一种保温墙体的制作方法

本实用新型属于XPS板的技术领域，特别是涉及一种保温墙体。

背景技术：

随着国内外建筑业的发展、世界各地建设部门十分重视绿色节能建材的开发与应用，千遍一律的室内外装修在日新月异的现代社会已经完全不能满足多元化、个性化的现实需要。种种迹象表明人们新的理念和质量意识，在外墙、装饰和技术创新的发展上赋予了更高的期望。外墙外保温结构主要是起保温作用，同时应达到保护建筑物的外墙面的效果，使建筑物外藐整洁美观，从而达到美化城市环境的目的，延长使用时间，从而获得良好的装饰和保护效果，从而给人们提供一个安全、舒适的居住和工作环境。因此，外墙外保温结构必须具有足够好的保温性、隔音性、防水性、牢固性和艺术性，而现有外墙保温结构防水效果差，保温效果不佳，隔音差，易开裂，粘接不牢固易脱落。并且，现有外墙外保温结构直接用天然石材作为饰面，则又存在成本高、资源浪费、颜色单调、质量过重等缺点。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述背景技术中存在的技术问题，提供一种保温墙体。

本实用新型通过以下技术方案来实现：一种保温墙体，包括：从内之外依次包括钢筋混凝土层、混凝土找坡层、XPS板和混凝土配筋墙板；所述钢筋混凝土层与混凝土找坡层中间设置有砂浆找平层，所述混凝土找坡层和XPS板之间设置有砂浆找平层，所述XPS板和混凝土配筋墙板之间设置有砂浆粘结层；

所述砂浆粘结层与所述混凝土配筋墙板之间依次设置有防水涂膜、防水卷材和白灰砂浆隔离层；

所述钢筋混凝土层与所述混凝土配筋墙板之间设置有锚固件，所述锚固件包括连接座和支座，所述连接座为T型结构，安装在所述钢筋混凝土层的内部；所述支座固定在所述混凝土配筋墙板上；所述连接座的内部设置有导通孔，所述导通孔的内部固定有螺栓；所述支座上设置有安装孔，所述安装孔与限位槽相通，所述限位槽与所述螺栓相匹配。

在进一步的实施例中，所述防水涂膜的厚度为1.2-1.8mm；所述防水卷材的厚度为1.0-1.5mm；所述白灰砂浆隔离层的厚度为8-12mm。

在进一步的实施例中，所述混凝土找坡层的内表面还设置有聚氨酯，其厚度为0.8-1.2mm，所述聚氨酯涂膜两层。

在进一步的实施例中，所述混凝土配筋墙板为C3O细石混凝土内配筋双向，其厚度为38-44mm；钢筋必须断开，缝宽12内嵌PVC防水油膏。

在进一步的实施例中，所述砂浆粘结层为1:2.5的水泥砂浆粘结层，其厚度为17-23mm；所述砂浆找平层为1:2.5的水泥砂浆找平层，其厚度为16-24mm。

在进一步的实施例中，所述钢筋混凝土的内表面设有石灰砂浆层，其厚度为 18-25mm。

在进一步的实施例中，所述钢筋混凝土层的厚度为110-125mm；所述XPS 板的厚度为70-90mm；混凝土找坡层为粉煤灰陶粒混凝土找坡层，其厚度为 55-70mm。

在进一步的实施例中，所述支座通过膨胀螺钉固定在所述混凝土配筋墙板上。

本实用新型的有益效果：1)XPS板具有致密的表层及闭孔结构内层。其导热系数大大低于同厚度的EPS，因此具有较EPS更好的保温隔热性能。对同样的建筑物外墙，其使用厚度可小于其他类型的保温材料。2)由于内层的闭孔结构，因此他具有良好的抗湿性，在潮湿的环境中，仍可保持良好的保温隔热性能，适用于冷库等对保温有特殊要求的建筑，也可用于外墙饰面材料为面砖或石材的建筑。3)最后墙体制备工艺中，混凝土配筋墙板通过锚固件固定在基层上，首先便于安装，也便于根据墙体的实际需求进行安装固定；其次对基层内部起到了保护紧压的作用，能够有效地放置粘结不劳、脱落等现象。

附图说明

图1为本实用新型中保温墙体的结构示意图。

图2为本实用新型中锚固件的结构示意图。

图3为本实用新型锚固件的支座的截面图。

图4为实施例3中的样品做检测数据。

图1至图3中的各标注为：钢筋混凝土层1、混凝土找坡层2、XPS板3、混凝土配筋墙板4、砂浆找平层5、砂浆粘结层6、防水涂膜7、防水卷材8、白灰砂浆隔离层9、石灰砂浆层10、聚氨酯11、连接座12、支座13、导通孔14、螺栓15、安装孔16、限位槽17、膨胀螺钉18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如1所示，一种保温墙体，包括：从内之外依次包括钢筋混凝土层1、混凝土找坡层2、XPS板3和混凝土配筋墙板4；所述钢筋混凝土层1与混凝土找坡层2中间设置有砂浆找平层5，所述混凝土找坡层2和XPS板3之间设置有砂浆找平层5，所述XPS板3和混凝土配筋墙板4之间设置有砂浆粘结层6；所述砂浆粘结层6与所述混凝土配筋墙板4之间依次设置有防水涂膜7、防水卷材8和白灰砂浆隔离层9。所述混凝土找坡层的内表面还设置有聚氨酯，其厚度为 0.8mm，所述聚氨酯涂膜两层。所述混凝土配筋墙板为C3O细石混凝土内配筋双向，其厚度为38mm；钢筋必须断开，缝宽12内嵌PVC防水油膏。

其中，所述防水涂膜的厚度为1.2mm；所述防水卷材的厚度为1.0mm；所述白灰砂浆隔离层的厚度为8mm。所述砂浆粘结层为1:2.5的水泥砂浆粘结层，其厚度为17mm；所述砂浆找平层为1:2.5的水泥砂浆找平层，其厚度为16mm。所述钢筋混凝土的内表面设有石灰砂浆层，其厚度为18mm。所述钢筋混凝土层的厚度为110mm；所述XPS板的厚度为70mm；混凝土找坡层为粉煤灰陶粒混凝土找坡层，其厚度为55mm。

实施例2

一种保温墙体，包括：从内之外依次包括钢筋混凝土层1、混凝土找坡层2、 XPS板3和混凝土配筋墙板4；所述钢筋混凝土层1与混凝土找坡层2中间设置有砂浆找平层5，所述混凝土找坡层2和XPS板3之间设置有砂浆找平层5，所述XPS板3和混凝土配筋墙板4之间设置有砂浆粘结层6；所述砂浆粘结层6 与所述混凝土配筋墙板4之间依次设置有防水涂膜7、防水卷材8和白灰砂浆隔离层9。所述混凝土找坡层的内表面还设置有聚氨酯，其厚度为1.2mm，所述聚氨酯涂膜两层。所述混凝土配筋墙板为C3O细石混凝土内配筋双向，其厚度为44mm；钢筋必须断开，缝宽12内嵌PVC防水油膏。

其中，所述防水涂膜的厚度为1.8mm；所述防水卷材的厚度为1.5mm；所述白灰砂浆隔离层的厚度为12mm。所述砂浆粘结层为1:2.5的水泥砂浆粘结层，其厚度为23mm；所述砂浆找平层为1:2.5的水泥砂浆找平层，其厚度为24mm。所述钢筋混凝土的内表面设有石灰砂浆层，其厚度为25mm。所述钢筋混凝土层的厚度为125mm；所述XPS板的厚度为90mm；混凝土找坡层为粉煤灰陶粒混凝土找坡层，其厚度为70mm。

如图2至图3所示，所述钢筋混凝土层与所述混凝土配筋墙板之间设置有锚固件，所述锚固件包括连接座12和支座13，所述连接座12为T型结构，安装在所述钢筋混凝土层的内部；所述支座13固定在所述混凝土配筋墙板上；所述连接座12的内部设置有导通孔14，所述导通孔14的内部固定有螺栓15；所述支座13上设置有安装孔16，所述安装孔16与限位槽17相通，所述限位槽17 与所述螺栓15相匹配。所述支座13通过膨胀螺钉18固定在所述混凝土配筋墙板上。

锚固件使用时：将连接座埋入钢筋混凝土层的内部，并将支座通过膨胀螺钉固定在混凝土配筋墙板上，调节导通孔内部螺栓的高度，使其能够卡在限位槽内部，下拉混凝土配筋墙板使螺栓落入至安装孔内部。

实施例3

一种保温墙体，包括：从内之外依次包括钢筋混凝土层1、混凝土找坡层2、 XPS板3和混凝土配筋墙板4；所述钢筋混凝土层1与混凝土找坡层2中间设置有砂浆找平层5，所述混凝土找坡层2和XPS板3之间设置有砂浆找平层5，所述XPS板3和混凝土配筋墙板4之间设置有砂浆粘结层6；所述砂浆粘结层6 与所述混凝土配筋墙板4之间依次设置有防水涂膜7、防水卷材8和白灰砂浆隔离层9。所述混凝土找坡层的内表面还设置有聚氨酯，其厚度为1.0mm，所述聚氨酯涂膜两层。所述混凝土配筋墙板为C3O细石混凝土内配筋双向，其厚度为40mm；钢筋必须断开，缝宽12内嵌PVC防水油膏。

其中，所述防水涂膜的厚度为1.5mm；所述防水卷材的厚度为1.2mm；所述白灰砂浆隔离层的厚度为10mm。所述砂浆粘结层为1:2.5的水泥砂浆粘结层，其厚度为20mm；所述砂浆找平层为1:2.5的水泥砂浆找平层，其厚度为20mm。所述钢筋混凝土的内表面设有石灰砂浆层，其厚度为20mm。所述钢筋混凝土层的厚度为120mm；所述XPS板的厚度为80mm；混凝土找坡层为粉煤灰陶粒混凝土找坡层，其厚度为60mm。

一种保温墙体的制备工艺，具体包括以下步骤：

S1：钢筋混凝土层处理：按照标准检查验收基层，按照客户要求尺寸裁剪；

S2：对钢筋混凝土层清洗干净，用砂浆找平层均匀涂抹于所述钢筋混凝土上；

S3：在S2中的砂浆找平层上涂膜聚氨酯两遍；

S4：将混凝土找坡层和砂浆找平层依次粘贴在所述聚氨酯上；

S5：粘贴XPS板；

S6：依次粘贴砂浆粘结层、防水涂膜、防水卷材和白灰砂浆隔离层；粘结后用液压机进行加压粘结；

S7：随后通过锚固件将混凝土配筋墙板安装在S6中的墙体上；

S8：检测尺寸及粘结效果，得到合格的XPS保温墙体板成品。

其中，所述S5中的粘贴XPS板具体包括以下步骤：

步骤一：用粘结剂满涂基层上面，涂层后2-10MM；

步骤二：在平屋面保温时，如基层符合要求，采用点框粘结法；在XPS板四周涂抹一圈搅拌好的粘结剂，其宽度为50MM，版面中央均匀涂抹5-6个点，保证粘贴面积不小于30％；

步骤三：涂抹粘贴剂后，将XPS聚苯板直接贴在基面上，左右轻柔压实即可；聚苯板粘贴应平整；板材的排列竖向错缝，交错相接，板与板之间要靠紧靠实，超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞。

取实施例3中的样品做检测并得如图4所示的数据：

XPS挤塑保温板生产工艺流程：

XPS挤塑板生产主要包括加热、降温、恒温三个基本过程，从开机到产品入库，有八个工作流程。具体操作流程标准和要求有如下几条：

1、开机前准备：首先把135和150加热三个小时左右，把135达到：一区 170℃、二区180℃、三区190℃、四区200℃、五区200℃、六区195℃、七区195℃、八区195℃、150达到九区165℃、十区165℃、十一区165℃、十二区165℃、十三区165℃、十四区165℃、十五区165℃、十六区165℃；机头达到：十七区160℃、十八区160℃、十九区160℃。盘根部位从加热就用水喷淋降温，以保护盘根。刚加热过程中，如电流达不到要求，预先检查线路及加热片。

2、配料：先把发泡剂加压，达到符合要求，管路畅通，再把模唇加热泵加热至80℃，然后把原料及一切辅料按比例混合均匀，吸入挤出机料斗中，准备完毕、准备开机。

3、开机：先把150调到10HZ左右，启动150，如电流不高继续起启；如果电流太高或有异响，说明加热还不行，应继续加热，达到开机正常为止。再把 135调到10赫兹左右，启动135，和150一样，加热正常为止。150、135全部正常启动后，把135料斗打开二分之一，电流控制在120---80之间，逐步打开料口，料口全部打开以后，电流不升高为正常。再把发泡剂注入泵调至10赫兹打开注入发泡剂，压力达到10KPA左右为正常。如压力表针头不摆动，压力升高，说明不通，应该尽快疏通，达到针头摆动为止，135与150电流稳定说明吃料正常。

4、提速：先提150再提135。提速过程中发泡剂注入泵相应加速，压力表始终在10KPA左右为宜，并把150 9---16区关掉电源，并喷淋降温。逐步降温，包括机头降温要与150同步降温，注意此时不宜过快，繁殖150电流迅速加大。提速135与150要匹配。匹配看135与150电流及压力表，14—16区降至100℃左右时，打开模唇恒温油泵，并把模唇乃外清理干净，准备成型。

5、成型：将模唇挤出的板材进去成型机，再进入一级牵引，根据成型尺寸调整成型机的厚度；根据挤出量调整一级牵引的速度，使板材慢慢成型。在这个过程中，调节模唇温度达到板材成型。成型后经过冷却架进入二级牵引准备切割。

6、切割：打开纵向切割，调至所需宽度，由二级牵引进行总想切割，再把横向切割调至所需长度有记米器控制，再进行横向切割。

7、压花与拉毛：根据客户要求，压花由二级牵引完成，打毛有拉毛机完成。

8、成品验收入库。

屋面保温施工方案：

施工准备

1.材料准备

保温材料应符合设计及质量规范规定要求，保温主材运到施工现场后，应提供相关的合格证，出厂检测报告等资料；并会同建设，监理等单位对进场材料取样送检，合格后使用。

2.技术准备

施工前应了解设计文件和图纸，掌握施工中的细部构造及有关技术要求，做好技术交底。施工前，需确认前项工程已施工完成，预埋管件等已安装完毕。本工程保温基层为防水层，应将已完工防水层打扫干净，施工基层做到平整，牢固，无油污，建渣和浮灰等。

3.施工机具准备

保温施工机具主要包括：裁纸刀，螺丝刀，刚刷，方头铁锹，手推车，钢丝钳子，粗砂纸，电动搅拌器，塑料搅拌桶，冲击钻，橡皮锤，抹子，压子，阴阳角抹子，托线板，尺寸2M靠尺等。

施工组织

施工组织管理体系是实现防水施工正常运行的关键，为本项目保温工程保质保量完成，做到精心组织，合理安排。

本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。