一种砂浆搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌机械设备的技术领域，尤其是涉及一种砂浆搅拌机。

背景技术：

砂浆搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械。砂浆搅拌机能够满足不同性能要求的干粉砂浆、干粉物料和干粉粘合剂的生产需要，并且具有占地小、投资少、见效快、操作简单等诸多优点。因此，砂浆搅拌机广泛应用于建筑行业、化工行业、科研领域、质检部门等。

目前，公告号为CN205660911U的中国实用新型专利公开了一种砂浆搅拌机，包括机体，所述机体中设置有驱动装置，所述驱动装置转动连接有转盘，所述转盘抵触连接有搅拌桶，所述驱动装置转动连接有立轴上联接器，所述立轴上联接器的侧壁上转动连接有支座，所述支座上转动连接有和立轴上联接器配合的下联接器，所述下联接器套接有传动带，所述传动带套接有轴套，所述轴套螺纹连接有螺杆，所述螺杆的末端固定连接有搅拌叶片。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在搅拌机的工作过程中，砂浆容易粘结在搅拌机的内壁上，而上述方案没有对粘壁砂浆进行处理，容易导致砂浆积聚在搅拌机的内壁而降低砂浆搅拌机的效率，从而降低砂浆混合物混合的均匀度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种砂浆搅拌机，其具有清洁粘壁砂浆，提高搅拌机搅拌效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂浆搅拌机，包括搅拌筒、开设在所述搅拌筒顶部的进料口、转动连接在搅拌筒内部的搅拌轴以及位于搅拌筒外部用于驱动搅拌轴转动的搅拌电机，所述搅拌筒内部设置有清洁组件，所述清洁组件包括开设在搅拌轴内部的空腔、由空腔内部延伸至搅拌筒内的连接柱、与连接柱的延伸端固定连接并与连接柱互相垂直的滑移板以及多个可拆卸连接在滑移板远离连接柱一侧并与搅拌筒的内壁相抵触的刮板，所述搅拌轴的外壁上开设有供所述连接柱沿搅拌轴长度方向滑移的滑移口，所述空腔的内部以及所述搅拌筒的外部设置有驱动所述连接柱往复滑移的驱动组件。

通过采用上述技术方案，连接柱受到驱动组件的驱动并沿滑移口往复滑移，从而带动连接板上的刮板在搅拌筒内往复滑移，由于搅拌轴本身做旋转运动，从而带动往复滑移的刮板同时做圆周运动，从而为刮板提供刮除粘壁砂浆的刮力，以此刮除粘壁砂浆，从而有效提高了搅拌机的搅拌效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括位于空腔内部的圆柱凸轮、与圆柱凸轮固定连接并延伸至搅拌筒外部的转动轴以及为搅拌轴提供旋转动力的驱动电机，所述圆柱凸轮上开设有与所述连接柱插接配合并供所述连接柱滑移的曲线槽。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机以带动转动轴旋转，从而带动圆柱凸轮转动，与曲线槽插接的连接柱由于受到滑移口的限位而将圆柱凸轮的转动力转化为自身沿曲线槽的滑移，驱动组件的设置带动了连接柱做往复运动，从而带动刮板沿搅拌筒长度方向做往复运动，以此提高搅拌筒内壁砂浆的刮除面积，从而提高了清洁粘壁砂浆的效率。

本实用新型进一步设置为：所述连接柱以及所述滑移口上设置有密封组件，所述密封组件包括对称固定在连接柱周侧并用于封堵滑移口的密封板以及对称开设在滑移口两侧的内壁上并与密封板滑移配合的滑槽。

通过采用上述技术方案，当连接柱沿搅拌轴长度方向做往复运动时，连接柱上的密封板由滑移口一侧的滑槽滑移至滑移口另一侧的滑槽，从而使得密封板始终封堵住滑移口，从而避免了砂浆通过滑移口流入空腔而损坏空腔内的驱动组件，以此确保清洁组件的正常运行。

本实用新型进一步设置为：远离所述空腔的所述滑槽开口端的内壁上开设有凹槽，所述凹槽内设置有刮浆组件，所述刮浆组件包括固定在凹槽槽底并始终保持压缩状态的弹簧以及一端与弹簧端部固定连接且另一端与密封板的侧壁相抵触的抵板。

通过采用上述技术方案，由于抵板与密封板的侧壁相抵触，当密封板滑移时，抵板用于刮除暴露在搅拌筒内的密封板上的砂浆，以防往复滑移的密封板将砂浆带入滑槽内并导致砂浆在滑槽内聚积，从而防止聚集的砂浆影响连接柱的滑移范围从而影响刮板的刮壁面积。

本实用新型进一步设置为：所述抵板靠近所述凹槽的侧壁上开设有插接槽，所述凹槽的内壁上固定连接有与所述插接槽插接配合的导向柱，所述弹簧环绕在所述导向柱的一周。

通过采用上述技术方案，导向柱的设置避免了弹簧在压缩过程中歪斜，从而避免了抵板歪斜而使砂浆进入滑槽内影响连接柱的滑移效果。

本实用新型进一步设置为：所述刮板与所述搅拌筒相抵触的一端截面为三角形。

通过采用上述技术方案，将刮板的刮料端设置为三角形，从而减少了刮板与搅拌筒内部的接触面积，以此增大刮板对搅拌筒内壁的压力，从而提高了刮板与搅拌筒内壁之间的摩擦力，以此提高砂浆刮除的效果。

本实用新型进一步设置为：所述刮板上开设有多个纵向贯穿所述刮板的小孔。

通过采用上述技术方案，刮板在搅拌轴的带动下高速旋转，砂浆中的砂石颗粒接触到小孔时受到较大的剪切力，从而被快速搅碎，以此提高砂石的搅拌速度以及砂浆搅拌的均匀度。

本实用新型进一步设置为：所述滑移板靠近所述刮板的一侧开设有供所述刮板卡接的卡槽，所述滑移板面积较小的侧壁上开设有横向贯穿所述滑移板的螺纹孔，所述滑移板与所述刮板通过螺栓固定。

通过采用上述技术方案，当刮板卡接入卡槽后，将刮板与滑移板通过螺栓固定，当需要清洗或打磨刮板时，可拆卸连接的方式便于将刮板取下，以此提高了刮板的保养效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.清洁组件的设置有效了刮除粘壁砂浆，从而提高了搅拌机的搅拌效率；

2.驱动组件的设置带动了连接柱做往复运动，从而带动刮板沿搅拌筒长度方向做往复运动，以此提高搅拌筒内壁砂浆的刮除面积，从而提高了清洁粘壁砂浆的效率；

3.密封组件的设置避免了砂浆通过滑移口流入空腔而损坏空腔内的驱动组件，以此确保清洁组件的正常运行。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中清洁组件的剖面结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图中：1、搅拌筒；2、进料口；21、顶盖；3、搅拌轴；31、滑移口；4、搅拌电机；5、清洁组件；51、空腔；52、连接柱；53、滑移板；531、卡槽；532、螺纹孔；533、螺栓；54、刮板；541、小孔；6、驱动组件；61、圆柱凸轮；611、曲线槽；62、转动轴；63、驱动电机；7、密封组件；71、密封板；72、滑槽；721、凹槽；8、刮浆组件；81、弹簧；82、抵板；821、插接槽；83、导向柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种砂浆搅拌机，包括搅拌筒1、进料口2、搅拌轴3以及搅拌电机4。搅拌筒1为内部中空的圆形筒状结构，砂浆在搅拌筒1内进行搅拌混合。进料口2开设在搅拌筒1的上方，用于进料同时用于出料，进料口2截面为长方形，其顶部放置有顶盖21。顶盖21截面为长方形，在搅拌筒1工作时，顶盖21将进料口2封堵，从而防止搅拌筒1内的砂浆飞溅至搅拌筒1外部而污染地面和操作人员的衣服。搅拌轴3为圆形柱状结构，一端与搅拌筒1的内壁转动连接，另一端延伸至搅拌筒1外部并与搅拌电机4转动连接。搅拌电机4用于为搅拌轴3提供转动动力。

参照图1、图2，搅拌筒1内设置有清洁组件5，清洁组件5包括空腔51、连接柱52、滑移板53以及刮板54。空腔51开设于搅拌轴3的内部，且其长度方向与搅拌轴3的长度方向相同。空腔51内部与搅拌筒1的外部设置有驱动组件6。搅拌轴3的外壁上开设有滑移口31，滑移口31截面为长方形，并与空腔51连通，且滑移口31的长度方向与搅拌轴3的长度方向一致，并且其长度为搅拌轴3长度的三分之一。连接柱52为圆形柱状结构，由空腔51内部延伸至空腔51外部的搅拌筒1中，并在驱动组件6的驱动下沿滑移口31做往复滑移运动。滑移板53为长方形板状结构，其长度为搅拌轴3长度的三分之二；滑移板53与连接柱52远离空腔51的一端固定连接，并在连接柱52的带动下沿搅拌轴3长度方向做往复运动。滑移板53面积较小的侧壁上开设有螺纹孔532，螺纹孔532位于滑移板53远离连接柱52的一端，并且横向贯穿滑移板53。滑移板53面积较大的侧壁上开设有卡槽531，卡槽531截面为长方形，有三个，三个卡槽531分别位于滑移板53的两端以及中心。刮板54为长方形板状结构，有三个，三个刮板54的一端分别与滑移板53上的三个卡槽531卡接配合，并通过螺栓533可拆卸连接在滑移板53上，三个刮板54的另一端与搅拌筒1的内壁相抵触。

刮板54与搅拌筒1内壁相抵触的一端截面为三角形，三角形截面的设置减少了刮板54与搅拌筒1内部的接触面积，以此增大刮板54对搅拌筒1内壁的压力，从而提高了刮板54与搅拌筒1内壁之间的摩擦力，以此提高砂浆刮除的效果。刮板54上开设有多个小孔541，小孔541截面为圆形，沿刮板54的厚度方向贯穿刮板54，并阵列排布在刮板54上。刮板54在搅拌轴3的带动下高速旋转，砂浆中的砂石颗粒接触到小孔541时受到较大的剪切力，从而被快速搅碎，以此提高砂石的搅拌速度以及砂浆搅拌的均匀度。

驱动组件6包括圆柱凸轮61、转动轴62以及驱动电机63。圆柱凸轮61为圆形柱状结构，位于空腔51内部，且与搅拌轴3共轴线；圆柱凸轮61的长度方向与搅拌轴3的长度方向相同，并且其长度为搅拌轴3长度的三分之一。圆柱凸轮61上开设有一圈曲线槽611，曲线槽611沿圆柱凸轮61曲面的一端延伸至其另一端，且连接柱52远离滑移板53的一端插接入曲线槽611内并与曲线槽611滑移配合。转动轴62为圆形柱状结构，与圆柱凸轮61固定连接，其一端延伸至搅拌筒1的外部并与驱动电机63转动连接。驱动电机63用于为转动轴62提供转动动力。启动驱动电机63以带动搅拌轴3转动，从而带动圆柱凸轮61转动，与曲线槽611插接配合的连接柱52由于受到滑移口31的限位作用，无法跟随曲线槽611转动，并将曲线槽611的转动力转化为自身沿滑移口31的水平滑动，从而带动滑移板53沿搅拌筒1长度方向做往复运动。

滑移口31以及连接柱52上设置有密封组件7，密封组件7包括密封板71以及滑槽72。密封板71为长方形板状结构，有两块，两块密封板71对称固定在连接柱52的两侧，并与连接柱52互相垂直。滑槽72截面为长方形，其长度略小于密封板71的长度，滑槽72有两个，两个滑槽72分别开设于滑移口31两侧的内壁上，且对称设置，两个滑槽72分别与两块密封板71滑移配合，且两块密封板71始终位于滑槽72内。密封组件7的设置用于封堵滑移口31，防止砂浆通过滑移口31进入空腔51内部而损坏驱动组件6，从而确保清洁组件5正常运行。

参照图3，滑槽72的内壁上开设有凹槽721，凹槽721截面为长方形，有两个，两个凹槽721分别位于两个滑槽72的开口端，并位于滑槽72远离空腔51的一侧。凹槽721内设置有刮浆组件8，刮浆组件8包括弹簧81、抵板82以及导向柱83。弹簧81始终处于压缩状态，且其一端与凹槽721的槽底固定连接，另一端与抵板82固定连接。抵板82为长方形板状结构，其远离弹簧81的一端与密封板71相抵触，用于刮除暴露在搅拌筒1内的密封板71随连接柱52滑移至凹槽721内时带来的砂浆，从而防止砂浆流入凹槽721内聚积，以此防止聚积的砂浆阻碍连接柱52的滑移范围，从而防止聚积的砂浆对刮板54的刮壁范围产生影响。抵板82远离密封板71的一侧开设有插接槽821，插接槽821截面为长方形，开设在抵板82的中心。导向柱83为圆形柱状结构，其一端与凹槽721的槽底固定连接，另一端与插接槽821插接配合，弹簧81环绕在导向柱83的周侧，从而防止弹簧81歪斜而造成抵板82歪斜，以此避免砂浆流入凹槽721中。

本实施例的实施原理为：驱动电机63带动转动轴62转动，从而带动圆柱凸轮61转动，与曲线槽611插接配合的连接柱52由于受到滑移口31的限位作用而将曲线槽611的转动力转化为自身沿曲线槽611滑移的滑动力，滑移板53在连接柱52的带动下沿搅拌筒1的长度方向做往复运动，由于搅拌轴3自身受到搅拌电机4的驱动而转动，从而带动抵板82做圆周运动，以此为抵板82提供刮壁的压力，位于滑移板53两侧的抵板82在连接板的往复运动下移动清洁搅拌筒1两端的粘壁区域，而位于滑移板53中心的抵板82则用于清洁搅拌筒1中心区域的粘壁砂浆，从而全面刮除搅拌筒1内壁的粘结砂浆，以此提高搅拌筒1的搅拌效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。