一种挤出成型的乐高砖模具及其生产的乐高砖的制作方法

本实用新型涉及建筑材料生产技术领域，尤其涉及一种挤出成型的乐高砖模具及其生产的乐高砖。

背景技术：

目前，乐高砖的普遍制法是浇筑法，就是将所有原料先混合成流动性能较好的浆体，浇注到指定的模具中，然后在一定的外界条件下，经过一段时间固化后，去掉模具，继续进行进一步的固化或者外加工，最后得到成品乐高砖。

浇筑法生产过程中不单单需要大量的模具，制造成本高；而且，模具的拆卸很容易对产品的外观造成损坏，影响乐高砖的最终质量；此外，采用该工艺，产品生成的周期长，耗时耗人，成本高。

除此之外，乐高砖还有压制成型的方法，申请号为201721027671.2，名称为《一种乐高砖成型机》的中国专利申请中提出一种振压成型的成型压机，压机的制造原理是通过振动使原料进入及模具变化进一步进行定型，设备较复杂，成型工序较麻烦，对生产的连续性有较大的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种挤出成型的乐高砖模具，该模具与红砖挤出机配合，使得乐高砖的成型工序更简单、生产周期更短、成型外观更好、且生产成本更低；本实用新型的另一个目的在于提供一种乐高砖，该乐高砖由上述的挤出成型的乐高砖模具挤出成型。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种挤出成型的乐高砖模具，其特征在于，包括模具本体、以及垂直贯穿模具本体的与乐高砖外形相匹配的出料口。

进一步的，模具本体的尺寸与红砖挤出机的红砖模具本体的结构尺寸一致。

进一步的，出料口包括若干平面，若干平面依次首尾垂直拼接形成出料口。

进一步的，若干平面包括第一平面、第二平面、第三平面、第四平面、第五平面、第六平面、第七平面、第八平面、第九平面、第十平面、第十一平面、第十二平面、第十三平面、第十四平面、第十五平面、以及第十六平面，第一平面、第二平面、第三平面、第四平面、第五平面、第六平面、第七平面、第八平面、第九平面、第十平面、第十一平面、第十二平面、第十三平面、第十四平面、第十五平面、第十六平面依次首位垂直拼接形成出料口。

进一步的，第一平面、第三平面、第五平面、第七平面、第九平面、第十一平面、第十三平面、第十五平面为水平面；第二平面、第四平面、第六平面、第八平面、第十平面、第十二平面、第十四平面、第十六平面为竖直面。

进一步的，第一平面与第九平面长度相等，第二平面与第八平面高度相等，第三平面和第十五平面的长度和与第七平面和第十一平面的长度和相等，第四平面与第十四平面的高度相等，第五平面与第十三平面长度相等，第六平面与第十二平面的高度相等，第十平面与第十六平面的高度相等。

本实用新型的一种挤出成型的乐高砖模具，具有以下有益效果：

1、本实用新型的挤出成型的乐高砖模具，与现有的红砖挤出机配合采用挤出成型的基础工艺生产乐高砖，工序简单，生产周期短，成品率高；所需模具数量少，生产成本低；采用现有挤出机，设备较为成熟，自动化程度高，大大降低了人力成本；乐高砖经挤出、切割即可成型，无需进行后续脱模，有效避免了脱模所造成的外观损坏。

2、本实用新型的挤出成型的乐高砖模具的模具本体的尺寸与红砖挤出机的红砖模具本体的结构尺寸一致，更换方便，通用性更强。

一种上述挤出成型的乐高砖模具挤出成型的乐高砖，若干乐高砖依次拼接成乐高墙。

本实用新型生产的乐高砖，成型外观好，若干乐高砖通过少量粘结剂的涂抹，然后拼接，就可以得到平整度高、密封性好的乐高墙。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1为本实用新型的挤出成型的乐高砖模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型的挤出成型的乐高砖模具与挤出机的配合结构示意图；

图3为图1所示乐高砖模具生产的乐高砖的结构示意图；

图4为图3所示乐高砖拼接成的乐高墙；

图中：1-模具本体、2-出料口、3-第一平面、4-第二平面、5-第三平面、6-第四平面、7-第五平面、8-第六平面、9-第七平面、10-第八平面、11-第九平面、12-第十平面、13-第十一平面、14-第十二平面、15-第十三平面、16-第十四平面、17-第十五平面、18-第十六平面、19-乐高砖、20-乐高墙、21-红砖挤出机

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示，本实用新型实施例的一种挤出成型的乐高砖模具，其特征在于，包括模具本体1、以及垂直贯穿模具本体1的与乐高砖19外形相匹配的出料口2。

具体的，模具本体1的外形为长方体，长方体中央通过模具加工设备进行切割形成出料口2，出料口2与乐高砖19的外形一致。模具本体1直接安装在红砖挤出机21的出口处，具有塑性的原料混合料在模具本体1上的出料口2处挤出、成型，挤出成型的物料再通过切割设备切割，形成所需厚度的乐高砖生坯，乐高砖生坯再进行后续固化与外加工即成成品乐高砖19。

本实用新型的挤出成型的乐高砖模具，与现有的红砖挤出机21配合采用挤出成型的基础工艺生产乐高砖19，工序简单，生产周期短，成品率高；所需模具数量少，生产成本低；采用现有挤出机，设备较为成熟，自动化程度高，大大降低了人力成本；乐高砖19经挤出、切割即可成型，无需进行后续脱模，有效避免了脱模所造成的外观损坏。

进一步的，如图2、图3所示，模具本体1的尺寸与红砖挤出机21的红砖模具本体1的结构尺寸一致，从而可以直接与现有红砖挤出机21的红砖模具本体进行互换，进行乐高砖19的挤出成型制造，通用性强；无需购置其他设备便可完成红砖挤出成型，成本低。

进一步的，如图1所示，出料口2包括若干平面，若干平面依次首尾垂直拼接形成出料口2。

具体的，若干平面包括第一平面3、第二平面4、第三平面5、第四平面6、第五平面7、第六平面8、第七平面9、第八平面10、第九平面11、第十平面12、第十一平面13、第十二平面14、第十三平面15、第十四平面16、第十五平面17、以及第十六平面18，第一平面3、第二平面4、第三平面5、第四平面6、第五平面7、第六平面8、第七平面9、第八平面10、第九平面11、第十平面12、第十一平面13、第十二平面14、第十三平面15、第十四平面16、第十五平面17、第十六平面18依次首位垂直拼接形成出料口2。其中，第一平面3、第三平面5、第五平面7、第七平面9、第九平面11、第十一平面13、第十三平面15、第十五平面17为水平面；第二平面4、第四平面6、第六平面8、第八平面10、第十平面12、第十二平面14、第十四平面16、第十六平面18为竖直面。

进一步的，第一平面3与第九平面11长度相等，第二平面4与第八平面10高度相等，第三平面5和第十五平面17的长度和与第七平面9和第十一平面13的长度和相等，第四平面6与第十四平面16的高度相等，第五平面7与第十三平面15长度相等，第六平面8与第十二平面14的高度相等，第十平面12与第十六平面18的高度相等。

具体的，如图1、图3、图4所示，各个平面的尺寸设计可以使得本实用新型的挤出成型的乐高砖模具挤出成型生产的乐高砖19之间进行相互拼接，形成乐高墙20；并且，乐高砖19具有多个平面，各平面匹配度高，使得乐高墙20具有较高的稳定性。

如图3、图4所示，本实用新型的一种乐高砖，通过采用上述任一实施例的挤出成型的乐高砖模具挤出成型生产，若干乐高砖19依次拼接成乐高墙20。

具体的，若干乐高砖19通过少量粘结剂的涂抹，然后拼接，就可以得到平整度高、密封性好的乐高墙20，且乐高墙20稳定性高。

以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。