一种榫卯拼接结构墙板的制作方法

本实用新型涉及建筑建材技术领域，具体涉及一种榫卯拼接结构墙板。

背景技术：

目前，在精装一体化产业中，以装饰墙板的精装修面积占比最大，而成熟的装饰墙板主要包括无机预涂板、无机贴面板、金属贴面板、竹木纤维板、聚氨酯发泡金属覆面板等，专利201621233317.0公开了一种墙板拼装结构中，在墙板的两侧开榫头、卯槽进行榫卯拼接，但原本墙板侧边的厚度一般不超过12mm，这样无论是榫头、卯槽的厚度、深度尺寸都受限偏小，导致结合不牢且容易损坏，如无机预涂板、无机贴面板等基材在搬运、运输、安装过程中都容易造成外凸榫头损坏。此外，精装的过程中，必然会存在毛坯墙面不平的问题，此时，墙板拼装接口处不可避免的需要用到找平龙骨，墙板与找平龙骨之间最简单有效的技术就是使用枪钉，而传统的墙板拼装中都没有预留打枪钉的空间，存在枪钉崩边以及枪钉外露的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种榫卯拼接结构墙板，以解决现有墙板拼装结构中存在的榫卯结构易损、结合不牢、易滑动错位等问题，且墙板之间形成的立体V型凹面会给墙面带来线条立体感。

根据本实用新型的实施例，所述墙板板体的一侧板面向一侧的侧壁外延伸形成的第一连接部，所述板体另一侧板面向与第一连接部相对的另一侧的侧壁外延伸形成的第二连接部，所述第一连接部包括位于外侧的第一平台、位于中部的至少一个斜面凸榫和位于内侧的第二平台，所述第二连接部包括位于内侧的第三平台、位于中部的至少一个斜面卯槽和位于外侧的第四平台，所述斜面凸榫和所述斜面卯槽的数量相等且可一一对应的卡接。

基于上述技术方案的墙板，其斜面凸榫、斜面卯槽均位于所述墙板板体的凹平面上，在所有的搬运、运输、安装等环节都不是最高外露面，不易受碰撞损坏，其次，所述斜面凸榫和斜面卯槽位于凹平台面，其榫头、卯槽的尺寸大小受限范围小，故而榫头、卯槽的相对尺寸大，结合力强，位于第一连接部的第一平台、斜面凸榫和第三平台与第二连接部的第三平台、斜面卯槽和第四平台之间通过凹凸部榫卯连接，具有较强的具有锁扣力，且其榫头、卯槽是斜插结构，当榫卯连接后不会产生滑动位移，确保所述板体整体安装平齐和稳固，所述斜面凸榫以及与其相对应的斜面卯槽的数量可以为一个或多个，具体的数量可根据墙板板体的大小和厚度进行设置。

在上述方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步，所述板体上板面靠近第一连接部和远离所述第一连接部的两侧棱上沿其长度方向分别设置有一个倒角平面。

基于上述技术方案，两片墙板拼接时，其中一块墙板的倒角平面和与其拼接的另一块墙板的与其相邻倒角平面之间形成V型凹面结构的装饰效果，将直接给墙面带来线条立体感，而在传统的材料施工都需要在施工现场做造型、开槽、修边、打磨、饰面等众多工序才能实现。

进一步，所述第三平台和第四平台位于同一水平面，以所述第三平台和第四平台所在的水平面为基准面，所述第一平台高于该基准面0.1-0.3mm，所述第二平台高于该基准面0.6-1mm。

基于上述技术方案，两片所述墙板拼接时，第一平台和第三平台之间留有0.1-0.3mm的水平空隙，第二平台和第四平台之间留有0.6-1mm的水平空隙，可以作为收缩缝及枪钉台阶，在收缩缝处可以预涂柔性免钉胶，当墙板膨胀时可以挤压免钉胶而释放膨胀力，同时，通过榫卯连接后，枪钉的位置将被隐埋在第一连接部和第二连接部之间从而不影响装饰效果。

进一步，所述板体为无机预涂板、无机贴面板或金属贴面板中的任意一种，板体的厚度在4-20mm之间，板体的宽度≤1220mm，板体的长度≤3050mm。

基于上述技术方案，所述的墙板具有很宽的适用范围。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图1中，各标号所代表的部件如下：

板体1；第一连接部11；第一平台111；斜面凸榫112；第二平台113；倒角平面114；第一平台121；第二连接部12；第三平台121；斜面卯槽122；第四平台123。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合图1并参考具体实施例描述本实用新型。

如图1所示，根据本实用新型的实施例，墙板板体1的一侧板面向一侧的侧壁外延伸形成的第一连接部11，板体1另一侧板面向与第一连接部11 相对的另一侧的侧壁外延伸形成的第二连接部12，第一连接部11包括位于外侧的第一平台111、位于中部的至少一个斜面凸榫112和位于内侧的第二平台113，第二连接部12包括位于内侧的第三平台121、位于中部的至少一个斜面卯槽122和位于外侧的第四平台123，斜面凸榫112和斜面卯槽122 的数量相等且可一一对应的卡接。

由此，墙板的斜面凸榫112、斜面卯槽122均位于墙板板体1的凹平面上，在所有的搬运、运输、安装等环节都不是最高外露面，不易受碰撞损坏，其次，斜面凸榫112和斜面卯槽122位于凹平台面，其榫头、卯槽的尺寸大小受限范围小，故而榫头、卯槽相对尺寸大，结合力强，位于第一连接部11 的第一平台111、斜面凸榫112和第三平台113与第二连接部的第三平台121、斜面卯槽122和第四平台123之间通过凹凸部榫卯连接，具有较强的具有锁扣力，且榫头、卯槽是斜插结构，具有锁扣力，当榫卯连接后不会产生滑动位移，确保板体整体安装平齐和稳固，斜面凸榫112以及与其相对应的斜面卯槽122的数量可以为一个或多个，具体的数量可根据板体1的大小和厚度进行设置。

根据本实用新型的实施例，板体上板面靠近第一连接部和远离第一连接部的两侧棱上沿其长度方向分别设置有一个倒角平面。

由此，两片墙板在拼装时，其中一块墙板的倒角平面114和与其拼接的墙板的倒角平面114之间形成V型凹面结构的装饰效果，将直接给墙面带来线条立体感，而在传统的材料施工都需要在施工现场做造型、开槽、修边、打磨、饰面等众多工序才能实现。

根据本实用新型的实施例，第三平台121和第四平台123位于同一水平面，以第三平台121和第四平台123所在的水平面为基准面，第一平台111 高于该基准面0.1-0.3mm，第二平台113高于该基准面0.6-1mm。

由此，两片墙板拼接时，第一平台111和第三平台121之间有0.1-0.3mm 的水平空隙，第二平台113和第四平台123之间有0.6-1mm的水平空隙，可以作为收缩缝及枪钉台阶，在收缩缝处可以预涂柔性免钉胶，当墙板膨胀时可以挤压免钉胶而释放膨胀力(对于在精装的实施过程中面对毛坯墙面不平时，墙板拼装接口处可通过找平龙骨找平，再将墙板与找平龙骨之间以最简单有效的枪钉固定即可解决)，同时，通过榫卯连接后，枪钉的位置将被隐埋在第一连接部和第二连接部之间从而不影响装饰效果。

根据本实用新型的实施例，板体1为无机预涂板、无机贴面板或金属贴面板中的任意一种，所述板体1的厚度在4-20mm之间，所述板体1的宽度≤1220mm，所述板体1的长度≤3050mm。

由此，墙板具有很宽的适用范围。

尽管上面已经详细描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。