一种建筑灰浆制备的半自动化上料装置的制作方法

文档序号:18686584发布日期:2019-09-17 19:49阅读:146来源:国知局
一种建筑灰浆制备的半自动化上料装置的制作方法

本实用新型涉及一种上料装置,具体为一种建筑灰浆制备的半自动化上料装置。



背景技术:

灰浆是以改性聚合物乳液和水泥混合粉料,通过现场搅拌混合而成的通用防水灰浆,也叫聚合物水泥防水涂料,简称“双组份防水涂料”,具有优异的防水效果,施工方便,涂膜强度高,附着力优异,可在砖石、砂浆、混凝土和石膏板基层上施工,可直接在防水膜上进行砂浆抹灰和粘贴瓷砖。

目前,在制备灰浆时,现有的是人工将灰浆的原料倒入制备灰浆的设备内,操作较为繁琐,费时费力。因此我们对此做出改进,提出一种建筑灰浆制备的半自动化上料装置。



技术实现要素:

为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种建筑灰浆制备的半自动化上料装置。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种建筑灰浆制备的半自动化上料装置,包括底座和支撑杆,所述底座顶端的两侧均与支撑杆固定连接,两个所述支撑杆的底部之间固定设有固定杆,所述固定杆上设有传动装置,两个所述支撑杆的顶部均开设有滑槽,两个所述滑槽内均设有第一滑块,两个所述第一滑块相对侧均设有升降装置,所述升降装置由第一限位件和第二限位件组成,所述第一限位件的一侧和第二限位件的一侧均与第一滑块固定连接,所述第二限位件位于第一限位件的内部,且第一限位件和第二限位件的中心位于同一点,两个所述第一滑块的一边侧之间固定设有连接板,所述连接板上设有出料装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传动装置由电机、旋转件和第二滑块组成,所述电机置于固定杆的顶端,所述电机的输出轴固定设有锥齿轮,所述电机的两侧对称设有固定块,两个所述固定块的顶部均穿插有转轴,两个所述转轴相对端也固定设有锥齿轮,且两个转轴上的锥齿轮与电机输出轴上的锥齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转轴的另一端固定连接旋转件,所述旋转件的端部与第二滑块固定连接,所述第二滑块与由第一限位件的内侧和第二限位件的外侧之间形成的滑轨滑动连接,所述底座的一边侧设有开关面板,所述开关面板上设有控制开关,所述电机通过控制开关与外接电源电线连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出料装置由桶体和出料管组成,所述桶体的底端与连接板的顶端固定连接,且桶体的内部倾斜设置,所述桶体的开口与出料管的进料口相通,且出料管的截面呈锥形,所述出料管的一端螺纹连接有螺纹盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹盖的外侧固定设有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座底端的四个边角均固定设有万向轮。

本实用新型的有益效果是:该种建筑灰浆制备的半自动化上料装置,通过电机和锥齿轮,配合固定块和转轴,可以使得旋转件旋转,进而带动第二滑块滑动,通过第一限位件和第二限位件,配合第二滑块,随着第二滑块在由第一限位件的内侧和第二限位件的外侧之间形成的滑轨上滑动,可以使得第一限位件和第二限位件上下移动,进而使得第一滑块上下移动,通过桶体和出料管,配合螺纹盖,随着第一滑块的上下移动使得桶体上下移动,从而实现了在制备灰浆时自动上料,提高了实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型一种建筑灰浆制备的半自动化上料装置的结构示意图;

图2是本实用新型一种建筑灰浆制备的半自动化上料装置的传动装置结构示意图;

图3是本实用新型一种建筑灰浆制备的半自动化上料装置的局部结构示意图;

图4是本实用新型一种建筑灰浆制备的半自动化上料装置的出料装置的剖面结构示意图;

图5是本实用新型一种建筑灰浆制备的半自动化上料装置的电路连接示意图。

图中:1、底座;2、支撑杆;3、滑槽;4、第一滑块;5、升降装置;6、第一限位件;7、第二限位件;8、固定杆;9、传动装置;10、电机;11、锥齿轮;12、固定块;13、转轴;14、旋转件;15、第二滑块;16、连接板;17、出料装置;18、桶体;19、出料管;20、螺纹盖;21、万向轮;22、开关面板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实用新型一种建筑灰浆制备的半自动化上料装置,包括底座1和支撑杆2,底座1顶端的两侧均与支撑杆2固定连接,两个支撑杆2的底部之间固定设有固定杆8,固定杆8上设有传动装置9,两个支撑杆2的顶部均开设有滑槽3,两个滑槽3内均设有第一滑块4,两个第一滑块4相对侧均设有升降装置5,升降装置5由第一限位件6和第二限位件7组成,第一限位件6的一侧和第二限位件7的一侧均与第一滑块4固定连接,第二限位件7位于第一限位件6的内部,且第一限位件6和第二限位件7的中心位于同一点,两个第一滑块4的一边侧之间固定设有连接板16,连接板16上设有出料装置17。

其中,传动装置9由电机10、旋转件14和第二滑块15组成,电机10置于固定杆8的顶端,电机10的输出轴固定设有锥齿轮11,电机10的两侧对称设有固定块12,两个固定块12的顶部均穿插有转轴13,两个转轴13相对端也固定设有锥齿轮11,且两个转轴13上的锥齿轮11与电机10输出轴上的锥齿轮11啮合连接,打开控制开关使得电机10工作,电机10的输出轴旋转带动输出轴上的锥齿轮11旋转,输出轴上的锥齿轮11旋转带动两个转轴13上的锥齿轮11旋转,进而使得两个转轴13旋转。

其中,转轴13的另一端固定连接旋转件14,旋转件14的端部与第二滑块15固定连接,第二滑块15与由第一限位件6的内侧和第二限位件7的外侧之间形成的滑轨滑动连接,底座1的一边侧设有开关面板22,开关面板22上设有控制开关,电机10通过控制开关与外接电源电线连接,随着转轴13的旋转带动旋转件14旋转,由于第二滑块15是与旋转件14固定连接,使得第二滑块15旋转,由于第一限位件6和第二限位件7是与第一滑块4固定连接,随着第二滑块15在由第一限位件6的内侧和第二限位件7的外侧之间形成的滑轨上滑动,使得第一限位件6和第二限位件7上下移动。

其中,出料装置17由桶体18和出料管19组成,桶体18的底端与连接板16的顶端固定连接,且桶体18的内部倾斜设置,桶体18的开口与出料管19的进料口相通,且出料管19的截面呈锥形,出料管19的一端螺纹连接有螺纹盖20,当桶体18移动到合适的高度时,关闭控制开关使得电机10停止工作,转动螺纹盖20,将螺纹盖20取下,此时桶体18内的原料通过出料管19进而到准备灰浆的设备中,而实现了在制备灰浆时自动上料,提高了实用性。

其中,螺纹盖20的外侧固定设有把手,通过把手,可以更加便捷的转动螺纹盖20,提高了实用性。

其中,底座1底端的四个边角均固定设有万向轮21,通过万向轮21,便于对该装置的搬运,提高了实用性。

工作时,先向桶体18内装入制备灰浆的原料,装入完毕后,打开控制开关使得电机10工作,电机10的输出轴旋转带动输出轴上的锥齿轮11旋转,输出轴上的锥齿轮11旋转带动两个转轴13上的锥齿轮11旋转,进而使得两个转轴13旋转,随着转轴13的旋转带动旋转件14旋转,由于第二滑块15是与旋转件14固定连接,使得第二滑块15旋转,由于第一限位件6和第二限位件7是与第一滑块4固定连接,随着第二滑块15在由第一限位件6的内侧和第二限位件7的外侧之间形成的滑轨上滑动,使得第一限位件6和第二限位件7上下移动,进而使得第一滑块4在滑槽3内上下移动,随着第一滑块4的上下移动进而带动连接板16的上下移动,从而使得桶体18上下移动,当桶体18移动到合适的高度时,关闭控制开关使得电机10停止工作,转动螺纹盖20,将螺纹盖20取下,此时桶体18内的原料通过出料管19进入到灰浆的设备中,而实现了在制备灰浆时自动上料,提高了实用性。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1