一种新型拼装楼梯的制作方法

本实用新型涉及室内楼梯安装设计领域，特别是一种新型拼装楼梯。

背景技术：

随着人们生活条件的提高，对住房品质的要求也随之提高，随之出现了别墅、复式楼、小高层等楼型的出现，其各层之间设有楼梯，并大量采用水泥或铁制楼梯板。现有的室内楼梯还存在以下不足：

(1)水泥楼梯需要根据实际尺寸设计模具，制作过程麻烦，安装不便；

(2)传统铁制楼梯在安装时需要专业施工工人进行焊接，焊接后留下的焊接痕迹影响美观，且随着楼梯的长时间使用，焊接处容易松动，造成危险；

(3)传统拼装楼梯为裁切拼装板，踩踏时拼接处会发出噪音。

因此，为了克服现有楼梯制作模具、安装不便、焊接不美观易松动、有噪音等不足，有必要设计一款新型拼装楼梯。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种制作方便、便于安装、无需焊接的无噪音的新型拼装楼梯。

本实用新型是通过以下技术手段来实现的：

一种新型拼装楼梯，包括楼梯架1、安装板2和盖板3，所述楼梯架1安装于地面，所述安装板2固定安装于楼梯架1底部，所述盖板3盖合在安装板2上；

所述盖板3底面设有凹槽，盖板3凹槽的形状尺寸与安装板2尺寸相适应；

所述安装板2和盖板3均为整块楼梯板。

优选地，所述安装板2与盖板3过盈配合连接。

优选地，所述楼梯架1材料为钢板；所述盖板3与安装板2由实木阻燃材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型安装板2和盖板3均为整块楼梯板，非裁剪拼贴板，有效避免踩踏时，拼接处噪音的产生；

(2)本实用新型安装板2和盖板3过盈配合连接，无需螺钉或者胶粘，安装方便，美观，易于操作，且绿色环保；

(3)本实用新型安装板2的宽度可以根据用户的实际需求进行设计，无需重新制作模具，工序简单。

(4)本实用新型零件少，结构简单，无需焊接胶粘，安装方便，用户可随时自行安装，无需依赖施工工人。

(5)本实用新型盖板3或安装板2有损坏，用户也可以借助简单工具自己进行更换，无需寻找施工工人上门维修，节约维修费用，缩短维修时间。

(6)本实用新型安装架材料为钢板，盖板3与安装板2为实木阻燃材料制成，在保证楼梯强度的同时阻燃。

附图说明

图1(a)为本实用新型拼装楼梯拼装完成后示例1的效果图；

图1(b)为本实用新型拼装楼梯拼装完成后示例2的效果图；

图1(c)为本实用新型拼装楼梯拼装完成后示例3的效果图；

图2是本实用新型楼梯架与安装板每一级安装完成后的结构示意图；

图3为本实用新型盖板的结构示意图。

图中：1-楼梯架；2-安装板；3-盖板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例以及实施例中的特诊可以相互组合。

实施例1

结合图1和图2，一种新型拼装楼梯，包括楼梯架1、安装板2和盖板3，所述楼梯架1安装于地面，所述安装板2固定安装于楼梯架1底部，所述盖板3盖合在安装板2上；所述盖板3底面设有凹槽，盖板3凹槽的形状尺寸与安装板2尺寸相适应；所述安装板2和盖板3均为整块楼梯板。

所述安装板2与盖板3过盈配合连接。

本实施例的拼装顺序为：首先将楼梯架1固定安装于地面与楼层间，用户借助简单的工具将安装板2固定安装在楼梯架1底端，此时用户可以选择以螺钉固定或者同样能达到固定效果的其他方式进行固定，最后将盖板3盖合在安装板2上，用橡皮锤在四周进行捶打，则完成一级楼梯板的安装。用户可开始继续另一级楼梯板的安装。

本实施例建议的楼梯架1的拼装顺序为：从下至上安装。

本实施例中，安装板2和盖板3为整块楼梯板，非裁剪拼贴版，避免踩踏时，拼接处产生的噪音；安装板2和盖板3过盈配合连接，安装过程未进行焊接或粘接，整个安装过程绿色环保；安装完的楼梯无安装痕迹，美观。

实施例2

在实施例1的基础上，所述楼梯架1材料为钢板；所述盖板3与安装板2由实木阻燃材料制成。其中现行的国标中满足实木阻燃性能的均可用于本实用新型盖板3与安装板2的制作。

本实施例中，选用钢板制作楼梯架1，选用实木阻燃材料制作盖板3与安装板2，在保证楼梯强度的同时阻燃。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并不限于以上具体实施方式，对本领域技术人员而言，本实用新型可以有多种变形和更改，凡是在本实用新型构思与原则之内所作的任何修改、改进或等同替换都包括在本实用新型的保护范围之内。