刮料台及刮料装置的制作方法

本实用新型涉及结晶品打磨技术领域，特别涉及一种刮料台及刮料装置。

背景技术：

现有的刮料工艺如下：所生产的结晶产品需要人工进行打磨处理方能对外进行销售，整个刮料过程会出现粉尘，工人左手持料右手持手锯，对物料进行打磨，打磨完毕，再用刷子进行清理残留在产品表面的粉末。

本申请发明人发现，现有技术提供的工艺不仅造成工人劳动强度增大，而且工作效率较低。

因此，如何提供一种刮料台及刮料装置，能够有效提高工作效率，已成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种刮料台及刮料装置，以解决现有技术导致工作效率较低的技术问题。

本实用新型提供一种刮料台，包括：通风橱，所述通风橱内设有第一脚踏板和第二脚踏板；所述第一脚踏板联动设置有气/电动锉，且所述第一脚踏板用于控制所述气/电动锉的启停；所述第二脚踏板联动设置有气/电动毛刷，且所述第二脚踏板用于控制所述气/电动毛刷的启停。

实际应用时，本实用新型所述的刮料台中，所述通风橱内设有第一安装底座，所述气/电动锉安装在所述第一安装底座上，且所述气/电动锉的安装角度可调。

其中，本实用新型所述的刮料台中，所述气/电动锉通过第一活动夹安装在所述第一安装底座上，以实现安装角度可调；所述第一活动夹的一端与所述第一安装底座固定连接，所述第一活动夹的另一端与所述气/电动锉活动连接。

具体地，本实用新型所述的刮料台中，所述通风橱内设有第二安装底座，所述气/电动毛刷安装在所述第二安装底座上，且所述气/电动毛刷的安装角度可调。

进一步地，本实用新型所述的刮料台中，所述气/电动毛刷通过第二活动夹安装在所述第二安装底座上，以实现安装角度可调；所述第二活动夹的一端与所述第二安装底座固定连接，所述第二活动夹的另一端与所述气/电动毛刷活动连接。

更进一步地，本实用新型所述的刮料台中，所述气/电动毛刷的旋转方向采用背向操作工人的方向。

实际应用时，本实用新型所述的刮料台还包括：废料收集机构，所述废料收集机构设置在所述通风橱内。

其中，本实用新型所述的刮料台中，所述废料收集机构包括：漏斗，以及与所述漏斗连通的收集袋或收集桶。

具体地，本实用新型所述的刮料台中，所述漏斗采用向下设置的圆形漏斗，并置于所述通风橱的一侧角落设置。

进一步地，本实用新型所述的刮料台中，所述通风橱采用长方体结构，且分为上下两层；所述第一安装底座、所述第一活动夹、所述气/电动锉、以及所述第二安装底座、所述第二活动夹和所述气/电动毛刷位于所述通风橱的上层，所述第一脚踏板、所述第二脚踏板、以及所述废料收集机构位于所述通风橱的下层。

相对于现有技术，本实用新型所述的刮料台具有以下优势：

本实用新型提供的刮料台中，包括：通风橱，通风橱内设有第一脚踏板和第二脚踏板；该第一脚踏板联动设置有气/电动锉，且第一脚踏板用于控制气/电动锉的启停；该第二脚踏板联动设置有气/电动毛刷，且第二脚踏板用于控制气/电动毛刷的启停。由此分析可知，使用本实用新型提供的刮料台时，操作工人只需手持物料即可进行刮料和清扫操作，并且开关通过脚部的第一脚踏板和第二脚踏板进行控制，从而有效提高了工作效率。

本实用新型还提供一种刮料装置，包括：如上述任一项所述的刮料台。

所述刮料装置与上述刮料台相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

此外，本实用新型提供的刮料台及刮料装置中，由于设置有废料收集机构，因此能够较好地便于粉尘物料的收集清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的刮料台的结构示意图。

图中：1－通风橱；21－第一脚踏板；22－气/电动锉；23－第一安装底座；24－第一活动夹；31－第二脚踏板；32－气/电动毛刷；33－第二安装底座；34－第二活动夹；4－废料收集机构；41－漏斗；42－收集桶。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电气连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的刮料台的结构示意图。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种刮料台，包括：通风橱1，通风橱1内设有第一脚踏板21和第二脚踏板31；第一脚踏板21联动设置有气/电动锉22，且第一脚踏板21用于控制气/电动锉22的启停；第二脚踏板31联动设置有气/电动毛刷32，且第二脚踏板31用于控制气/电动毛刷32的启停。

相对于现有技术，本实用新型实施例所述的刮料台具有以下优势：

本实用新型实施例提供的刮料台中，如图1所示，包括：通风橱1，通风橱1内设有第一脚踏板21和第二脚踏板31；该第一脚踏板21联动设置有气/电动锉22，且第一脚踏板21用于控制气/电动锉22的启停；该第二脚踏板31联动设置有气/电动毛刷32，且第二脚踏板31用于控制气/电动毛刷32的启停。由此分析可知，使用本实用新型实施例提供的刮料台时，操作工人只需手持物料即可进行刮料和清扫操作，并且开关通过脚部的第一脚踏板21和第二脚踏板31进行控制，从而有效提高了工作效率。

实际应用时，为了有效提高通用性，进一步提高工作效率，本实用新型实施例提供的刮料台中，如图1所示，上述通风橱1内可以设有第一安装底座23，气/电动锉22安装在该第一安装底座23上，且气/电动锉22的安装角度可调，从而操作人员能够根据自身操作习惯调整适合自己操作的角度，进而有效提高通用性，进一步提高工作效率。

其中，本实用新型实施例提供的刮料台中，如图1所示，上述气/电动锉22可以通过第一活动夹24安装在第一安装底座23上，以实现安装角度可调；实际装配时，上述第一活动夹24的一端可以与第一安装底座23固定连接，第一活动夹24的另一端可以与气/电动锉22活动连接。

具体地，为了有效提高通用性，进一步提高工作效率，本实用新型实施例提供的刮料台中，如图1所示，上述通风橱1内可以设有第二安装底座33，气/电动毛刷32安装在该第二安装底座33上，且气/电动毛刷32的安装角度可调，从而操作人员能够根据自身操作习惯调整适合自己操作的角度，进而有效提高通用性，进一步提高工作效率。

进一步地，本实用新型实施例提供的刮料台中，如图1所示，上述气/电动毛刷32可以通过第二活动夹34安装在第二安装底座33上，以实现安装角度可调；实际装配时，上述第二活动夹34的一端可以与第二安装底座33固定连接，第二活动夹34的另一端可以与气/电动毛刷32活动连接。

更进一步地，为了有效防止粉尘飞溅到操作人员的身上，本实用新型实施例提供的刮料台中，上述气/电动毛刷32的旋转方向可以优选为设计成朝里旋转，也即气/电动毛刷32的旋转方向可以优选为采用与操作工人所处位置相反的方向，从而有效防止粉尘飞溅到操作人员的身上。

实际应用时，如图1所示，本实用新型实施例提供的刮料台还可以包括：废料收集机构4，该废料收集机构4设置在通风橱1内，从而通过该废料收集机构4能够较好地对粉尘物料进行收集清理。

其中，本实用新型实施例提供的刮料台中，如图1所示，上述废料收集机构4可以包括：漏斗41，以及与该漏斗41连通的收集袋或收集桶42，从而粉尘物料能够通过该漏斗41进入收集袋或收集桶42内进行收集，并便于定期的清理工作。

具体地，本实用新型实施例提供的刮料台中，如图1所示，上述漏斗41可以采用向下设置的圆形漏斗，并置于通风橱1的一侧角落设置。采用圆形漏斗更有利于粉尘物料的收集。

进一步地，本实用新型实施例提供的刮料台中，如图1所示，上述通风橱1可以采用长方体结构，且分为上下两层；第一安装底座23、第一活动夹24、气/电动锉22、以及第二安装底座33、第二活动夹34和气/电动毛刷32可以位于通风橱1的上层，第一脚踏板21、第二脚踏板31、以及废料收集机构4可以位于通风橱1的下层。

本实用新型实施例还提供一种刮料装置，包括：如上述任一项所述的刮料台。

实际应用时，为了有效提高通用性，进一步提高工作效率，本实用新型实施例提供的刮料装置中，如图1所示，上述刮料台的通风橱1内可以设有第一安装底座23，气/电动锉22安装在该第一安装底座23上，且气/电动锉22的安装角度可调，从而操作人员能够根据自身操作习惯调整适合自己操作的角度，进而有效提高通用性，进一步提高工作效率。

其中，本实用新型实施例提供的刮料装置中，如图1所示，上述刮料台的气/电动锉22可以通过第一活动夹24安装在第一安装底座23上，以实现安装角度可调；实际装配时，上述第一活动夹24的一端可以与第一安装底座23固定连接，第一活动夹24的另一端可以与气/电动锉22活动连接。

具体地，为了有效提高通用性，进一步提高工作效率，本实用新型实施例提供的刮料装置中，如图1所示，上述刮料台的通风橱1内可以设有第二安装底座33，气/电动毛刷32安装在该第二安装底座33上，且气/电动毛刷32的安装角度可调，从而操作人员能够根据自身操作习惯调整适合自己操作的角度，进而有效提高通用性，进一步提高工作效率。

进一步地，本实用新型实施例提供的刮料装置中，如图1所示，上述刮料台的气/电动毛刷32可以通过第二活动夹34安装在第二安装底座33上，以实现安装角度可调；实际装配时，上述第二活动夹34的一端可以与第二安装底座33固定连接，第二活动夹34的另一端可以与气/电动毛刷32活动连接。

更进一步地，为了有效防止粉尘飞溅到操作人员的身上，本实用新型实施例提供的刮料装置中，上述刮料台的气/电动毛刷32的旋转方向可以优选为设计成朝里旋转，也即气/电动毛刷32的旋转方向可以优选为采用与操作工人所处位置相反的方向，从而有效防止粉尘飞溅到操作人员的身上。

实际应用时，如图1所示，本实用新型实施例提供的刮料装置中，上述刮料台还可以包括：废料收集机构4，该废料收集机构4设置在通风橱1内，从而通过该废料收集机构4能够较好地对粉尘物料进行收集清理。

其中，本实用新型实施例提供的刮料装置中，如图1所示，上述刮料台的废料收集机构4可以包括：漏斗41，以及与该漏斗41连通的收集袋或收集桶42，从而粉尘物料能够通过该漏斗41进入收集袋或收集桶42内进行收集，并便于定期的清理工作。

具体地，本实用新型实施例提供的刮料装置中，如图1所示，上述刮料台的漏斗41可以采用向下设置的圆形漏斗，并置于通风橱1的一侧角落设置。采用圆形漏斗更有利于粉尘物料的收集。

进一步地，本实用新型实施例提供的刮料台中，如图1所示，上述通风橱1可以采用长方体结构，且分为上下两层；第一安装底座23、第一活动夹24、气/电动锉22、以及第二安装底座33、第二活动夹34和气/电动毛刷32可以位于通风橱1的上层，第一脚踏板21、第二脚踏板31、以及废料收集机构4可以位于通风橱1的下层。

本实用新型实施例提供的刮料台及刮料装置中，操作工人只需手持物料即可进行刮料和清扫操作，并且开关通过脚部的第一脚踏板21和第二脚踏板31进行控制，从而有效提高了工作效率；此外，由于设置有废料收集机构4，因此能够较好地便于粉尘物料的收集清理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。