一种用于小曲率异形模板的新型支撑装置的制作方法

本实用新型涉及建筑机械领域，具体涉及一种用于小曲率异形模板的新型支撑装置。

背景技术：

随着经济的发展和生活水平的提高，在城市中异形建筑和别墅的建造也越来越多。在有的异形建筑和别墅中，会建造观赏或交通用的池塘和回廊等，其外形多为小曲率异形结构，在其建筑施工过程中，首先做好用于混凝土浇筑的钢筋结构，然后在钢筋结构的外侧安装异形结构模板，异形结构模板安装完成后，需要使用撑板将模板定位住。但是由于异形结构模板中的弧形部分较多，单纯的长方形板状的撑板不能良好将模板定位住，这就需要特定形状的撑板将异形结构模板定位住。由于不同回廊别墅中的异形结构一般都不相同，如果对于不同形状的模板，都需要做不同形状的撑板的话，成本会大大的提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于小曲率异形模板的新型支撑装置，该支撑装置适用于不同形状的模板支撑，结构简单新颖，实用性高。

本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：

一种用于小曲率异形模板的新型支撑装置，包括弹性金属片、定位机构和支撑机构，定位机构包括第一螺杆、定位杆、第一拉杆和第二拉杆，第一螺杆连接在弹性金属片的中部上端，第一拉杆和第二拉杆连接在第一螺杆两侧的弹性金属片上，定位杆螺旋套接在第一螺杆上；第一拉杆卡接在定位杆左端部内并通过第一螺母定位，第二拉杆卡接在定位杆右端部内并通过第二螺母定位；支撑机构包括撑架和撑管，撑管的一端与撑架相连，第一螺杆插接在撑管内，定位杆外侧的第一螺杆上套接有第三螺母，第三螺母与撑管的另一端相接。

优选的，所述第一拉杆和第二拉杆均呈圆杆状，第一拉杆通过第一转动组件与弹性金属片的左端部相连，第二拉杆通过第二转动组件与弹性金属片的右端部相连。

优选的，所述第一转动组件包括两个第一转轴杆和两个第一限位环，两个第一限位环相互平行的连接在弹性金属片上，两个第一转轴杆固连在第一拉杆的两侧，两个第一转轴杆分别卡接在两个第一限位环内。

优选的，所述第二转动组件包括两个第二转轴杆和两个第二限位环，两个第二限位环相互平行的连接在弹性金属片上，两个第二转轴杆固连在第二拉杆的两侧，两个第二转轴杆分别卡接在两个第二限位环内。

优选的，所述定位杆的左端部内开设有第一卡槽，第一拉杆卡接在第一卡槽内；定位杆的右端部内开设有第二卡槽，第二拉杆卡接在第二卡槽内。

优选的，所述第一螺母、第二螺母和第三螺母均为蝶形螺母，第一螺母和第二螺母均有两个，两个第一螺母分别位于第一卡槽的上端和下端，两个第二螺母分别位于第二卡槽的上端和下端。

优选的，所述定位杆的中部开设第一螺纹孔，第一螺杆穿过第一螺纹孔。

优选的，所述撑架包括底杆、竖撑杆和限位杆，底杆上端连接竖撑杆，竖撑杆的前端连接限位杆，限位杆插接在撑管内。

本实用新型的有益效果是：

上述用于小曲率异形模板的新型支撑装置在使用时，弹性金属片与建筑用的外模板相接。当需要调节弹性金属板的形状时，将第一拉杆卡接在第一卡槽内，第二拉杆卡接在第二卡槽内。旋转第一螺母调节第一转动组件与定位杆之间的相对距离，旋转第二螺母，调节第二转动组件与定位杆之间的相对距离。使得弹性金属板实现不同角度的弯曲。弹性金属板压在外模板上后，由于第三螺母与撑管相接，旋转第三螺母后，第一螺杆逐渐的向外模板方向移动，在撑架位置不变的情况下，弹性金属片与外模板紧密贴合。上述新型支撑装置使用不同形状的模板支撑，结构简单新颖，实用性高。

附图说明

图1是一种用于小曲率异形模板的新型支撑装置整体结构示意图。

图2是弹性金属片和外模板连接结构示意图。

图3是定位杆整体结构示意图。

图4是第三螺母整体结构侧视示意图。

图5是第一拉杆与第一转动组件连接结构示意图。

图6是第二拉杆与第二转动组件连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

结合图1至图6，一种用于小曲率异形模板的新型支撑装置，包括弹性金属片1、定位机构2和支撑机构3，定位机构2包括第一螺杆21、定位杆22、第一拉杆23和第二拉杆24，第一螺杆21连接在弹性金属片1的中部上端，第一拉杆23和第二拉杆24连接在第一螺杆21两侧的弹性金属片1上。

定位杆22螺旋套接在第一螺杆21上，第一拉杆23卡接在定位杆22左端部内并通过第一螺母25定位，第二拉杆24卡接在定位杆22右端部内并通过第二螺母26定位。

支撑机构3包括撑架31和撑管32，撑管32的一端与撑架31相连，第一螺杆21插接在撑管32内，定位杆22外侧的第一螺杆21上套接有第三螺母33，第三螺母33与撑管32的另一端相接。

第一拉杆23和第二拉杆24均呈圆杆状，第一拉杆23通过第一转动组件4与弹性金属片1的左端部相连，第二拉杆24通过第二转动组件5与弹性金属片1的右端部相连。

第一转动组件4包括两个第一转轴杆41和两个第一限位环42，两个第一限位环42相互平行的连接在弹性金属片1上，两个第一转轴杆41固连在第一拉杆23的两侧，两个第一转轴杆41分别卡接在两个第一限位环42内。

第二转动组件5包括两个第二转轴杆51和两个第二限位环52，两个第二限位环52相互平行的连接在弹性金属片1上，两个第二转轴杆51固连在第二拉杆24的两侧，两个第二转轴杆51分别卡接在两个第二限位环52内。

定位杆22的左端部内开设有第一卡槽221，第一拉杆23卡接在第一卡槽221内。定位杆22的右端部内开设有第二卡槽222，第二拉杆24卡接在第二卡槽222内。第一螺母25、第二螺母26和第三螺母33均为蝶形螺母，第一螺母25和第二螺母26均有两个，两个第一螺母25分别位于第一卡槽221的上端和下端，两个第二螺母26分别位于第二卡槽222的上端和下端。

定位杆22的中部开设第一螺纹孔223，第一螺杆21穿过第一螺纹孔223。撑架31包括底杆311、竖撑杆312和限位杆313，底杆311上端连接竖撑杆312，竖撑杆312的前端连接限位杆313，限位杆313插接在撑管32内。

上述用于小曲率异形模板的新型支撑装置在使用时，弹性金属片1与建筑用的外模板6相接。当需要调节弹性金属板1的形状时，将第一拉杆23卡接在第一卡槽221内，第二拉杆24卡接在第二卡槽222内。旋转第一螺母25调节第一转动组件4与定位杆22之间的相对距离，旋转第二螺母26，调节第二转动组件5与定位杆22之间的相对距离。使得弹性金属板1实现不同角度的弯曲。

弹性金属板1压在外模板上后，由于第三螺母33与撑管32相接，旋转第三螺母33后，第一螺杆21逐渐的向外模板方向移动，在撑架31位置不变的情况下，弹性金属片1与外模板6紧密贴合。上述新型支撑装置使用不同形状的模板支撑，结构简单新颖，实用性高。

本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。