一种可以牢固拼接轻钢楼面板的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种可以牢固拼接轻钢楼面板。

背景技术：

钢结构是现代建筑工程中较普通的结构形式之一，轻钢结构是一种年轻而极具生命力的钢结构体系，已广泛应用于一般工农业、商业、服务性建筑，如办公楼、别墅、仓库、体育场馆、娱乐、旅游建筑和低、多层住宅建筑等领域，还可用于旧房增层、改造、加固和建材缺乏地区、运输不便地区、工期紧、活动式可拆迁建筑等，倍受业主青睐。

但是，现有的轻钢楼面板在进行拼接时，只是将轻钢结构框架固定好后将在预制场中预制好的混凝土底板铺设在轻钢框架上，但是这种拼接方式预制混凝土板与轻钢框架之间的稳定仅是由于预制混凝土板自身的重力作用进行维持，拼接不牢固，一旦建筑由于人为或是不可抗力的自然因素导致轻微滑动时，预制混凝土板就可能会出现位移，与初始设置在轻钢框架上的位置不一致，从而可能造成建筑损毁，严重时可能造成人员伤害。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以牢固拼接轻钢楼面板，解决了现有的技术拼接固定不牢固，稳定性差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以牢固拼接轻钢楼面板，包括轻钢框架梁和混凝土预制板，所述轻钢框架梁包括T型主梁、L型主梁、T型副梁和L型副梁，所述L型主梁并排设置T型主梁的两侧，所述L型主梁与T型主梁之间设置有T型副梁和L型副梁，所述L型副梁并排设置在T型副梁的两端，所述T型副梁和L型副梁的两端均分别与T型主梁和L型主梁焊接连接，所述T型主梁和L型主梁上在两相邻两个T型副梁或相邻T型副梁与L型副梁之间设置有一个主梁限位块，所述T型副梁和L型副梁上在相邻T型主梁和L型主梁之间设置有副梁限位块，所述轻钢框架梁的上端设置有多个混凝土预制板，每块所述混凝土预制板的尺寸略大于轻钢框架梁中分隔出的每个小框架，所述混凝土预制板的底面四边中间位置均开设有一个限位槽，所述主梁限位块和副梁限位块分别嵌入在与其对应位置的限位槽内，所述混凝土预制板上设置有粘合层，所述粘合层包括水泥粘合层、带肋钢筋网层和水泥找平层，所述水泥粘合层设置在混凝土预制板上端，所述带肋钢筋网层设置在水泥粘合层的上端，所述水泥找平层设置在带肋钢筋网层的上端。

优选的，所述T型主梁的宽度大于L型主梁的宽度，所述T型副梁的宽度大于L型副梁的宽度。

优选的，所述混凝土预制板底面四边位置的限位槽包括横向开设的限位槽和纵向开设的限位槽。

优选的，所述T型主梁的底端安装有矩形固定板，所述L型主梁的底端安装有L型固定板。

优选的，所述矩形固定板和L型固定板上均设置有四个安装孔。

优选的，所述轻钢框架梁的上端面均处在同一水平面上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种可以牢固拼接轻钢楼面板，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置主梁限位块、副梁限位块、限位槽和粘合层，使用时，主梁限位块、副梁限位块分别嵌入到不同混凝土预制板的限位槽内，主梁限位块、副梁限位块可起到对混凝土预制板进行横向和纵向限位的作用，避免混凝土预制板在受到外界破坏力诸如地震时产生较大的位移，同时在混凝土预制板的上部设置粘合层，粘合层中的流动性更强的水泥粘合层可渗入到混凝土预制板之间的缝隙内，起到粘合剂的作用，从而进一步增加混凝土预制板拼接的牢固性，使得混凝土预制板的整体性更好，稳定性更强。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型图3中A处的放大图。

图中：1、轻钢框架梁；2、T型主梁；3、L型主梁；4、T型副梁；5、L型副梁；6、主梁限位块；7、副梁限位块；8、混凝土预制板；9、限位槽；10、矩形固定板；11、L型固定板；12、粘合层；13、水泥粘合层；14、带肋钢筋网层；15、水泥找平层；16、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可以牢固拼接轻钢楼面板，包括轻钢框架梁1和混凝土预制板8，轻钢框架梁1包括T型主梁2、L型主梁3、T型副梁4和L型副梁5，L型主梁3并排设置T型主梁2的两侧，L型主梁3与T型主梁2之间设置有T型副梁4和L型副梁5，L型副梁5并排设置在T型副梁4的两端，T型副梁4和L型副梁5的两端均分别与T型主梁2和L型主梁3焊接连接，T型主梁2和L型主梁3上在两相邻两个T型副梁4或相邻T型副梁4与L型副梁5之间设置有一个主梁限位块6，T型副梁4和L型副梁5上在相邻T型主梁2和L型主梁3之间设置有副梁限位块7，轻钢框架梁1的上端设置有多个混凝土预制板8，每块混凝土预制板8的尺寸略大于轻钢框架梁1中分隔出的每个小框架，混凝土预制板8的底面四边中间位置均开设有一个限位槽9，主梁限位块6和副梁限位块7分别嵌入在与其对应位置的限位槽9内，混凝土预制板8上设置有粘合层12，粘合层12包括水泥粘合层13、带肋钢筋网层14和水泥找平层15，水泥粘合层13设置在混凝土预制板8上端，带肋钢筋网层14设置在水泥粘合层13的上端，水泥找平层15设置在带肋钢筋网层14的上端，T型主梁2的宽度大于L型主梁3的宽度，T型副梁4的宽度大于L型副梁5的宽度，混凝土预制板8底面四边位置的限位槽9包括横向开设的限位槽9和纵向开设的限位槽9，T型主梁2的底端安装有矩形固定板10，L型主梁3的底端安装有L型固定板11，矩形固定板10和L型固定板11上均设置有四个安装孔16，轻钢框架梁1的上端面均处在同一水平面上。

使用时，在将轻钢框架梁1固定好之后，将混凝土预制板8逐个放置到轻钢框架梁1上进行拼接，拼接时根据混凝土预制板8底面限位槽9的方向对混凝土预制板8进行，使得分别设置在主梁上的主梁限位块6和设置在副梁上的副梁限位块7刚好嵌入到与其相匹配的限位槽9内，其它混凝土预制板8依次同理拼接，拼接结束后，在混凝土预制板8上倒入水泥，水泥流入相邻混凝土预制板8的缝隙之间进行粘合，并在混凝土预制板8上形成水泥粘合层13，然后在水泥粘合层13铺设带肋钢筋网层14，在带肋钢筋网层14上设置水泥找平层15即可。

综上可得，本实用新型通过设置主梁限位块6、副梁限位块7、限位槽9和粘合层12，解决了现有的技术拼接固定不牢固，稳定性差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。