一种地脚螺栓固定装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种地脚螺栓固定装置。

背景技术：

随着建筑物的构造水平越来越高，直接与桩身通过地脚螺栓连接的钢骨柱的应用也越来越广泛，在保证桩身完整性的同时，也要确保地脚螺栓的精度定位。

传统地脚螺栓一般直接焊接于钢筋上，但此时地脚螺栓需要固定于人工挖孔桩桩身内，如果地脚螺栓直接焊接于桩身钢筋笼上面，在混凝土浇捣过程中，桩身钢筋笼容易受外力而产生偏位，从未导致地脚螺栓移位，进而影响后期钢柱的安装定位。

本发明提供了一种新型地脚螺栓固定装置，本发明针对现有传统地脚螺栓放置方法不能满足现场施工需求的特点，通过钢筋与钢板之间焊接成蛛网状框架组合而成，全部连接又绝对可靠，利用蛛网原理使整个体系的刚度得到绝对的保证，保证其在混凝土浇注过程中不会出现偏位等现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种地脚螺栓固定装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种地脚螺栓固定装置，包括厚钢板，所述厚钢板为圆柱形结构，且在厚钢板底面均匀焊接有八个第二钢筋，所述厚钢板上表面通过定位线定位并开设有四个预留孔，八个所述第二钢筋均延伸至厚钢板的外侧，并在中心处通过八个第一钢筋焊接固定，四个所述预留孔内均嵌设有地脚螺栓。

进一步的，所述第一钢筋为HRB400钢筋，且第一钢筋的直径在十五毫米到二十五毫米之间。

进一步的，所述第二钢筋为HRB400钢筋，且第二钢筋的直径在二十毫米到三十毫米之间，且第二钢筋的直径大于第一钢筋的直径。

进一步的，所述厚钢板的厚度在一厘米以内。

进一步的，所述预留孔的直径大于地脚螺栓的直径。

进一步的，四个所述地脚螺栓位于厚钢板的上表面和下表面处均螺旋连接有螺母。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1：本实用新型中，通过设有的厚钢板，并在厚钢板上开设有预留孔，从而可以将地脚螺栓穿过预留孔，并通过螺母进行固定即可定位，另外，在定位后，还可以通过调整螺母对地脚螺栓位置进行调整，避免焊接到钢筋上后，无法调整位置的情况。

2：本实用新型中，通过设有的第一钢筋和第二钢筋，使得钢筋与厚钢板之间焊接成蛛网状框架结构，全部连接又绝对可靠，利用蛛网原理使整个体系的刚度得到绝对的保证，从而保证其在混凝土浇注过程中不会出现偏位等现象。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的上表面结构示意图；

图3是本实用新型的钢板侧面结构示意图。

图中：1、第一钢筋；2、预留孔；3、第二钢筋；4、厚钢板；5、定位线；6、地脚螺栓；7、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种地脚螺栓固定装置，包括厚钢板4，厚钢板4为圆柱形结构，且在厚钢板4底面均匀焊接有八个第二钢筋3，厚钢板4上表面通过定位线5定位并开设有四个预留孔2，八个第二钢筋3均延伸至厚钢板4的外侧，并在中心处通过八个第一钢筋1焊接固定，四个预留孔2内均嵌设有地脚螺栓6。

进一步的，第一钢筋1为HRB400钢筋，且第一钢筋1的直径在十五毫米到二十五毫米之间，每个第一钢筋1的两端均焊接在相邻的第二钢筋3上，使得整个装置形成一个蛛网状框架结构，全部连接又绝对可靠，利用蛛网原理使整个体系的刚度得到绝对的保证，从而保证其在混凝土浇注过程中不会出现偏位等现象，从而提高整个装置的稳定性。

进一步的，第二钢筋3为HRB400钢筋，且第二钢筋3的直径在二十毫米到三十毫米之间，且第二钢筋3的直径大于第一钢筋1的直径，第二钢筋3的另一端通过植筋胶固定连接在桩护壁上，从而将整个装置固定于人挖桩护壁内。

进一步的，厚钢板4的厚度在一厘米以内，用于固定地脚螺栓6，并将地脚螺栓6与整个体系相连接。

进一步的，预留孔2的直径大于地脚螺栓6的直径，便于地脚螺栓6穿过预留孔2进行固定。

进一步的，四个地脚螺栓6位于厚钢板4的上表面和下表面处均螺旋连接有螺母7，螺母7用于将地脚螺栓6暂时定位，避免地脚螺栓6在厚钢板4上晃动，待整个装置稳定后，可进行焊接工序，将地脚螺栓6焊接到厚钢板4上，进一步提高地脚螺栓6的稳定性。

工作原理：首先，使用全站仪对地脚螺栓6进行定位，根据已经确定好的点位通过吊锤确定人挖桩内地脚螺栓6位置，并使用画线工具在厚钢板4上画好定位线5，使用钻孔工具在厚钢板4表面开预留孔2，将地脚螺栓6与厚钢板4通过螺母7固定好，通过卷扬机将作业人员与已经固定好的地脚螺栓6下放至标高处，作业人员根据钢筋固定位置用电锤在人挖桩护壁上打洞，用植筋胶将八个第二钢筋3固定于人挖桩护壁上，将事先固定好的厚钢板4以及地脚螺栓6与第二钢筋3焊接固定，通过螺母7对地脚螺栓6标高进行调整，最后将八个第一钢筋1焊接到第二钢筋3上，以保证整个装置的牢固性，待整个装置固定好后，通过焊接将地脚螺栓6与厚钢板4进行固定，在这之后，便可以进行后续工序，由于整个装置形成一个蛛网状框架结构，全部连接又绝对可靠，利用蛛网原理使整个体系的刚度得到绝对的保证，使得整个装置在混凝土浇注过程中不会出现偏位等现象，从而使得地脚螺栓6的位置不会发生偏移。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。