操作安全的干粉砂浆生产设备的制作方法

本实用新型涉及建筑机械设备领域，尤其是一种干粉砂浆生产设备。

背景技术：

新乡市宏达节能环保设备有限公司在申请号：2014205789781、实用新型名称：全自动双驱式干粉砂浆生产设备、授权公告日：2015.07.01的实用新型中公开了一种全自动双驱式干粉砂浆生产设备，包括原料储罐和双螺旋锥形混合机，所述的原料储罐的进口连接有第一斗式提升机，所述的原料储罐的出料口通过第一螺旋输送机与第二斗式提升机的进料口相连通，第二斗式提升机的出料口通过第一溜槽与计量称的进口相连通，所述的双螺旋锥形混合机为两个，计量称的出料口通过第二溜槽与每一个双螺旋锥形混合机的进料口相连通，双螺旋锥形混合机机的出料口通过第二螺旋输送机分别与干粉包装机和成品储罐相连通。进一步，本实用新型的一种优选方案为：还包括烘干机，所述的烘干机的出料口通过第三螺旋输送机与第一斗式提升机的进料口相连通。通过设置烘干机，可以对含水量较高的原料进行烘干操作，避免物料含水量高，造型最终产品的板结等问题，提高产品质量。进一步，本实用新型的一种优选方案为：所述的烘干机的进料口设置有振动筛。通过振动筛可以有效地筛除不符合要求的物料。进一步，本实用新型的一种优选方案为：所述的成品储罐包括下端设有出料口的罐体，罐体内装有进料圆筒，进料圆筒的底部为进料口，位于罐体内的进料圆筒段上设有多个卸料孔，在每个卸料孔下方的进料圆筒上固装有倾斜设置的防离析板。成品自进料圆筒底部的进料口进入，通过多个卸料孔和防离析板进行卸料，物料会同时从卸料孔卸出，因而卸料均匀，防离析板起到平均进料量、使物料均匀下料的作用。进一步，本实用新型的一种优选方案为：还包括卸料防离析装置，所述的卸料防离析装置包括安装在罐体内的锥台形斗以及位于罐体外部的震动电机，锥台形斗的外壁通过固定杆与罐体固定在一起，震动电机通过连杆连接在锥台形斗的内壁上，锥台形斗的下端口与出料口对应。通过震动电机震动使锥台形斗产生抖动，从而使物料均匀流动，物料密度均匀，不会出现干混砂浆拌合不匀和再次离析的现象。 但该干粉砂浆生产设备在设备倾斜或侧翻后会继续运转，造成安全事故。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种会自动停止运转、操作安全的干粉砂浆生产设备。

本实用新型中的一种操作安全的干粉砂浆生产设备，包括依次设有的振动筛、烘干机、原料储罐、计量称、双螺旋锥形混合机和成品储罐；烘干机对含水量较高的原料进行烘干操作，振动筛与烘干机的进料口相连，通过振动筛可以有效地筛除不符合要求的物料；烘干机和原料储罐之间连接有第三螺旋输送机和第一斗式提升机，烘干机烘干过的物料经过第三螺旋输送机到第一斗式提升机入口，第一斗式提升机接着将物料提升到原料储罐顶部入口，计量称的出料口通过第二溜槽与每一个双螺旋锥形混合机的进料口相连通，双螺旋锥形混合机机的出料口通过第二螺旋输送机分别与干粉包装机和成品储罐相连通，双螺旋锥型混合机底部设有开关组件，开关组件用于控制双螺旋锥型混合机开关，开关组件包括设置在双螺旋锥型混合机底部的凸台、第一导柱、第二导柱、弹簧和弹片，弹簧可滑动的安装在第一导柱上，弹簧底部与弹片相连。双螺旋锥型混合机正常摆放时，弹簧会压缩，弹片和凸台接触，导通双螺旋锥型混合机，正常工作；当双螺旋锥型混合机倾斜时，在弹簧的作用下，弹片和凸台分离，断开双螺旋锥型混合机，停止工作。

作为优选，所述开关组件为串联连接的四组，开关组件均匀分布在双螺旋锥型混合机底部。双螺旋锥型混合机多个方向倾斜后，都会断开双螺旋锥型混合机，停止工作，使用方便。

作为优选，罐体内装有进料圆筒，进料圆筒的底部为进料口，位于罐体内的进料圆筒段上设有多个卸料孔，在每个卸料孔下方的进料圆筒上固装有倾斜设置的防离析板。成品自进料圆筒底部的进料口进入，通过多个卸料孔和防离析板进行卸料，物料会同时从卸料孔卸出，因而卸料均匀，防离析板起到平均进料量、使物料均匀下料的作用。

本实用新型的有益效果：干粉砂浆生产设备在设备倾斜、振动时自动停止转动，防止安全事故。

附图说明

图1为干粉砂浆生产设备结构示意图。

图2为双螺旋锥型混合机立体结构示意图。

图3为双螺旋锥型混合机剖面结构示意图。

图4为图3局部放大视图。

图中标记：1、振动筛，2、烘干机、3、第三螺旋输送机，4、第一斗式提升机，5、原料储罐，6、第一螺旋输送机，7、第二斗式提升机，8、第一溜槽，9、计量称，10、第二溜槽，11、双螺旋锥型混合机，12、第二螺旋输送机，13、干粉包装机，14、成品储罐，15、罐体，16、防离析板，17、进料圆筒，18、锥台形斗，19、固定杆，20、振动电机、21、连杆，22、开关组件，23、弹簧，24、第一导柱，25、第二导柱，26、弹片，27、凸台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不应将此理解为本实用新型的上述主题的范围仅限于上述实施例。

如图1所示，一种操作安全的干粉砂浆生产设备，包括依次设有的烘干机2、原料储罐5、计量称9、双螺旋锥形混合机和成品储罐14；烘干机2对含水量较高的原料进行烘干操作，避免物料含水量高，造型最终产品的板结等问题，提高产品质量，所述的烘干机2的进料口设置有振动筛1，通过振动筛1可以有效地筛除不符合要求的物料；烘干机2和原料储罐5之间连接有第三螺旋输送机3和第一斗式提升机4，烘干机2烘干过的物料经过第三螺旋输送机3到第一斗式提升机4入口，第一斗式提升机4接着将物料提升到原料储罐5顶部入口；原料储罐5为立式储罐，用于存储水泥、粉煤灰等原料，原料罐的上部采用微上锥结构，强度远高于平盖。下部锥体安装有气动破拱装置，有效防止水泥、粉煤灰结拱，出料通畅；原料储罐5和计量称9之间设有第一螺旋输送机6和第二斗式提升机7，原料储罐5出口原料流到第一螺旋输送机6上，经过第二斗式提升机7提升到计量称9，计量称9位于双螺旋锥形混合机11上部，双螺旋锥形混合机11为2个，第二斗式提升机7的出料口通过第一溜槽8与计量称9的进口相连通，所述的双螺旋锥形混合机11为两个，计量称9的出料口通过第二溜槽10与每一个双螺旋锥形混合机11的进料口相连通，双螺旋锥形混合机11机的出料口通过第二螺旋输送机12分别与干粉包装机13和成品储罐14相连通；成品储罐14包括下端设有出料口的罐体15，罐体15内装有进料圆筒17，进料圆筒17的底部为进料口，位于罐体15内的进料圆筒17段上设有多个卸料孔，在每个卸料孔下方的进料圆筒17上固装有倾斜设置的防离析板16；成品自进料圆筒17底部的进料口进入，通过多个卸料孔和防离析板16进行卸料，物料会同时从卸料孔卸出，因而卸料均匀，防离析板16起到平均进料量、使物料均匀下料的作用；还包括卸料防离析装置，所述的卸料防离析装置包括安装在罐体15内的锥台形斗18以及位于罐体15外部的震动电机20，锥台形斗18的外壁通过固定杆19与罐体15固定在一起，震动电机20通过连杆21连接在锥台形斗18的内壁上，锥台形斗18的下端口与出料口对应；通过震动电机20震动使锥台形斗18产生抖动，从而使物料均匀流动，物料密度均匀，不会出现干混砂浆拌合不匀和再次离析的现象。如图2-4所示，双螺旋锥型混合机11底部设有开关组件22，开关组件22用于控制双螺旋锥型混合机11开关，开关组件22包括设置在双螺旋锥型混合机11底部的凸台27、第一导柱24、第二导柱25、弹簧23和弹片26，弹簧23可滑动的安装在第一导柱24上，弹簧23底部与弹片26相连。双螺旋锥型混合机11正常摆放时，弹簧23会压缩，弹片26和凸台27接触，导通双螺旋锥型混合机11，正常工作；当双螺旋锥型混合机11倾斜时，在弹簧23的作用下，弹片26和凸台27分离，断开双螺旋锥型混合机11，停止工作。

作为优选，所述开关组件22为串联连接的四组，开关组件22均匀分布在双螺旋锥型混合机11底部。双螺旋锥型混合机11多个方向倾斜后，都会断开双螺旋锥型混合机11，停止工作，使用方便。

本实用新型的干粉砂浆生产设备在设备倾斜、振动时自动停止转动，防止安全事故。