一种微缝墙板的制作方法

本实用新型涉及室内装饰材料，具体涉及一种微缝墙板。

背景技术：

随着人们的生活水平的不断提高，人们对居住和工作环境的要求也越来越高；目前，室内墙壁装饰材料很多，例如涂料、壁纸以及墙板，其中墙板以其环保节能、保温隔音、防火安全以及易清洗易安装等优点，被越来越多的用户所青睐。

但目前所使用的墙板仍存在如下问题：

1.现有墙板拼接时，由于面层边缘多为圆角，造成拼接缝十分明显；

2.由于相邻面板间安装高度的差异，使得面板的接缝也存在高低不平的错位现象，使墙板拼接不齐，拼接缝明显；

3.墙板间硬性拼接，墙板受热或预冷发生形变时，墙板间没有空余量，容易造成墙板损坏或脱落；

4.墙板间的拼接缝内容易积攒灰尘，同时容易成为虫蚁通道，影响室内卫生；

5.需要更换某一块墙板时，需要大面积拆除墙板，耗时费力。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种结构简单，接缝细小，能防止热胀冷缩，不易积灰，健康卫生的微缝墙板。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种微缝墙板,包括面层、错位设置在面层下方的底板以及设置在底板上的固定装置；

所述面层与底板平行设置；

所述面层的边缘沿宽度方向突出底板边沿构成第一连接端，所述面层的边缘沿宽度方向凹入底板边沿并与底板构成第二连接端；

所述固定装置设置在底板端部。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板侧边上至少设置有插头、插槽以及凹台中的一种。

作为本实用新型的进一步改进，所述面层宽度D1大于或等于底板宽度D2。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一连接端与第二连接端之间设置有魔术扣、不干胶以及胶黏层中的一种；所述凹入底板边沿一侧的面层与底板分离，所述分离的面层与底板之间同样设置有的魔术扣、不干胶以及胶黏层中的一种。

作为本实用新型的进一步改进，所述的一种微缝墙板还包括设置在底板侧边上的弹性体。

作为本实用新型的进一步改进，所述面层为布料、皮革、纸以及塑料膜中的一种。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板至少包括金属聚氨酯集成墙板、木质板、塑料板、铝塑板、金属板、树脂板、聚氨酯复合板、PVC发泡板、石膏板、硅酸钙板、ABS板、石板、竹木纤维板、竹炭纤维板以及人造板中的一种。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定装置至少为龙骨、固定条以及安装片中的一种；

所述龙骨包括龙骨底板和设置在龙骨底板一侧均匀分布的卡接片，所卡接片上部设置有卡接槽；

所述固定条为工字形金属型材，包括固定板、固定连接在固定板上的肋板以及固定连接在肋板顶部的插接片；

所述安装片一端固定连接在底板上，另一端设置有安装孔，并突出底板侧边。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定装置为T形条，所述T形条包括盖片和横截面为T形的型材，所述T形型材的上均布有2个以上的阶梯孔，所述盖片与台阶孔配合良好。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定装置为固定孔和与固定孔配合的盖片，所述固定孔为设置在底板侧部的阶梯孔。

与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果如下：

1.面层与底板错位设置，突出底板的面层粘接在相邻微缝墙板的底板上，遮盖住了拼接缝，对于底板倒角明显的墙板美化效果极佳；

2.底板上设置有插头和/或插槽，相邻底板通过卡接方式，保证相邻墙板高度一致，消除墙板错位对墙板外观的影响；

3.墙板间设置有弹性垫，当墙板发生形变时，在一定程度上可以降低形变对墙板的影响，提高安全性；

4.墙板间的拼接缝被面层完全覆盖，不会堆积灰尘，同时墙板间的拼接缝也不会形成虫蚁出入的通道；

5.底板上设置有固定孔，每块墙板单独安装固定，可以单独拆卸更换，维护方便。

附图说明

附图1为本实用新型的结构图；

附图2为本实用新型的结构图；

附图3为本实用新型龙骨结构图；

附图4为本实用新型固定条结构图；

附图5为本实用新型T形条结剖面图

附图6为本实用新型带有安装片结构的安装示意图；

附图7为本实用新型带有龙骨结构的安装示意图；

附图8为本实用新型带有安装条结构的安装示意图；

附图9为本实用新型带有T形条结构的安装示意图；

附图10为本实用新型带有固定孔的安装示意图；

在附图中：1面层、100第一连接端、200第二连接端、201底板倒角、2底板、21插头、22插槽、23凹台、24固定孔、25盖片、3弹性体、41龙骨底板、42卡接片、421卡接槽、43固定板、44肋板、45插接片、451插接齿、46安装片、47型材。

具体实施方式

以下结合附图1-附图6对本实用新型进行进一步详细的叙述。

实施例1

如附图1所示，一种微缝墙板，包括面层1、错位设置在面层1下方的底板2以及设置在底板2上的固定装置4；所述面层1与地板2平行设置；所述面层1为PVC装饰膜，所述底板2为竹木纤维板，所述固定装置4为安装片，安装片的一端固定连接在底板2内，另一端设置有安装孔，突出于地板2的侧面；面层1的一个侧边超出地板2的侧沿构成第一连接端100，面层1的另一个侧边略短于底板2的上表面与底板2构成第二连接端200；面层1与底板2粘接成为一体，所述面层1的宽度D1=2100mm，底板2的宽度D2=2000mm；面层1的一个侧边突出底板2侧沿200mm，第一连接端100处面层1下部设置有魔术贴A面，第二连接端200处底面2上表面设置有魔术贴B面；面层1的另一个侧边凹入底板2侧沿100mm；所述底板2侧边上设置有相互配合的插头21和插槽22，所述插头21和插槽22，其截面均为矩形。

安装方式

如图6所示，安装时先将第一块微缝墙板平铺在墙面上，通过设置在安装片46上的安装孔，将微缝墙板固定在墙面上，然后将第二块微缝墙板上的插头21插接在第一块微缝墙板上的插槽22内，然后再将第二块微缝墙板上的安装盘46固定在墙面上；接着安装其余微缝墙板；最后，将第一连接端100与第二连接端200粘接，并裁去多余的PVC装饰膜，使PVC装饰膜拼接缝对齐，也可以通过调整插头21和插槽22的插入深度来调节伸缩缝的大小，使面层1边缘恰好对齐，从而避免裁剪面层1。

实施例2

如附图1和图3所示，一种微缝墙板，包括面层1、错位设置在面层1下方的底板2、设置在底板2侧边上的弹性体3以及设置在底板2上的固定装置4；所述面层1与地板2平行设置；所述面层1为皮革，所述底板2为PVC发泡板，所述固定装置4为龙骨，所述龙骨包括龙骨底板41和设置在龙骨底板41一侧均匀分布有两列卡接片42，所卡接片42上部设置有卡接槽421；面层1的一个侧边超出地板2的侧沿构成第一连接端100，面层1的另一个侧边略短于底板2的上表面与底板2构成第二连接端200；面层1与底板2粘接成为一体，所述面层1的宽度D1=1020mm，底板2的宽度D2=1000mm；面层1的一个侧边突出底板2侧沿120mm；面层1的另一个侧边凹入底板2侧沿100mm，第二连接端200处的底板2上表面设置有胶黏层；所述弹性体3为长条形，粘接在底板2的一侧，其厚度为20mm。

安装方式

如附图7所示，先将龙骨底板41沿竖直方向固定在墙面上，相邻龙骨间距为120mm，将底板2的侧边对准龙骨底板41的中心线，用力按压微缝墙板，将一列卡接片42插入底板2中，再将第二块微缝墙板与第一块微缝墙板对齐，将另一列卡接片42插入第二块底板2中；将第一块微缝墙板第一连接端100的面层粘接在第二块微缝墙板第二连接端200的底板2上。

实施例3

如附图1和图4所示，一种微缝墙板，包括面层1、错位设置在面层1下方的底板2、设置在底板2侧边上的弹性体3以及设置在底板2上的固定装置4；所述面层1与地板2平行设置；所述面层1为带有刺绣的无纺布，所述底板2为石膏板，所述固定装置4为固定条，所述固定条呈工字型，包括固定板43、固定连接在固定板43上的肋板44以及固定连接在肋板44顶部的插接片45；面层1的一个侧边超出地板2的侧沿构成第一连接端100，面层1的另一个侧边略短于底板2的上表面与底板2构成第二连接端200；所述底板2的两侧设置有与插接片45相匹配的插槽22；面层1与底板2粘接成为一体，所述面层1的宽度D1=810mm，底板2的宽度D2=800mm；面层1的一个侧边突出底板2侧沿60mm；面层1的另一个侧边凹入底板2侧沿50mm，第二连接端200处的底板2上表面设置有胶黏层；所述弹性体3为长条形橡胶条，粘接在底板2的侧边上，其厚度为5mm。

安装方式

如图8所示，先将第一个固定条的将固定板43用紧固件沿竖直方向固定在墙体上；将第一块微缝墙板底板2一侧的插槽22插接在卡接片45上，再将微缝墙板平铺在墙体表面；接着讲第二块固定条的插接片45插接在底板2另一侧的插槽22内，并将固定板43固定在墙体上；然后依次安装其余微缝墙板；最后在卡接片上端涂覆胶水，将第一连接端100与第二连接端200粘接；工字型固定条卡接在底板2两侧，保证相邻两块底板2上表面平齐，底板2与条肋板44间设置的橡胶条能降低墙板形变带来的影响，使微缝墙板不会损坏或脱落，面层1与底板2错位设置，使面层1与面层1之间的拼接缝与底板2与底板2拼接缝错位，解决了拼接缝明显，视觉效果不佳的问题，同时底板2边缘的圆角201也不会对面层1的拼接缝产生影响。

实施例4

如附图2和图5所示，一种微缝墙板，包括面层1、错位设置在面层1下方的底板2以及设置在底板2上的固定装置4；所述面层1与地板2平行设置；所述面层1为PP膜，所述底板2为塑料板，所述固定装置4为T形条，所述T形条包括横截面为T形的型材47和盖片25，所述型材47的上均布有2个以上的阶梯孔，所述盖片25与台阶孔配合良好；面层1的一个侧边超出地板2的侧沿构成第一连接端100，面层1的另一个侧边略短于底板2的上表面与底板2构成第二连接端200；所述底板2的两侧设置有与型材47相匹配的凹台23，所述凹台23宽度为20mm；面层1与底板2粘接成为一体，所述面层1的宽度D1=1550mm，底板2的宽度D2=1500mm；面层1的一个侧边突出底板2侧沿80mm；面层1的另一个侧边凹入底板2侧沿50mm。

安装方式

如附图9所示，首先将两块底板2铺设在墙体上，然后将T形条安装在两块底板2中间，使型材47的肩部卡接在凹台23上，接着用螺钉将型材47紧定在墙壁上，然后将盖片25盖在型材47的安装孔上，使型材47表面平整；然后在T形条上表面和第二连接端200涂覆胶液，将第一连接端100与第二连接端200粘接；最后按照如上方法安装其余微缝墙板。

实施例5

如附图2所示，一种微缝墙板，包括面层1、错位设置在面层1下方的底板2、设置在底板2侧边上的弹性体3以及设置在底板2上的固定装置4；所述面层1与地板2平行设置；所述面层1为带有透明层的纸，所述底板2为木板，所述固定装置4为设置在底板两侧的固定孔24和与固定孔24配合的盖片25；面层1的一个侧边超出地板2的侧沿构成第一连接端100，面层1的另一个侧边略短于底板2的上表面与底板2构成第二连接端200；所述底板2的两侧设置有与插接片45相匹配的插槽22；面层1与底板2粘接成为一体，第二连接端200一侧的面层1与底板2分离，所述面层1的宽度D1=3100mm，底板2的宽度D2=3000mm；面层1的一个侧边突出底板2侧沿200mm；面层1的另一个侧边凹入底板2侧沿100mm，第二连接端200处的底板2上表面设置有不干胶，分离的面层1和地板2之间同样设置有不干胶。

安装方式

如图10所示，安装时，先将底板2铺设在墙面上，然后通过固定孔24用膨胀螺栓将底板2固定连接在墙体上，盖好盖片25，然后依次安装其余墙板；安装完成后，将第一连接端100的面层2搭接在第二连接端200上，并与第二连接端200一侧的面层2重叠在一起，用裁纸刀沿直线将重叠在一起的两层面层1裁开，去除裁下的面层1的边料，揭除各面层1两侧下部不干胶上的覆盖膜，使第一连接端100与第二连接端200粘接在一起；更换时，将相邻面层揭开，使第一连接端100与第二连接端200分离，然后取下盖片25，并将膨胀螺栓取下，更换上新的微缝墙板后，再粘好面层1即可；该方案中，每块微缝墙板都是单独安装，仅仅与相邻微缝墙板的面层1发生干涉，因此墙板更换方便，不用大面积更换墙板，有利于提高维修效率；面层1与底板2错位设置，使面层1的拼接缝与底板2的拼接缝错位，消除了虫蚁的进出通道，解决了拼接缝积灰的问题。

以上所述实施方式仅为本发明的优选实施例，而并非本发明可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本发明原理和精神的前提下，对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本发明的权利要求保护范围之内。