一种快捷安全的软瓷与模具脱离装置的制作方法

本实用新型涉及软瓷生产设备领域，具体涉及一种快捷安全的软瓷与模具脱离装置。

背景技术：

中国专利授权公告号为CN 203888013U，授权公告日为2014.10.22的实用新型专利公开了一种软瓷成品脱模机，该方案中提到了将装有软瓷的模具放在翻转盘上，通过驱动机构以及限位板上的阻隔网将软瓷与模具分离，该方案虽然实现了简便的将软瓷与模具分离，但是在将装有软瓷的模具放在翻转盘上后，驱动机构在推动翻转盘向着限位板靠近的过程中，由于模具在翻转盘上滑动，造成模具还没有接触到限位板的时候就滑落出翻转盘，从而影响软瓷与模具的分离效率，还有就是在收集软瓷的过后，将软瓷转移到下一个工序不方便。

技术实现要素：

本实用新型要提供一种快捷安全的软瓷与模具脱离装置，解决现有技术中驱动机构在推动翻转盘向着限位板靠近的过程时工件还未与模具脱落模具就从翻转盘上脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种快捷安全的软瓷与模具脱离装置，包括：底板、翻转盘、固定架、支撑座、夹紧组件、限位板以及导向板；所述支撑座以及固定架均安装在底板上，支撑座与固定架之间有距离，所述固定架远离底板的一端上安装有一转轴，转轴的一端连接到一伺服电机的输出轴，伺服电机安装在固定架上，所述翻转盘的一端通过转轴可转动地安装在固定架上，所述翻转盘的另一端通过支撑座支撑，伺服电机用于驱动转轴以及翻转盘转动；所述翻转盘上安装有一夹紧组件，所述夹紧组件用于夹紧放置于翻转盘上的软瓷模具；所述固定架上安装有限位板，限位板位于固定架远离支撑座一侧，当软瓷与软瓷模具分离后限位板用于暂时支撑软瓷，固定架上安装有一导向板，导向板位于限位板下方，软瓷能穿过限位板跌落至导向板上，导向板向与固定架连接的后下方倾斜。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：当将软瓷模具放在翻转盘上过后，通过夹紧组件将软瓷模具夹紧在翻转盘上，然后伺服电机驱动转轴旋转，即带动着翻转盘向着限位板方向转动，当翻转盘靠近限位板的时候，由于夹紧组件将软瓷模具夹紧的，在软瓷模具内的软瓷的自身重力作用下，即只有软瓷模具内的软瓷成品掉入到限位板中，在限位板的缓冲下，穿过限位板掉到导向板上。通过夹紧组件将软瓷模具夹紧，防止因翻转盘在转动的过程中，软瓷模具从翻转盘上掉落，解决了现有技术中驱动机构在推动翻转盘向着限位板靠近的过程时工件还未与模具脱落模具就从翻转盘上脱落的问题，避免模具与软瓷模具内的软瓷不同一时间脱落而导致软瓷模具内的软瓷受到损伤，避免因软瓷模具内的软瓷与模具碰撞而不能使用，避免软瓷模具内的软瓷报废，减少材料的浪费，减少生产成本。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型一种快捷安全的软瓷与模具脱离装置的结构示意图。

附图标记说明：底板1、支撑座2、固定架3、转轴4、翻转盘5、限位板6、导向板7、左压紧块8、右压紧块9、滑槽10、弹簧11、滑块12、传送机构13、旋转圆盘14、螺杆15。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1所示，本实用新型提出了一种快捷安全的软瓷与模具脱离装置，包括：底板1、翻转盘5、固定架3、支撑座2、夹紧组件、限位板6以及导向板7；所述支撑座2以及固定架3均安装在底板1上，支撑座2与固定架3之间有距离，所述固定架3远离底板1的一端上安装有一转轴4，转轴4的一端连接到一伺服电机的输出轴，伺服电机安装在固定架3上，所述翻转盘5的一端通过转轴4可转动地安装在固定架3上，所述翻转盘5的另一端通过支撑座2支撑，伺服电机用于驱动转轴4以及翻转盘5转动；所述翻转盘5上安装有一夹紧组件，所述夹紧组件用于夹紧放置于翻转盘5上的软瓷模具；所述固定架3上安装有限位板6，限位板6位于固定架3远离支撑座2一侧，当软瓷与软瓷模具分离后限位板6用于暂时支撑软瓷，固定架3上安装有一导向板7，导向板7位于限位板6下方，软瓷能穿过限位板6跌落至导向板7上，导向板7向与固定架3连接的后下方倾斜。当将软瓷模具放在翻转盘5上过后，通过夹紧组件将软瓷模具夹紧在翻转盘5上，然后伺服电机驱动转轴4旋转，即带动着翻转盘5向着限位板6方向转动，当翻转盘5靠近限位板6的时候，由于夹紧组件将软瓷模具夹紧的，即只有软瓷模具内的软瓷成品掉入到限位板6中，由于限位板6为框架结构，且限位板6的框架上安装有阻挡网，阻挡网由缓冲绳制成，缓冲绳成网状结构，在缓冲绳之间留有间隙，软瓷成品从模具脱落后，首先受到缓冲绳的减速(缓冲绳为弹性材料制成，防止软瓷成品被缓冲绳刮伤)然后软瓷成品在重力的作用下能穿过缓冲绳之间的间隙，从而掉落到导向板7上。通过夹紧组件将软瓷模具夹紧，防止因翻转盘5在转动的过程中，软瓷模具从翻转盘5上掉落，解决了现有技术中驱动机构在推动翻转盘向着限位板靠近的过程时工件还未与模具脱落模具就从翻转盘上脱落的问题。

所述夹紧组件包括：左夹紧块、右夹紧块、弹簧11、螺杆15以及滑块12，所述右夹紧块安装在翻转盘5上，在翻转盘5上开设有滑槽10，所述滑块12的一端能滑动地安装在滑槽10内，滑槽10的另一端连接到左夹紧块，在翻转盘5上螺纹连接有伸入至滑槽10内的螺杆15，螺杆15位于滑块12背离右夹紧块一侧，螺杆15用于压紧滑块12背离右夹紧块一侧，左夹紧块与右夹紧块用于夹紧软瓷模具，所述弹簧11的一端固定在滑块12靠近左夹紧块的侧壁上，弹簧11的另一端固定在滑槽10侧壁上。夹紧组件的工作原理是：将软瓷模具放在翻转盘5上过后，转动螺杆15，调节螺杆15远离或是靠近滑块12，当左夹紧块与右夹紧块之间不能将软瓷模具放入时，调节螺杆15远离滑块12，由于弹簧11是处于压缩状态，弹簧11推动滑块12在滑槽10内滑动，使得滑块12带动着左压紧块8远离右夹紧块，直到能将软瓷模具放到左夹紧块与右夹紧块之间时停止转动螺杆15，当软瓷模具放好后，转动螺杆15向着滑块12方向运动，螺杆15推动滑块12，滑块12压缩弹簧11，从而带动着左压紧块8向着右压紧块9移动，直到左夹紧块与右夹紧块将软瓷模具夹紧。当软瓷与软瓷模具分离后，转动螺杆15远离滑块12，由于弹簧11是处于压缩状态，弹簧11推动滑块12在滑槽10内滑动，使得滑块12带动着左压紧块8远离右夹紧块，直到能将软瓷模具能从左夹紧块与右夹紧块之间取出为止，然后就可以进行下一次脱模工作。

滑块12靠近螺杆15的侧面凹陷形成安装槽，安装槽内安装有旋转圆盘14，旋转圆盘14能相对滑块12旋转，螺杆15通过旋转圆盘14挤压滑块12。旋转圆盘14的作用是避免因螺杆15与滑块12的摩擦过大而导致滑块12和螺杆15磨损。

所述导向板7由弹性材料制成，在导向板7的末端安装有一传送机构13，传送机构13的输入端位于导向板7低端下方。导向板7用弹性材料制成的优点是，导向板7用弹性材料制成能对软瓷起到缓冲的作用，防止因软瓷从限位板6上掉落下来的冲击力过大而造成软瓷破损。传送机构13由传送带、转轴4以及电机组成，电机的输出轴连接到转轴4，转轴4上套有传送带。传送机构13的作用是，将导向板7上在重力的作用下掉落到传送带上的软瓷输送到下一个工序中。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。