上表面上，启动振动电机4提供振动源，从而使振动台面2进行振动。

在振动台面2上表面的四角处，分别设置有垂直于振动台面2上表面的立柱5。立柱5的底端焊接有贴合在振动台面2上表面的连接板51，连接板51通过螺栓螺母组件固定在振动台面2上。

在相邻的立柱5之间设置有呈水平放置的高度可调的横杆6，横杆6的两端分别通过固定件8与相邻的立柱5相连。所有的横杆6拼成一个矩形结构，其中相邻的横杆6之间错位设置，相对的横杆6之间位于同一水平面上。在相对的横杆6之间设置有两根间距可调的夹紧杆7，夹紧杆7的两端分别通过固定件8与横杆6相连。夹紧杆7的数量不局限于两根，可以根据放置在振动台面2上的试验模箱的数量来进行增加。

在夹紧杆7的外部套装有橡胶套，其中橡胶套未在图中视出。通过橡胶套从而对夹紧杆7进行防护，避免夹紧杆7直接与试样模箱进行刚性接触，从而避免振动台面2在振动的时候出现夹紧杆7因受力较大从而造成变形。

如图3所示，固定件8包括相互垂直并焊接固定在一起的第一套管81和第二套管82，第一套管81和第二套管82根据使用情况分别与立柱5、横杆6或夹紧杆7的尺寸相匹配，从而确保立柱5、横杆6或夹紧杆7能够从第一套管81或第二套管82的内部贯穿。在第一套管81和第二套管82的壁板上设置有贯穿第一套管81或第二套管82的锁紧螺栓83，在第一套管81和第二套管82的侧壁上开设有供锁紧螺栓83穿过并与锁紧螺栓83相配合的螺纹孔。

如图2所示，在振动台面2下表面的四角处，设置有位于支撑弹簧3内部的导向杆21。导向杆21的轴线垂直于振动台面2的下表面。导向杆21的一端焊接固定在振动台面2的下表面，另一端为自由端并伸入到基座1的内部。在基座1相对导向杆21的位置开设有供导向杆21插入的导向孔11。在振动台面2振动的时候，导向杆21随着振动台面2的振动在导向孔11中进行滑动，通过导向杆21在导向孔11中滑动，从而限制振动台面2，使其不能沿着横向发生摆动。

在振动台面2的上表面铺设有一层橡胶垫23，其中橡胶垫23通过螺栓固定在振动台面2上。在振动台面2上表面的边缘处设置有向上伸出的并与振动台面2边缘形状相匹配的围挡22，围挡22焊接固定在振动台面2上。在围挡22上开设有出料口221，通过出料口221从而在振动台面2进行清理的时候，通过出料口221将附着在振动台面2上的混凝土凝结块等杂物从出料口221处清理出。

综上所述，混凝土振动台在使用的时候，将试样模箱放置到振动台面2的表面，根据试样模箱的高度来调节横杆6的高度，并通过固定件8将横杆6的位置进行固定。推动夹紧杆7，使夹紧杆7位于试样模箱的四周并与试样模箱的侧壁相贴合，最后通过固定件8将夹紧杆7的位置进行固定。通过夹紧杆7将试样模箱的四周全部进行限制，使试样模箱在振动台面2振动时，不能随着振动台面2的振动在振动台面2上出现滑移的情况。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。