一种连接缝小的铝单板幕墙的制作方法

文档序号:18241387发布日期:2019-07-24 09:02阅读:329来源:国知局
一种连接缝小的铝单板幕墙的制作方法

本实用新型涉及铝单板幕墙技术领域,具体为一种连接缝小的铝单板幕墙。



背景技术:

铝单板幕墙表面一般经过铬化等前处理后,再采用氟碳喷涂处理,氟碳涂料面漆和清漆的聚偏氟乙烯树脂,一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性、抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能极好,能抵御强烈紫外线的照射,能长期保持不褪色、不粉化,使用寿命长。

铝单板幕墙作为幕墙的一种形式,多用于作墙体蔽护和不采光的墙壁,代替马赛克和一般喷沙外墙。铝单板幕墙作为铝单板幕墙的一种,以其质地轻、强度好的特点在高层建筑的使用上有优势,但是目前的铝单板幕墙大多是由多块小的铝单板幕墙拼接形成,铝单板之间存在连接缝隙,且难以消除,不仅影响美观,而且会渗水。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种连接缝小的铝单板幕墙,解决了目前的铝单板幕墙大多是由多块小的铝单板幕墙拼接形成,铝单板之间存在连接缝隙,且难以消除,不仅影响美观,而且会渗水的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连接缝小的铝单板幕墙,包括墙体和铝竖框,所述铝竖框的两侧面均与固定连接有安装板,且铝竖框的底部和安装板的下表面均与墙体的上表面活动连接,所述安装板的上表面和墙体的上表面均开设有第一螺纹孔,且第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺栓,所述铝竖框的顶部活动连接有两个铝单板,且两个铝单板的相对面活动连接,所述铝单板的下表面固定连接有L形插件,所述铝竖框的顶部开设有L形卡槽,且L形插件活动连接在L形卡槽的内部。

所述铝竖框的正面开设有插槽,所述L形卡槽的内壁上开设有通槽,且L形卡槽通过通槽与插槽相连通,所述插槽的内部活动连接有插块,所述插块的右侧面开设有凹槽,所述凹槽的内部活动连接有活动块,且活动块贯穿通槽并与L形插件的左侧面活动连接,所述凹槽内壁的底部和底部均开设有限位槽,所述活动块的顶部和底部均固定连接有限位块,且限位块活动连接在限位槽的内部,所述活动块左侧面固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端与凹槽的内部固定连接,所述铝竖框的两侧面均开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺栓,且第二螺栓的一端与插块的左侧面活动连接。

优选的,每个所述铝竖框均开设有两个L形卡槽和两个插槽,且两个插槽分别位于两个L形卡槽的两侧。

优选的,所述L形卡槽、插槽和通槽的两端分别与铝竖框的正面和背面相连通。

优选的,所述铝竖框为中空结构。

优选的,所述L形卡槽与L形插件的大小相适配,L形卡槽与L形插件的形状相一致。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种连接缝小的铝单板幕墙,具备以下有益效果:

本实用新型通过设置L形插件、插块、活动块、弹簧和第二螺栓,在拼装时,先将铝单板上的L形插件从铝竖框的正面或者背面插入L形卡槽中,然后按压活动块向凹槽内移动将弹簧压缩,再将插块插入插槽的内部,弹簧复位并带动活动块向右运动挤压L形插件,从而使得两个铝单板相互靠近,从而减小两块铝单板之间的缝隙,最后将第二螺栓旋拧入第二螺纹孔的内部,将插块固定住,保证了铝单板幕墙的美观性,且雨水难以渗入,解决了目前的铝单板幕墙大多是由多块小的铝单板幕墙拼接形成,铝单板之间存在连接缝隙,且难以消除,不仅影响美观,而且会渗水的问题。

附图说明

图1为本实用新型正剖图;

图2为本实用新型图1中A处结构放大图;

图3为本实用新型插块的侧剖图。

图中:1墙体、2铝竖框、3安装板、4第一螺纹孔、5第一螺栓、6铝单板、7 L形插件、8 L形卡槽、9插槽、10通槽、11插块、12凹槽、13活动块、14限位槽、15限位块、16弹簧、17第二螺纹孔、18第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种连接缝小的铝单板幕墙,包括墙体1和铝竖框2,铝竖框2为中空结构,降低了铝单板幕墙的重量,节约了资源,铝竖框2的两侧面均与固定连接有安装板3,且铝竖框2的底部和安装板3的下表面均与墙体1的上表面活动连接,安装板3的上表面和墙体1的上表面均开设有第一螺纹孔4,且第一螺纹孔4的内部螺纹连接有第一螺栓5,铝竖框2的顶部活动连接有两个铝单板6,且两个铝单板6的相对面活动连接,铝单板6的下表面固定连接有L形插件7,铝竖框2的顶部开设有L形卡槽8,且L形插件7活动连接在L形卡槽8的内部,L形卡槽8与L形插件7的大小相适配,L形卡槽8与L形插件7的形状相一致。

铝竖框2的正面开设有插槽9,L形卡槽8的内壁上开设有通槽10,且L形卡槽8通过通槽10与插槽9相连通,每个铝竖框2均开设有两个L形卡槽8和两个插槽9,且两个插槽9分别位于两个L形卡槽8的两侧,L形卡槽8、插槽9和通槽10的两端分别与铝竖框2的正面和背面相连通,插槽9的内部活动连接有插块11,插块11的右侧面开设有凹槽12,凹槽12的内部活动连接有活动块13,且活动块13贯穿通槽10并与L形插件7的左侧面活动连接,凹槽12内壁的底部和底部均开设有限位槽14,活动块13的顶部和底部均固定连接有限位块15,且限位块15活动连接在限位槽14的内部,活动块13左侧面固定连接有弹簧16,弹簧16的另一端与凹槽12的内部固定连接,通过弹簧16对活动块13施加一个向左的力,从而使得两个铝单板6相互靠近,铝竖框2的两侧面均开设有第二螺纹孔17,第二螺纹孔17的内部螺纹连接有第二螺栓18,且第二螺栓18的一端与插块11的左侧面活动连接,第二螺栓18的作用是将插块11固定在插槽10的内部。

在拼装时,先将铝单板6上的L形插件7从铝竖框2的正面或者背面插入L形卡槽8中,然后按压活动块13向凹槽12内移动将弹簧16压缩,再将插块11插入插槽9的内部,弹簧16复位并带动活动块13向右运动挤压L形插件7,从而使得两个铝单板6相互靠近,从而减小两块铝单板6之间的缝隙,最后将第二螺栓18旋拧入第二螺纹孔17的内部,将插块11固定住,保证了铝单板幕墙的美观性,且雨水难以渗入。

综上可得,本实用新型通过设置L形插件7、插块11、活动块13、弹簧16和第二螺栓18,解决了目前的铝单板幕墙大多是由多块小的铝单板6拼接形成,铝单板6之间存在连接缝隙,且难以消除,不仅影响美观,而且会渗水的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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