一种管桩布料盖模的制作方法

本实用新型涉及一种预应力混凝土管桩制造技术领域，尤其涉及一种管桩布料盖模。

背景技术：

目前，随着国家建设的飞速发展，铁路、公路、桥梁建筑等都需要管桩来夯实基础，管桩的需求大大增加。

现有技术中的管桩制造工艺是先将钢筋骨架安装在管桩下模上，进而将预拌好的混凝土经布料机垂直布入管桩下模中，再进而盖上管桩上模，经过张拉和离心成形后制作成管桩；其中，混凝土经布料机布入管桩下模时，为了避免地混凝土料洒落在管桩下模的模边槽甚至洒落到管桩下模外，人们通常会在管桩下模上放置一个布料盖模。

但是，当操作工人布料完毕进而将布料盖模移走后，堆积在管桩下模的合模面上的混凝土，特别是处于外边缘处的混凝土料由于失去了布料盖模的支撑力很容易掉落；若有混凝土料掉落在管桩下模的模边槽会导致管桩上模和下模的合缝不严，造成漏浆。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种管桩布料盖模，该管桩布料盖模在一定程度上能够避免布料盖模移走后混凝土掉落的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种管桩布料盖模，其包括：盖模本体，所述盖模本体包括进料斗和连接在所述进料斗下端开口处的挡料板；所述进料斗的横截面呈倒梯形设置，所述挡料板沿所述进料斗的长度方向布置；所述挡料板的内侧还设有压料板，且所述压料板与所述挡料板互相平行；其中，所述盖模本体还包括压料板，所述压料板设于所述挡料板的内侧且与所述挡料板相互平行；所述压料板上设有若干推料杆，所述推料杆活动连接于所述挡料板上。

进一步地，所述盖模本体还包括移动块，所述移动块用于连接若干所述推料杆处于所述挡料板外侧的端部。

作为一种具体的实施例，所述挡料板向下延伸形成一凸块，所述凸块用于在管桩下模的混凝土料两侧形成凹槽。

进一步地，所述盖模本体还包括加强板，所述加强板连接于所述进料斗和挡料板外侧，且沿所述进料斗的长度方向等距分布，其用于防止所述所述进料斗和挡料板变形。

进一步地，所述挡料板的外侧还设置有定位块，所述定位块用于引导所述盖模本体正对管桩下模放置。

进一步地，所述进料斗的下端开口处设有若干连接横梁，且所述连接横梁沿所述进料斗的长度方向均匀布置。

作为一种具体的实施例，所述挡料板与进料斗一体化成形。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型的管桩布料盖模，其通过进料斗使混凝土料铺设在管桩下模上，并通过连接在进料斗下端开口的挡料板使高于管桩下模合模面的混凝土能够堆积在一起；而为了防止移走布料盖模后，合模面上的混凝土会掉落，工人可以通过推料杆将布料时紧贴挡料板的压料板向内侧推压，此时混凝土料在压料板的推压下会被压紧，从而使混凝土料在移走布料盖模后也不会轻易的掉落。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型的管桩布料盖模的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型当压料板紧贴于挡料板时的工作状态示意图；

图4是本实用新型当压料板向内压紧混凝土料时的工作状态示意图。

具体实施方式

请参阅图1-4，一种管桩布料盖模，其包括盖模本体100，所述盖模本体100包括进料斗110和连接在所述进料斗110下端开口处的挡料板120；所述进料斗110的横截面呈倒梯形设置，所述挡料板120沿所述进料斗110的长度方向布置。

其中，所述盖模本体100还包括压料板130，所述压料板130设于所述挡料板120的内侧且与所述挡料板120相互平行；所述压料板130上设有若干推料杆131，所述推料杆131活动连接于所述挡料板120上。

本实用新型的管桩布料盖模，其通过进料斗使混凝土料铺设在管桩下模上，并通过连接在进料斗下端开口的挡料板使高于管桩下模合模面的混凝土能够堆积在一起；而为了防止移走布料盖模后，合模面上的混凝土会掉落，工人可以通过推料杆将布料时紧贴挡料板的压料板向内侧推压，则此时由于压料板的推压混凝土料之间的空间更小，混凝土料内部的粘附力更大，从而使处于外侧的混凝土料在移走布料盖模后也不会轻易的掉落。

优选地，所述盖模本体100还包括移动块140，所述移动块140用于连接若干所述推料杆131处于所述挡料板120外侧的端部。

由于管桩下模的长度一般较长，所以压料板上会设置多根推料杆，使操作工人可以将整段压料板同时向内推压；而通过在推料杆上设置联动条，则当操作工人移动一根推料杆时可以同时带动多根推料杆同步移动，即带动压料板整体压紧混凝土料，减少了将混凝土料压紧时所需要的劳动力。

具体地，所述挡料板120向下延伸形成一凸块121，所述凸块121用于在管桩下模的混凝土料两侧形成凹槽。

通过使挡料板向下延伸形成凸块，则当布料盖模放置在管桩下模上进行布料时，该凸块会插入混凝土料并在凸出管桩下模合模面上的混凝土料两侧形成凹槽；则当由于布料盖模被移走而使部分处于外侧的混凝土料掉落时，这些掉落的混凝土料会落在凹槽中，而不会滚落到管桩下模的模边槽内。

优选地，所述盖模本体100还包括加强板150，所述加强板150连接于所述进料斗110和挡料板120外侧，且沿所述进料斗110的长度方向等距分布，其用于防止所述所述进料斗110和挡料板120变形。

通过在所述挡料板的外侧设置加强板，加强板能够对进料斗和挡料板起到支撑的作用，避免靠近中部的进料斗和挡料板由于缺少支撑而在混凝土的挤压下变形。

优选地，所述挡料板120的外侧还设置有定位块122，所述定位块122用于引导所述盖模本体100正对管桩下模放置。

通过设置定位块，使操作工人在吊起布料盖模并慢慢放置到管桩下模的合模面上时，定位块能够通过与管桩下模接触，引导布料盖模逐渐防止到管桩下模的正上方。

优选地，所述进料斗110的下端开口处设有若干连接横梁111，且所述连接横梁111沿所述进料斗110的长度方向均匀布置。

通过在进料斗的下端开口处设有若干连接横梁，该连接横梁既能起到支撑的作用，也能够在操作工人进行布料时，起到提示混凝土已到达进料斗下端开口的作用。

具体地，所述进料斗110与所述挡料板120一体化成形。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。