一种竹夹心加气混凝土墙板的制作方法

本实用新型涉及一种组合墙板，尤其是一种竹夹心加气混凝土墙板，属于土木建筑领域。

背景技术：

预制轻质墙板是用于工业与民用建筑的非承重内隔墙的预制板材，目前，国家鼓励发展的轻质墙板有纸面石膏板、纤维增强硅酸钙板、蒸压纤维水泥板、金属面绝热夹芯板、蒸压加气混凝土板等，一般采用钢构件固定，整体抗震性能高于普通砌筑墙体多倍，隔墙系统结构紧密，整体性好，不变形，墙面不易松散，抗震性好。蒸压加气混凝土板材存在表面强度低，易磨损破坏，表面平整度低，饰面效果差等问题。

如何保证建筑使用功能的要求，同时又保证承载力的要求是建筑墙体开发必须面临的技术难题。如中国专利“201710310891.4”号，公开了一种装配式非承重钢筋混凝土-加气混凝土组合墙板，它是由板为主体材料，通过连接件与钢筋混凝土板构成混凝土板、再通过粘结剂与保温板结合成整体，加之水泥纤维混凝土涂于保温板上构成的体系，表面质量好，保温隔热、抗冻抗渗，但其自重大、工艺复杂，需要使用胶粘剂，无法拆除再利用。当前竹质复合墙板已经开始出现在建筑领域，如中国专利“200920181945.2”号，公开了一种竹材组合墙板，包括基材板和表面粘贴的竹条，竹材利用率高，保证了原竹强度及色泽，但施工工艺复杂，需要使用胶粘剂，无法拆除再利用。

相对来说，竹-加气混凝土组合墙板具有明显的优势，我国竹材资源丰富，将竹材重新组织并加以强化成型的竹质材料，强度重量比大，表面平整、美观，绿色环保，加气混凝土质量轻、保温隔热、抗渗抗冻，FRP螺栓属于隔热断桥型材，连接工艺简单、无湿作业、可拆除重复使用，整体墙板组合不使用胶粘剂，自重轻、可拆卸重复利用，尺寸灵活可变，符合墙板选材要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种竹夹心加气混凝土墙板，该组合墙板适用于框架结构填充墙和临时轻钢骨架建筑维护墙体，对表面平整度、耐久性、保温隔热性、易加工性要求高，竹-加气混凝土组合墙板的特性与之相符，轻质耐久，隔热隔音，可拆除重复使用，所用材料中，竹材表面平整、美观、强度大、耐磨损，其作为面板克服普通加气混凝土表面强度低，易磨损破坏，表面平整度低，饰面效果差等问题，FRP螺栓嵌入竹板内部设计满足了组合墙板的表面平整度要求，其作为连接件，导热系数小，加气混凝土作为中间层，质量轻、保温隔热，整体组装工艺简易，干作业速度快，容易实现标准化生产，在保证构件功能的同时，注重工程建设的绿色环保，充分发挥多种材料的优势。

本实用新型的技术方案为：本实用新型提供一种竹夹心加气混凝土墙板，包括预制加气混凝土板、竹面板、FRP螺栓、螺母共同组成，其特征在于，中间层为预制加气混凝土板，竹面板作为两侧面层位于预制加气混凝土板两侧，两种材料组合采用FRP螺栓连接，在预制加气混凝土板之上预留穿孔，在竹面板之上预留变截面孔道，穿孔与变截面孔道的位置一一对应，FRP螺栓由螺栓扩大端头和螺杆组成，FRP螺栓直径等于螺母内径，FRP螺栓的螺杆穿过穿孔和变截面孔道与螺母连接，螺栓扩大端头和螺母均嵌入竹面板上变截面孔道，形成表面平整的组合墙板。

所述的预制加气混凝土板采用厚度50mm～300mm、密度500kg/m³以下蒸压轻质加气混凝土板。

所述的竹面板采用竹材层积材、竹材胶合板、竹材集成材或重组竹材中的一种加工制作的厚度为2mm～10mm的竹板。

所述的FRP螺栓采用增强材料为玻璃纤维、玄武岩纤维、碳纤维、有机纤维或高硅氧纤维的拉拔法成型FRP螺栓。

所述的螺母采用FRP材料、铝合金材料或不锈钢材料。

本实用新型提供一种竹夹心加气混凝土墙板，中间层为质量轻、保温性能好的预制加气混凝土板，饰面效果好、绿色环保的竹面板作为两侧面层位于预制加气混凝土板两侧，连接件使用的FRP螺栓属于隔热断桥型材，螺栓扩大端头和螺母均嵌入竹面板上变截面孔道，形成表面平整的组合墙板，其制作方法如下：

A.竹面板开设变截面孔道：在竹面板上开设变截面对穿孔道，竹面板内侧的竹面板上变截面孔道直径与FRP螺栓的螺杆直径相等，靠近竹面板外侧的竹面板上变截面孔道直径等于FRP螺栓的螺栓扩大端头直径；

B.预制加气混凝土板开孔：在预制加气混凝土板上开设等直径对穿孔道，直径等于FRP螺栓的螺杆直径；

C.组装组合墙板：将FRP螺栓穿过竹面板上变截面孔道和预制加气混凝土板上穿孔，将螺母与FRP螺栓拧紧，螺栓扩大端头和螺母均嵌入竹面板上变截面孔道，形成为一种竹夹心加气混凝土墙板。

在本实用新型实施方法上，预制加气混凝土板、竹面板都能提前加工，对应布置各组成材料位置，采用FRP螺栓装配形成整体结构，施工工艺简易，干作业速度快，容易实现标准化生产。

本实用新型将加气混凝土和竹材应用于竹-加气混凝土组合墙板，充分利用了材料特性，具有以下有益效果：

(1)与纸面石膏板相比，竹-加气混凝土组合墙板的耐水性好、材料强度高、加工性能好、环境效益高。

(2)与纤维增强硅酸钙板相比，竹-加气混凝土组合墙板吸水率低、表面平整度高、不易开裂、施工工艺简单。

(3)与蒸压纤维水泥板相比，竹-加气混凝土组合墙板自重轻、不易脆断、表面平整度高、饰面效果好。

(4)与金属面绝热夹芯板相比，竹-加气混凝土组合墙板强度高，饰面效果好，不使用胶粘剂，绿色环保。

(5)竹-加气混凝土组合墙板用绿色环保的竹材和保温隔音性能好的加气混凝土，自重轻，表面强度、平整度高，耐久性好，饰面效果好，无湿作业，工艺简单，环境效益高，经济性好。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1一种竹夹心加气混凝土墙板立体细节示意图；

图2一种竹夹心加气混凝土墙板成品立体示意图；

图3一种竹夹心加气混凝土墙板正立面示意图；

图4一种竹夹心加气混凝土墙板背立面示意图；

图5一种竹夹心加气混凝土墙板侧立面示意图；

图6一种竹夹心加气混凝土墙板顶面平面示意图；

图7一种竹夹心加气混凝土墙板的A-A截面图；

图8一种竹夹心加气混凝土墙板的B-B截面图；

图9一种竹夹心加气混凝土墙板的C-C截面图；

图10一种竹夹心加气混凝土墙板的D-D截面图；

图11一种竹夹心加气混凝土墙板的工艺流程图；

图12一种竹夹心加气混凝土墙板的组装示意图；

图13一种竹夹心加气混凝土墙板的竹面板示意图；

图14一种竹夹心加气混凝土墙板的加气混凝土板示意图；

图15一种竹夹心加气混凝土墙板的FRP螺栓及螺母示意图；

在附图中，1为预制加气混凝土板，2为竹面板，3为FRP螺栓，4为螺母，11为穿孔，21为变截面孔道，31为螺栓扩大端头，32为螺杆。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术，特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如附图，本实用新型提供一种竹夹心加气混凝土墙板，包括预制加气混凝土板1、竹面板2、FRP螺栓3、螺母4共同组成，其特征在于，中间层为预制加气混凝土板1，竹面板2作为两侧面层位于预制加气混凝土板1两侧，两种材料组合采用FRP螺栓3连接，在预制加气混凝土板1之上穿孔11，在竹面板2之上变截面孔道21，穿孔11与变截面孔道21的位置一一对应，FRP螺栓3由螺栓扩大端头31和螺杆32组成，FRP螺栓3直径等于螺母4内径，FRP螺栓3的螺杆32穿过穿孔11和变截面孔道21与螺母4连接，螺栓扩大端头31和螺母4均嵌入竹面板2上变截面孔道21，形成表面平整的组合墙板。

所述的预制加气混凝土板1采用厚度50mm～300mm、密度500kg/m3以下蒸压轻质加气混凝土板。

所述的竹面板2采用竹材层积材、竹材胶合板、竹材集成材或重组竹材中的一种加工制作的厚度为2mm～10mm的竹板。

所述的FRP螺栓3采用增强材料为玻璃纤维、玄武岩纤维、碳纤维、有机纤维或高硅氧纤维的拉拔法成型FRP螺栓3。

所述的螺母4采用FRP材料、铝合金材料或不锈钢材料。

本实用新型提供一种竹夹心加气混凝土墙板，中间层为质量轻、保温性能好的预制加气混凝土板1，饰面效果好、绿色环保的竹面板2作为两侧面层位于预制加气混凝土板1两侧，连接件使用的FRP螺栓3属于隔热断桥型材，螺栓扩大端头31和螺母4均嵌入竹面板2上变截面孔道21，形成表面平整的组合墙板，其制作方法如下：

A.竹面板开设变截面孔道：在竹面板2上开设变截面对穿孔道，竹面板2内侧的竹面板2上变截面孔道21直径与FRP螺栓3的螺杆32直径相等，靠近竹面板2外侧的竹面板2上变截面孔道21直径等于FRP螺栓3的螺栓扩大端头31直径；

B.预制加气混凝土板开孔：在预制加气混凝土板1上开设等直径对穿孔道，直径等于FRP螺栓3的螺杆32直径；

C.组装组合墙板：将FRP螺栓3穿过竹面板2上变截面孔道21和预制加气混凝土板1上穿孔11，将螺母4与FRP螺栓3拧紧，螺栓扩大端头31和螺母4均嵌入竹面板2上变截面孔道21，形成为一种竹夹心加气混凝土墙板。

本实用新型利用的材料具有轻质、节能、环保等特点，竹材是速生易取得绿色生态材料，作为面板充分发挥其平整度高、装饰效果好、耐久性好的优点，加气混凝土作为中间层，保温性能好，没有放射性，也没有有害物质溢出，FRP螺栓强度高，连接可靠，且导热系数低，本实用新型解决了普通加气混凝土表面强度低，易磨损破坏，表面平整度低，饰面效果差等问题，在实施方法上，安装过程有利于实现工业化生产，且可拆除重复利用，具有良好的经济性和实用性。