一种土建施工用预留孔洞模板的制作方法

文档序号:17964677发布日期:2019-06-19 02:17阅读:328来源:国知局
一种土建施工用预留孔洞模板的制作方法

本实用新型涉及土建施工设备技术领域,具体为一种土建施工用预留孔洞模板。



背景技术:

“土建施工”:即土木建筑工程的建造,涵盖了地上、地下、陆地、水上、水下等各范畴内的房屋、道路、铁路、机场、桥梁、水利、港口、隧道、给排水、防护等诸工程范围内的设施与场所内的建筑物、构筑物、工程物的建设,其既包括工程建造过程中的勘测、设计、施工、养护、管理等各项技术活动。

现有的预留孔洞模板使用过程中模板与预留孔洞之间存在缝隙,影响预留孔成型,增加后续预留孔施工安装,同时增加了施工人员的操作难度,降低施工效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种土建施工用预留孔洞模板,以解决上述背景技术中提出的预留孔洞模板使用过程与预留孔存在缝隙影响预留孔的后续施工的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种土建施工用预留孔洞模板,包括把手和支撑块,所述把手通过主套筒与限位夹固定连接,所述把手顶部侧壁连接有液压杆,且液压杆末端连接有主套筒,并且主套筒末端连接有副套筒,所述副套筒内表面连接有支撑杆,且主套筒和副套筒内部填充有缓冲液,并且主套筒和副套筒通过液压杆和支撑杆构成封闭结构。

优选的,所述主套筒外表面连接有套环,且套环外表面设置有限位夹,所述主套筒内表面和套环外表面均设置有螺纹结构,且主套筒和套环螺纹结构相互匹配。

优选的,所述主套筒和副套筒一体化结构,且副套筒、支撑杆和支撑块共设置有4组,并且副套筒、支撑杆和支撑块关于主套筒中心轴中心对称安装。

优选的,所述限位夹内部开设有模板槽,且模板槽为圆环形结构,并且模板槽等距离分布于限位夹内部,所述模板槽内表面连接有模板主体,且模板主体为铁片材质,并且模板槽和模板主体之间的连接方式为滑动连接。

优选的,所述支撑杆末端和支撑块内部设置有螺纹结构,且支撑杆和支撑块螺纹结构相互匹配,并且支撑块为橡胶材质。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该土建施工用预留孔洞模板采用内支撑结构,通过封闭结构的主套筒和副套筒对模板主体进行支撑,提高模板主体与预留孔之间的连接紧密度,从而提高预留孔成型效果,降低预留孔后续施工难度。

附图说明

图1为本实用新型一种土建施工用预留孔洞模板结构示意图;

图2为本实用新型一种土建施工用预留孔洞模板侧视示意图;

图3为本实用新型一种土建施工用预留孔洞模板俯视示意图;

图4为本实用新型一种土建施工用预留孔洞模板支撑杆结构示意图。

图中:1、把手,2、液压杆,3、主套筒,4、套环,5、限位夹,6、模板槽,7、缓冲液,8、副套筒,9、支撑杆,10、支撑块,11、模板主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种土建施工用预留孔洞模板,包括把手1和支撑块10,把手1通过主套筒3与限位夹5固定连接,把手1顶部侧壁连接有液压杆2,且液压杆2末端连接有主套筒3,并且主套筒3末端连接有副套筒8,主套筒3外表面连接有套环4,且套环4外表面设置有限位夹5,主套筒3内表面和套环4外表面均设置有螺纹结构,且主套筒3和套环4螺纹结构相互匹配,通过螺纹结构相互匹配的主套筒3和套环4便于施工人员调节支撑杆9支撑高度,从而提高支撑杆9对模板主体11的支撑效果,主套筒3和副套筒8一体化结构,且副套筒8、支撑杆9和支撑块10共设置有4组,并且副套筒8、支撑杆9和支撑块10关于主套筒3中心轴中心对称安装,通过4组中心对称安装的副套筒8、支撑杆9和支撑块10提高模板主体11支撑均匀度,从而进一步提高模板主体11的支撑效果,限位夹5内部开设有模板槽6,且模板槽6为圆环形结构,并且模板槽6等距离分布于限位夹5内部,模板槽6内表面连接有模板主体11,且模板主体11为铁片材质,并且模板槽6和模板主体11之间的连接方式为滑动连接,通过等距离分布的模板槽6便于施工人员根据预留孔孔径调节模板主体11尺寸,从而提高模板主体11的使用范围,副套筒8内表面连接有支撑杆9,且主套筒3和副套筒8内部填充有缓冲液7,并且主套筒3和副套筒8通过液压杆2和支撑杆9构成封闭结构,采用内支撑结构,通过封闭结构的主套筒3和副套筒8对模板主体11进行支撑,提高模板主体11与预留孔之间的连接紧密度,从而提高预留孔成型效果,降低预留孔后续施工难度,支撑杆9末端和支撑块10内部设置有螺纹结构,且支撑杆9和支撑块10螺纹结构相互匹配,并且支撑块10为橡胶材质,通过橡胶材质的支撑块10增大了支撑杆9和模板主体11之间的摩擦力,进一步提高了模板主体11与预留孔连接紧密度。

工作原理:在使用该土建施工用预留孔洞模板时,先检查装置中各个零部件是否连接完好,检查完毕后施工人员根据预留孔孔径调节模板主体11尺寸,模板主体11调节完毕后施工人员将模板主体11放置于限位夹5内部开设的模板槽6中,使得模板主体11垂直与限位夹5相互连接,模板主体11放置完毕后施工人员将模板主体11与预留孔内表面相互连接,模板主体11与预留孔连接完毕后施工人员旋转主套筒3使得主套筒3通过套环4调节支撑杆9的支撑高度,支撑杆9高度调节完毕后施工人员推动把手1带动液压杆2在主套筒3中滑动,通过液压杆2推动主套筒3中的缓冲液7,通过缓冲液7带动副套筒8内表面的支撑杆9分别横向运动,从而缓慢的与模板主体11内表面相互接触,通过4组中心对称安装的副套筒8、支撑杆9和支撑块10分别对模板主体11四周进行支撑,提高模板主体11与预留孔连接紧密度,从而保证预留孔成型效果,降低施工人员后续施工难度,同时通过橡胶材质的支撑块10增大了支撑杆9和模板主体11之间的摩擦力,从而进一步提高了模板主体11与预留孔连接紧密度,模板主体11安装完毕后工作人员将限位夹5与模板主体11相互分离,然后待预留孔洞成型后工作人员将模板主体11拆除,这就是该土建施工用预留孔洞模板的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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