一种建筑工程施工楼层结构的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种建筑工程施工楼层结构。

背景技术：

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。

当前建筑业楼层混凝土结构施工，在浇筑混泥土时，由于模板加工不规范，导致模板在搭建好之后，不是处于同一个水平线上，整个导致整个楼层由于混凝土浇捣偏位、跑位，造成楼层间混凝土错台错位，市场急需一个楼层模板支撑配件，以根除楼层混凝土错台错位的质量通病，所以我们提出了一种建筑工程施工楼层结构，用以解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑工程施工楼层结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑工程施工楼层结构，包括可拆卸固定安装在楼层上的固定板，所述固定板的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部设有安装槽，安装槽内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有螺杆，所述螺杆的顶部延伸至安装板的上方，所述安装板的上方设有升降板，所述升降板的顶部固定安装有安装座，所述安装座的底部开设有旋转槽，所述螺杆的顶部贯穿升降板并延伸至旋转槽内，且螺杆和旋转槽螺纹连接，所述安装座的顶部固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的两侧均可拆卸固定安装有第二支撑板，两个第二支撑板的底部一侧均可拆卸固定安装有连接杆，两个连接杆的底部分别和安装座的两侧可拆卸固定连接。

优选的，所述固定板的顶部滑动安装有对称的两个滑动座，且安装板位于两个滑动座之间，所述滑动座的一侧转动安装有受力杆，两个受力杆的顶部均和升降板的底部转动连接，两个滑动座相互远离的一侧均固定安装有拉伸弹簧，两个拉伸弹簧相互远离的一侧均固定安装有限位板，且限位板的底部和固定板的顶部固定连接。

优选的，所述固定板的顶部固定安装有对称的两个滑轨，且安装板位于两个滑轨之间，两个滑动座分别和两个滑轨滑动连接。

优选的，所述旋转槽的内壁上设有内螺纹，所述螺杆的外侧设有外螺纹，且内螺纹和外螺纹螺纹连接。

优选的，所述第一支撑板的两侧均固定安装有固定块，两个第二支撑板相互靠近的一侧均开设有与固定块相适配的固定槽，两个固定块相互远离的一端分别延伸至两个固定槽内，所述固定块上设有第一螺纹孔，所述固定槽的顶部内壁和底部内壁上分别开设有螺纹槽和第二螺纹孔，且第一螺纹孔、螺纹槽和第二螺纹孔螺纹连接有同一个螺栓。

优选的，所述固定槽内设有密封垫，且固定块通过密封垫与固定槽紧密固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在需要利用该装置对楼层模板进行有效的支撑时，首先通过固定块、固定槽、第一螺纹孔、螺纹槽、第二螺纹孔和螺栓相配合，便可以将两个第二支撑板固定安装在第一支撑板的两侧，且拆卸方便，然后第二支撑板和安装座之间通过连接杆固定连接，使得第一支撑板和两个第二支撑板能够承受更大的压力，此时启动驱动电机，便可以将第一支撑板和第二支撑板升起，使得与位于上一侧的楼层模板紧密贴合，使得楼层模板处于同一个水平位置上。

本实用新型结构简单，通过将第一支撑板和两个第二支撑板升起之后，与位于上一层的楼层模板紧密贴合，使得多个楼层模板可以处于同一水平线上，因而在浇筑混泥土时，混凝土不会浇捣偏位、跑位，造成楼层间混凝土错台错位的问题，有效的解决了楼层混凝土错台错位的质量通病。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑工程施工楼层结构的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种建筑工程施工楼层结构的结构俯视图；

图3为本实用新型提出的一种建筑工程施工楼层结构的A部分放大结构示意图。

图中：1固定板、2安装板、3驱动电机、4螺杆、5升降板、6安装座、7旋转槽、8第一支撑板、9第二支撑板、10连接杆、11滑动座、12拉伸弹簧、13限位板、14受力杆、15滑轨、16固定块、17固定槽、18第一螺纹孔、19螺纹槽、20第二螺纹孔、21螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种建筑工程施工楼层结构，包括可拆卸固定安装在楼层上的固定板1，固定板1的顶部固定安装有安装板2，安装板2的顶部设有安装槽，安装槽内固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴上焊接有螺杆4，螺杆4的顶部延伸至安装板2的上方，安装板2的上方设有升降板5，升降板5的顶部固定安装有安装座6，安装座6的底部开设有旋转槽7，螺杆4的顶部贯穿升降板5并延伸至旋转槽7内，且螺杆4和旋转槽7螺纹连接，安装座6的顶部固定安装有第一支撑板8，第一支撑板8的两侧均可拆卸固定安装有第二支撑板9，两个第二支撑板9的底部一侧均可拆卸固定安装有连接杆10，两个连接杆10的底部分别和安装座6的两侧可拆卸固定连接，在需要利用该装置对楼层模板进行有效的支撑时，首先通过固定块16、固定槽17、第一螺纹孔18、螺纹槽19、第二螺纹孔20和螺栓21相配合，便可以将两个第二支撑板9固定安装在第一支撑板8的两侧，且拆卸方便，然后第二支撑板9和安装座6之间通过连接杆10固定连接，使得第一支撑板8和两个第二支撑板9能够承受更大的压力，此时启动驱动电机3，便可以将第一支撑板8和第二支撑板9升起，使得与位于上一侧的楼层模板紧密贴合，使得楼层模板处于同一个水平位置上，本实用新型结构简单，通过将第一支撑板8和两个第二支撑板9升起之后，与位于上一层的楼层模板紧密贴合，使得多个楼层模板可以处于同一水平线上，因而在浇筑混泥土时，混凝土不会浇捣偏位、跑位，造成楼层间混凝土错台错位的问题，有效的解决了楼层混凝土错台错位的质量通病。

本实用新型中，固定板1的顶部滑动安装有对称的两个滑动座11，且安装板2位于两个滑动座11之间，滑动座11的一侧转动安装有受力杆14，两个受力杆14的顶部均和升降板5的底部转动连接，两个滑动座11相互远离的一侧均固定安装有拉伸弹簧12，两个拉伸弹簧12相互远离的一侧均固定安装有限位板13，且限位板13的底部和固定板1的顶部固定连接，固定板1的顶部固定安装有对称的两个滑轨15，且安装板2位于两个滑轨15之间，两个滑动座11分别和两个滑轨15滑动连接，旋转槽7的内壁上设有内螺纹，螺杆4的外侧设有外螺纹，且内螺纹和外螺纹螺纹连接，第一支撑板8的两侧均固定安装有固定块16，两个第二支撑板9相互靠近的一侧均开设有与固定块16相适配的固定槽17，两个固定块16相互远离的一端分别延伸至两个固定槽17内，固定块16上设有第一螺纹孔18，固定槽17的顶部内壁和底部内壁上分别开设有螺纹槽19和第二螺纹孔20，且第一螺纹孔18、螺纹槽19和第二螺纹孔20螺纹连接有同一个螺栓21，固定槽17内设有密封垫，且固定块16通过密封垫与固定槽17紧密固定连接，在需要利用该装置对楼层模板进行有效的支撑时，首先通过固定块16、固定槽17、第一螺纹孔18、螺纹槽19、第二螺纹孔20和螺栓21相配合，便可以将两个第二支撑板9固定安装在第一支撑板8的两侧，且拆卸方便，然后第二支撑板9和安装座6之间通过连接杆10固定连接，使得第一支撑板8和两个第二支撑板9能够承受更大的压力，此时启动驱动电机3，便可以将第一支撑板8和第二支撑板9升起，使得与位于上一侧的楼层模板紧密贴合，使得楼层模板处于同一个水平位置上，本实用新型结构简单，通过将第一支撑板8和两个第二支撑板9升起之后，与位于上一层的楼层模板紧密贴合，使得多个楼层模板可以处于同一水平线上，因而在浇筑混泥土时，混凝土不会浇捣偏位、跑位，造成楼层间混凝土错台错位的问题，有效的解决了楼层混凝土错台错位的质量通病。

工作原理：将第一支撑板8上的固定块16插入第二支撑板9上的固定槽17，然后利用螺栓21便可以将两个第二支撑板9均固定安装在第一支撑板8的两侧，且拆卸方便，然后利用连接杆10将第二支撑板9和安装座6固定连接，使得第一支撑板8和两个第二支撑板9能够承受更大的压力，此时启动驱动电机3，驱动电机3会带动螺杆4进行转动，螺杆4和安装座6上的旋转槽7螺纹连接，所以会将旋转运动转为直线运动，进而会带动升降板5进行上升，升降板5会带动受力杆14的顶部上升，受力杆14会拉动滑动座11进行移动，进而会拉伸拉伸弹簧12，在拉伸弹簧12的作用力下，可以使安装座6上升时更稳固，进而可以将第一支撑板8和第二支撑板9升起，使得与位于上一侧的楼层模板紧密贴合，使得多个楼层模板处于同一个水平位置上，因为在浇筑混泥土时，混凝土不会浇捣偏位、跑位，造成楼层间混凝土错台错位的问题，有效的解决了楼层混凝土错台错位的质量通病。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。