一种商业建筑楼板用网型材框架结构的制作方法

文档序号:18779047发布日期:2019-09-29 16:08阅读:164来源:国知局
一种商业建筑楼板用网型材框架结构的制作方法

本实用新型涉及商业建筑技术领域,具体为一种商业建筑楼板用网型材框架结构。



背景技术:

随着目前商业经济的快速发展,越来越多的商业建筑拔地而起,有的商业建筑的楼板是使用框架结构进行拼接完成的,但是目前一些用于固定楼板的框架结构在使用中还存在一些问题,例如大多数的框架结构在使用前都是根据楼板的尺寸进行焊接制成的,这种方式增加框架结构的使用成本,而且也会增加楼板的拼接时间,进而降低了该框架结构的使用价值。

所以我们提出了一种商业建筑楼板用网型材框架结构,以便于解决上述中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种商业建筑楼板用网型材框架结构,以解决上述背景技术提出的目前大多数的框架结构在使用前都是根据楼板的尺寸进行焊接制成的,这种方式增加框架结构的使用成本,而且也会增加楼板的拼接时间,进而降低了该框架结构使用价值的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种商业建筑楼板用网型材框架结构,包括限位主杆和支撑主杆,所述限位主杆的下侧安装有连接块,且连接块的下侧连接有支撑主杆,所述限位主杆的两侧固定有限位支撑板,且限位支撑板中间开设有第一固定孔,所述限位主杆的下侧开设有限位滑槽,且限位滑槽的下侧连接有定位支板,所述定位支板的两侧通过第一固定螺栓与限位主杆,且定位支板位于连接块的两侧,所述定位支板的上侧固定有限位滑块,且限位滑块位于限位滑槽的内侧,所述连接块的下侧通过第二固定栓与支撑主杆相连接,所述第二固定栓与支撑主杆的连接处开设有第二固定孔。

优选的,所述限位主杆和限位支撑板之间为一体化结构,且限位支撑板对称设置在限位主杆的两侧,并且限位主杆和限位支撑板组成“L”形结构。

优选的,所述连接块、定位支板和限位滑块之间为一体化结构,且限位滑块与连接块之前相互垂直,并且连接块的内侧尺寸与支撑主杆的上侧尺寸相吻合。

优选的,所述限位滑槽位于限位主杆下侧的中间位置,且限位滑槽的内侧尺寸与限位滑块的外形尺寸相吻合,并且限位主杆通过限位滑槽和限位滑块在连接块上为滑动结构。

优选的,所述定位支板通过第一固定螺栓与限位主杆之间、连接块通过第二固定栓与支撑主杆之间均为固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该商业建筑楼板用网型材框架结构;

(1)在限位主杆上设置有限位支撑板,可以在相邻的限位主杆之间稳定的放置楼板,进而保证了楼板放置的安全性能,在限位支撑板上分布有第一固定孔,可以通过第一固定孔将楼板与限位支撑板固定连接,进一步的加强楼板的稳定安全;

(2)在限位主杆和支撑主杆之间设置有连接块,既可以方便将限位主杆和支撑主杆拼装在一起,提高楼板的拼装效率,又可以方便改变限位主杆和支撑主杆的组装尺寸,从而使组合后的框架结构能够适用于不同尺寸的楼板,提高了该结构的使用价值;

(3)在连接块上设置有定位支板和限位滑块,既可以加强限位主杆的状态稳定性,又可以使限位主杆和连接块之间始终处于垂直状态,从而提高了该结构的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图;

图2为本实用新型仰视结构示意图;

图3为本实用新型限位主杆与支撑主杆连接处主视结构示意图;

图4为本实用新型限位主杆与支撑主杆连接处侧视结构示意图;

图5为本实用新型连接块结构示意图。

图中:1、限位主杆;2、连接块;3、支撑主杆;4、限位支撑板;5、第一固定孔;6、限位滑槽;7、第一固定螺栓;8、定位支板;9、限位滑块;10、第二固定栓;11、第二固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种商业建筑楼板用网型材框架结构,包括限位主杆1、连接块2、支撑主杆3、限位支撑板4、第一固定孔5、限位滑槽6、第一固定螺栓7、定位支板8、限位滑块9、第二固定栓10和第二固定孔11,限位主杆1的下侧安装有连接块2,且连接块2的下侧连接有支撑主杆3,限位主杆1的两侧固定有限位支撑板4,且限位支撑板4中间开设有第一固定孔5,限位主杆1的下侧开设有限位滑槽6,且限位滑槽6的下侧连接有定位支板8,定位支板8的两侧通过第一固定螺栓7与限位主杆1,且定位支板8位于连接块2的两侧,定位支板8的上侧固定有限位滑块9,且限位滑块9位于限位滑槽6的内侧,连接块2的下侧通过第二固定栓10与支撑主杆3相连接,第二固定栓10与支撑主杆3的连接处开设有第二固定孔11。

限位主杆1和限位支撑板4之间为一体化结构,且限位支撑板4对称设置在限位主杆1的两侧,并且限位主杆1和限位支撑板4组成“L”形结构,既可以方便楼板的组装工作,又可以保证楼板在限位主杆1之间的状态稳定。

连接块2、定位支板8和限位滑块9之间为一体化结构,且限位滑块9与连接块2之前相互垂直,并且连接块2的内侧尺寸与支撑主杆3的上侧尺寸相吻合,可以保证整个结构的状态稳定,从而提高该结构的使用价值。

限位滑槽6位于限位主杆1下侧的中间位置,且限位滑槽6的内侧尺寸与限位滑块9的外形尺寸相吻合,并且限位主杆1通过限位滑槽6和限位滑块9在连接块2上为滑动结构,可以方便限位主杆1与支撑主杆3之间的组合结构进行稳定的改变过程,从而使组合后的结构能够适用于不同尺寸的楼板,提高了装置的使用价值。

定位支板8通过第一固定螺栓7与限位主杆1之间、连接块2通过第二固定栓10与支撑主杆3之间均为固定连接,可以保证整个结构的稳定性能,从而提高了整个结构的使用安全。

工作原理:在使用该商业建筑楼板用网型材框架结构时,首先,要先确定楼板的单个尺寸,然后在对该框架结构进行组合成型工作,当楼板的尺寸确定后,可以先将2个连接块2放置到支撑主杆3上,再将两根限位主杆1放置到连接块2的上侧,同时限位主杆1与连接块2之间通过限位滑槽6和限位滑块9的相互扣合稳定连接,之后,测量限位主杆1以及支撑主杆3各自之间的距离,使限位主杆1和支撑主杆3组成的尺寸符合楼板的尺寸,最后,通过第二固定栓10穿过连接块2和支撑主杆3上的第二固定孔11,便可以将连接块2和支撑主杆3固定在一起,再通过第一固定螺栓7将支撑主杆3通过定位支板8固定在连接块2上,按照上述的固定组合方式以及组合尺寸,将各个限位主杆1和支撑主杆3通过连接块2组合起来,以上便完成了该框架结构的组合过程;

当框架结构完成组合过程后,在该框架结构上进行楼板的铺设组合过程,可以直接将楼板放置到相邻限位主杆1之间,而楼板的两端会放置到相邻限位主杆1侧边的限位支撑板4上侧,同时支撑主杆3要位于楼板的下方中心位置处,以保证支撑主杆3对楼板良好的支撑效果,最后,通过螺栓等固定工件,将楼板通过第一固定孔5固定在限位支撑板4上,便可以保证楼板在该结构上的状态稳定,按照上述方式完成后续的楼板铺设组装过程,以上便完成了该结构的使用过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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